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《模具數控加工技術》課教學初探

時間:2023-02-24 19:42:52 職教論文 我要投稿
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《模具數控加工技術》課教學初探


《模具數控加工技術》是“模具設計與制造”專業(yè)的一門主干專業(yè)課程,其培養(yǎng)目標是為模具制造業(yè)培養(yǎng)高素質的數控加工人員。該課程的具體教學要求是:使學生了解數控加工技術的基本理論知識,具備正確編制數控加工程序的能力和應用數控加工機床加工模具零件的基本技能。通過本課程的學習,在知識方面,使學生基本掌握程序設計的的基本知識;初步掌握數控車床、數控銑床、加工中心、數控線切割機床的用途、組成和工作原理。在能力培養(yǎng)方面,使學生掌握數控車床和數控銑床的編程方法和操作技能;初步掌握加工中心的編程方法;了解自動編程方法。

《模具數控加工技術》課教學初探

一、教學組織與教學過程

模具數控加工技術包含編程方法和操作技能兩大內容,所以,要求教師既能講授教材中的基本理論、基本原理及程序編制的方法,又能指導學生進行數控機床的操作。設備、數控系統(tǒng)及教材的選定必須緊扣“中等職業(yè)學校模具設計與制造專業(yè)教學指導方案”對該課程的基本要求,其次還要考慮設備、數控系統(tǒng)及教材之間的相互配套,有鑒于此,在以上幾個方面我們都是按照HNC數控系統(tǒng)進行配置來組織教學的。該課程總學時60學時,講授36學時,實驗與實訓24學時。在教學過程中,我們始終貫穿編程和操作這條主線,整個教學過程也分為兩個模塊進行。

1、課堂教學

主要介紹基本概念、數控編程基礎知識及數控加工基本原理,為學生學好數控加工技術打好理論基礎。在課堂教學過程中,既結合教材的課件光盤及HNC-21T和HNC-21M培訓軟件,同時又自制一些與生產實際緊密相聯的教學課件,利用多媒體視頻教學手段,采取講解、演示、討論等多種方式激發(fā)學生學習該課程的興趣和積極性,化抽象為具體、化枯燥乏味為生動直觀,從而達到既給學生詳細講授該課程基本的理論知識,又培養(yǎng)學生根據零件圖確定被加工件的加工工藝過程和編制加工程序的能力。如:在學習刀具半徑補償指令G41(G42)時,首先給學生詳細講解刀具半徑補償指令的概念和作用;然后,讓他們分別觀察在同一個零件輪廓的程序中,有無刀補指令刀具的運動軌跡,這一知識的教學,既有講解,又有多媒體課件動畫演示,再加上對實際零件的加工。學生自己通過對比后,對刀具半徑補償的概念的理解就更為深刻了。

2、實驗與實訓操作教學

實訓教學的目的是讓學生熟悉和掌握實際編程和操作,這也是該課程的重點,因為學生就業(yè)后其工作能力如何就體現在實際操作方面。實驗和實訓授課地點安排在計算機機房和數控實訓中心,在討論不同類型的機床編程和操作時,安排不同的實訓操作內容。

數控車床和數控銑床的編程操作是在計算機機房完成的,我們采用的是HNC-21T和HNC-21M數控培訓軟件。每次上機前,理論教學教師和實訓教師共同商討,確定好相應課題后,給學生指定要加工的零件圖,要求學生按照零件圖當場完成程序編制和程序校驗,使教學內容具體化。在編程過程中,充分發(fā)揮學生的主體作用,讓學生邊做、邊學、邊問,大部分同學都能按時完成教學內容。完成了程序編制和程序校驗,說明所編程序無誤,隨即保存。數控實訓中心控制機床的計算機可以共享該程序,學生在進行車、銑面板操作和加工練習時,可以調用自己編的程序來加工。

數控車和數控銑加工練習在數控實訓中心進行,在給學生介紹清楚機床的各種基本操作方法后,數控實訓中心為學生準備好被加工零件的毛坯,其加工程序是學生本人通過上述方式在計算機機房編制和校驗無誤的程序,學生自己按零件圖的加工要求進行加工。通過這種理論和實踐相結合的教學方法,不僅大大調動了學生的學習熱情,而且增強了該課程的應用性和實用性,培養(yǎng)了學生的動手能力和嚴謹的工作作風,同時也提高了教學效率和教學效果。

加工中心的加工練習是通過數控仿真加工教學系統(tǒng)進行的。該系統(tǒng)可以在計算機上建立起一種虛擬現實技術、具有三維真實感的數控加工環(huán)境和多元化的教學環(huán)境,學生可以在此環(huán)境下學習和掌握從工藝分析、加工準備、毛坯裝夾、對刀、編程到加工的全過程的操作技能。

線切割機床的操作我們是在DK7732B-CG數控線切割機床上完成,該機床配置的是YH自動編程系統(tǒng),所以在給學生介紹編程方法時,除了討論常用的3B、4B格式和ISO代碼編程外,重點介紹的是YH系統(tǒng)。學生在進行線切割機床加工練習時采用的也是YH系統(tǒng)。實際操作是通過加工模具零件完成的。我們通過多方聯系,經常在當地一些企業(yè)找回一些需要進行線切割加工的模具零件,按圖紙要求,在老師的指導下,由學生自己完成編程和加工操作。通過這樣的教學方式,學生一方面掌握了線切割機床的編程和操作,另一方面也加深了對模具生產工藝過程的了解,取得了事半功倍的教學效果。

二、教學經驗總結與效果分析

在該課程幾年的教學實踐中,我們不斷地摸索和改進教學組織及其教學過程,使該課程的教學獲得比較好的效果,同時也積累了一些有益的經驗,可供借鑒:

(1) 本課程是一門實踐性很強的課程,必須從實際應用出發(fā),結合實例講述編程的工藝方法,讓學生在認真學好理論知識的同時努力實踐,并在實踐中加深理解,鞏固其學習成果,提高學生的實際動手能力。

(2) 為使學生掌握各類數控加工機床的加工程序編制及操作方法等重點內容,必須通過習題、實驗去體會和驗證編程技巧。本課程要求具備足夠的實驗設備,如:數控車床、模擬編程器、數控銑床、數控線切割機床、微型機及編程軟件等,以滿足教學的需要。為了加強實踐性環(huán)節(jié),在教學中應充分利用實驗設備,進行現場教學。特別是在設備有限的條件下,可以采用學生分組輪流操作,充分發(fā)揮設備的利用率。

(3) 計算機自動編程是數控加工中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。根據國內計算機軟件技術的發(fā)展現狀,可適當購買能滿足教學要求的軟件,以便在現有的微機室為學生動手操作提供較好的實驗條件。

   (4)要做到教材內容與設備和數控系統(tǒng)相適應,即教材中的指令代碼和編程語句與數控系統(tǒng)及設備要一致,這樣,可以做到老師講的和學生練的、做的相一致,效果較好。

   (5)數控技術發(fā)展極快,在做到教材內容與已有設備和數控系統(tǒng)相匹配的同時,教師要及時把握實際生產過程中數控技術的發(fā)展,結合學生實際情況和就業(yè)需求情況,針對性地對數控加工的實用技術進行選擇并貫徹到教學過程中,從而做到“用明天的技術培養(yǎng)今天的學生,為未來服務”。

    通過以上的教學組織實施過程,學生既掌握了相關的理論基礎知識,又學會了實際動手操作。在我校近幾屆“模具設計與制造”專業(yè)的畢業(yè)生中,絕大多數同學一到用人單位,只需熟悉企業(yè)生產的零件后即可進行數控加工的操作,得到了各模具加工企業(yè)的好評。我!澳>咴O計與制造”專業(yè)通過這種有效的教學方式,專業(yè)建設不斷加強和壯大,同時也被湖北省確定為省級重點專業(yè)。

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