- 相關(guān)推薦
通過資源整合來降低汽車物流成本
通過資源整合來降低汽車物流成本(2005-2-3 9:00:44)
由于物流資源不能有效配置,汽車物流在汽車企業(yè)生產(chǎn)成本中所占的比重居高不下,通過資源整合來降低物流成本已經(jīng)成為汽車企業(yè)所必須面對和亟待解決的問題。
什么是汽車物流?通俗地講,汽車物流就是汽車生產(chǎn)企業(yè)從原材料采購到整車發(fā)運(yùn)的一系列流程。例如,我們在高速公路上看到的滿載數(shù)十輛小轎車的加長貨車、海港內(nèi)停泊的裝有數(shù)千輛汽車的巨型貨輪,都是汽車物流中的一些片段。
汽車物流是物流領(lǐng)域的重要組成部分,具有與其他物流種類所不同的特點(diǎn),是一種復(fù)雜程度極高的物流活動(dòng)。隨著我國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,在成本控制變得越來越重要的今天,汽車物流的成本控制也日益成為人們關(guān)注的焦點(diǎn),通過資源整合來降低物流成本已經(jīng)成為汽車企業(yè)所必須面對和亟待解決的問題。
降低成本的迫切要求
從2004年以來,汽車業(yè)競爭加劇,降價(jià)已是大勢所趨,從汽車制造商的角度看,由于利潤空間的下降,降低生產(chǎn)成本的要求已經(jīng)顯得越來越迫切。作為企業(yè)營運(yùn)成本的組成部分,中國汽車企業(yè)的物流成本占據(jù)了相當(dāng)大的比重,有數(shù)據(jù)顯示,歐美汽車制造企業(yè)的物流成本占銷售額的比例是8%左右,日本汽車廠商只有5%,而中國汽車生產(chǎn)企業(yè)這一數(shù)字普遍在15%以上?梢,中國汽車企業(yè)的物流成本明顯偏高。
造成我國汽車物流成本居高不下的原因很多,其中,物流資源配置效率低下是重要的一個(gè)方面。由于物流資源不能有效配置,我國汽車物流效率低下,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。特別是在公路運(yùn)輸方面,我國公路汽車物流的空駛率達(dá)到了很高的程度。據(jù)中國物流與采購聯(lián)合會(huì)副會(huì)長戴定一介紹,我國車輛的運(yùn)輸成本是歐洲和美國的3倍,全國運(yùn)輸汽車的空駛率約37%,其中汽車物流企業(yè)車輛空駛率高達(dá)39%,存在著回程空駛、資源浪費(fèi)、運(yùn)輸成本高等問題。
由于目前大部分汽車生產(chǎn)企業(yè)的物流活動(dòng)以公路運(yùn)輸為主,運(yùn)輸成本的偏高大大加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān),使企業(yè)物流成本所占比率過高,企業(yè)競爭能力也因此而受到影響。一汽豐田銷售公司副總經(jīng)理王法長指出:產(chǎn)品物流成本在一汽豐田的產(chǎn)品中占的比例很大,由于是單向運(yùn)輸,第三方運(yùn)輸企業(yè)的優(yōu)勢沒有體現(xiàn),空駛回程浪費(fèi)的成本太多,而只能讓廠家倒貼。
事實(shí)上,過高的物流成本最終損害的還是消費(fèi)者的利益。由于物流成本在全部生產(chǎn)成本中所占的比例達(dá)到了百分之十幾,直接導(dǎo)致消費(fèi)者的購車金額中有相當(dāng)一部分是“冤枉錢”。在目前車價(jià)整體下跌的情況下,廠家不可能通過價(jià)格因素來轉(zhuǎn)嫁物流成本,就可能會(huì)在產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量上打折扣,這樣,最終受損失的還是消費(fèi)者。
整合運(yùn)力是關(guān)鍵
造成汽車物流資源浪費(fèi)和影響汽車物流效率的一個(gè)重要因素是區(qū)域壁壘。目前,各汽車生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部基本上已實(shí)現(xiàn)了信息化管理,尤其是以三大汽車集團(tuán)為代表的汽車制造企業(yè)信息化程度更高。但企業(yè)間的信息化,特別是汽車生產(chǎn)企業(yè)間的橫向溝通少之又少,基本上處于相對封閉狀態(tài),汽車生產(chǎn)企業(yè)在汽車物流方面實(shí)行“各自為政”的運(yùn)作方式,生產(chǎn)企業(yè)之間、物流企業(yè)之間實(shí)施壁壘及保護(hù),汽車物流資源共享缺少綜合信息平臺(tái)的支持。各大物流企業(yè)也自成體系,信息保密,未能進(jìn)行有效合作。有的地方汽車產(chǎn)銷量大,但物流能力不足;而有些地方汽車產(chǎn)銷量小,物流資源過剩,這種資源分配的不平衡,在一定程度上阻礙了汽車市場的發(fā)展。
大眾中國運(yùn)輸部經(jīng)理范伯德對此深有感觸,他表示,由于歷史的原因,一汽-大眾和上海大眾都建立了完全獨(dú)立的物流體系,各自為政,缺乏協(xié)調(diào)與合作。在整車運(yùn)輸方面,兩家企業(yè)都存在空駛率偏高的問題。如果能將南北大眾的運(yùn)力加以綜合利用,實(shí)現(xiàn)信息和資源的共享,就能大大節(jié)約運(yùn)輸成本。
在整車物流方面,有的企業(yè)為了滿足市場需求,自建運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)、投資倉儲(chǔ)設(shè)施、船舶、鐵路專用線和公路運(yùn)輸隊(duì)伍,呈現(xiàn)重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象。為保障峰值物流需要,自營物流還需要儲(chǔ)備一定的物流能力,據(jù)估計(jì)我國幾大汽車生產(chǎn)基地每家的過剩運(yùn)力約為20%,造成運(yùn)力資源分散、發(fā)展不均衡、閑置和浪費(fèi)。而國外汽車制造商普遍采用第三方物流總承包的方式,就有效地解決了這一問題。
雖然目前已有一些運(yùn)輸公司相互開展了運(yùn)力資源共享與合作,但這種合作很多都是中小運(yùn)輸公司層面上的合作,真正掌控資源的幾家大單位交流得非常少,這與它們的封閉保護(hù)意識有關(guān),它們擔(dān)心通過交流被對方竊取資源、商機(jī)以及客戶,從而造成資源外流、運(yùn)力被搶。
但是,這種封閉最終損害的還是物流企業(yè)自身的利益。在資源不能有效利用的情況下,大的物流企業(yè)會(huì)在同中小企業(yè)的競爭中失去資源優(yōu)勢,導(dǎo)致成本增加,競爭力減弱,逐漸在市場中處于不利的位置。因此,與其閉關(guān)自守喪失發(fā)展機(jī)會(huì),不如廣開渠道、資源共享,拓展更廣闊的市場空間。
調(diào)整水陸運(yùn)輸比例
在汽車物流領(lǐng)域,水運(yùn)的成本要比陸路運(yùn)輸?shù)?0%-30%,國內(nèi)四大航運(yùn)集團(tuán)之一的長江航運(yùn)集團(tuán)(以下簡稱“長航”)提供的數(shù)據(jù)表明:從長春運(yùn)輸?shù)綇V州的轎車,每輛車的陸路運(yùn)輸成本約為3800-4000元,而海運(yùn)只需要2500-2800元,比陸路運(yùn)輸節(jié)省30%的成本。
然而,在目前中國汽車工業(yè)每年轎車產(chǎn)量超過500萬輛的背景下,只有不到10%的汽車運(yùn)輸通過水路完成。有關(guān)數(shù)據(jù)表明,廣州本田目前幾乎全部依靠陸路運(yùn)輸,一汽大眾只有不到10%的部分通過水路運(yùn)輸,東南汽車也只有不到15%的部分通過長江海運(yùn)進(jìn)入西南。
既然水路運(yùn)輸比陸路運(yùn)輸便宜,汽車廠家為何還有便宜不揀呢?深圳長航實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司董事長王人地道破了其中的奧妙:“由于合資公司的汽車運(yùn)輸業(yè)務(wù)都屬于國內(nèi)汽車企業(yè)的下屬分公司,涉及各方利益,雖然水運(yùn)的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于陸路運(yùn)輸,但目前汽車運(yùn)輸份額的90%仍然要靠陸路運(yùn)輸來完成。”
誠然,這種肥水不流外人田的做法在一定程度上維系了企業(yè)的團(tuán)結(jié),但從另外一個(gè)角度來看,由于運(yùn)輸成本居高不下,企業(yè)的整體競爭能力也必然會(huì)受影響,長此以往,不利于企業(yè)的長治久安。當(dāng)然,海路運(yùn)輸?shù)某杀緝?yōu)勢也是在一定范圍之內(nèi)的,在短途和小量的運(yùn)輸中,陸路運(yùn)輸仍然具有海路運(yùn)輸所無法比擬的優(yōu)勢。因此,根據(jù)企業(yè)貨物的多少和運(yùn)輸距離來調(diào)整水路和陸路運(yùn)輸比重,使其達(dá)到一個(gè)合理的比例對于許多汽車企業(yè)來說已經(jīng)是當(dāng)務(wù)之急。
中國汽車水運(yùn)物流市場擁有巨大的潛力,在中國綿延的海岸線上,長春、北汽汽車制造基地有大連、天津港,上海、江浙汽車制造基地有上海等港口,另一個(gè)日系盤踞的汽車制造基地廣州有黃埔港,海運(yùn)互通,并沿著長江深入西南市場,這是一個(gè)順暢廉價(jià)的運(yùn)輸系統(tǒng)。相信隨著成本壓力的不斷增大,勢必有越來越多的汽車企業(yè)采用水路運(yùn)輸來降低物流成本。
【通過資源整合來降低汽車物流成本】相關(guān)文章:
通過掃描電源的頻率來降低電磁干擾08-06
標(biāo)準(zhǔn)化是汽車物流資源整合的基礎(chǔ)08-05
物流供應(yīng)鏈降低成本之路08-05
汽車物流的“成本戰(zhàn)”怎么打?08-27
CRM降低新浪服務(wù)成本08-05
企業(yè)降低成本的途徑08-07
物流信息化物流資源整合的捷徑(摘要)08-05
如何能夠降低配送成本的五種策略08-05