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關(guān)于解尺寸鏈中的幾個(gè)難點(diǎn)及分析
關(guān)于解尺寸鏈中的幾個(gè)難點(diǎn)及分析河南汝州●宮守衛(wèi)
一、讓學(xué)生理解尺寸鏈的定義
在零件加工或機(jī)械裝配中,由互相關(guān)聯(lián)的一組特定尺寸按一定次序排列的封閉的尺寸組合,叫做尺寸鏈。根據(jù)尺寸鏈的用途分為:設(shè)計(jì)尺寸鏈、裝配尺寸鏈和加工工藝尺寸鏈。
組成尺寸鏈的每個(gè)尺寸稱為環(huán),環(huán)可以分為封閉環(huán)、組成環(huán)。
尺寸鏈中所有環(huán)(除封閉環(huán)外)為組成環(huán),根據(jù)組成環(huán)對封閉環(huán)的作用,可分為增環(huán)和減環(huán)。組成環(huán)中隨便拿一環(huán)來研究,假設(shè)其他組成環(huán)大小不發(fā)生變化,如果這個(gè)組成環(huán)變大,封閉環(huán)也隨之變大,這個(gè)組成環(huán)叫做增環(huán)。相反,為減環(huán)。
1. 增環(huán)、減環(huán)如何判定
判別增環(huán)和減環(huán)的方法,我們經(jīng)常用的方法不外乎兩個(gè)。第一個(gè)是定義法,也就是由定義出發(fā)。另一個(gè)方法是回路法,我們先對尺寸鏈中的封閉環(huán)逐一標(biāo)箭頭(可任意定方向),接著從頭出發(fā),順著尺寸線以及基線,向封閉環(huán)指向不同的方向畫封閉線,然后在各組成環(huán)尺寸處朝著回路方向上標(biāo)箭頭。增環(huán)與減環(huán)的區(qū)別:所有與封閉環(huán)方向相同的環(huán)都是增環(huán),所有與封閉環(huán)方向不同的都是減環(huán)。
我們用尺寸鏈圖表示封閉的尺寸組合,可以將尺寸鏈不同的環(huán)按照大小比例,用順次相連的箭頭依次畫出的尺寸圖來表示(如圖1)。
2. 封閉環(huán)如何確定
封閉環(huán)如何確定:機(jī)械設(shè)計(jì)尺寸鏈,在零件圖和裝配圖上,封閉環(huán)的尺寸一般都不標(biāo)注,因此零件圖和裝配圖上都標(biāo)注了有關(guān)的尺寸,當(dāng)建立封閉的尺寸鏈圖之后,封閉環(huán)的尺寸就會直接得出來。反過來,將零件圖和裝配圖上相關(guān)聯(lián)的表面、軸線之間的尺寸組合成一封閉的圖形尺寸鏈之后,最后形成的沒有標(biāo)注尺寸的那個(gè)環(huán)就是封閉環(huán)。在零件圖和裝配圖上,技術(shù)文件規(guī)定,按照精度要求的長度尺寸、間隙尺寸以及位置精度要求的角度尺寸就是組成相應(yīng)尺寸鏈的封閉環(huán),尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配尺寸鏈的封閉環(huán)。
和裝配尺寸鏈性比較,工藝尺寸鏈封閉環(huán)的確定較為困難,可以采用下面兩種方法:(1)結(jié)合零件加工的具體方法、方案,加工方法不同,一個(gè)工藝尺寸鏈形成的封閉環(huán)是不同的;(2)分析工藝尺寸鏈,任何一個(gè)封閉環(huán)都是加工過程中間接得到的、自然形成的這個(gè)特點(diǎn),即工藝尺寸鏈中的封閉環(huán)不是一個(gè)獨(dú)立尺寸,無論在零件圖還是裝配圖上是否已標(biāo)注出了基本尺寸和上下偏差,它的產(chǎn)生總是根據(jù)加工方案,在其他環(huán)的尺寸加工或裝配形成之后而“派生”出來的尺寸。
解尺寸鏈中,確定增環(huán)、減環(huán),在工藝尺寸鏈確定和零件加工過程中,相關(guān)尺寸的加工方法,零件的加工順序以及有關(guān)基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換等有關(guān)。根據(jù)加工過程確定封閉環(huán)之后,我們要查找組成環(huán)。組成環(huán)查找的方法是:與封閉環(huán)的尺寸直接聯(lián)系并且是在加工中直接獲得的尺寸。
尺寸鏈計(jì)算是機(jī)械制造過程中的一個(gè)難點(diǎn)和重點(diǎn),通常情況下,遇到解尺寸鏈的問題時(shí),按照常規(guī)方法進(jìn)行分析,首先找出尺寸鏈,再判別封閉環(huán)和組成環(huán)、增環(huán)和減環(huán),最后代入計(jì)算公式求解就可得到封閉環(huán)了。但是有點(diǎn)復(fù)雜的尺寸鏈就不能按照這樣計(jì)算,比如多個(gè)尺寸鏈中包含了一個(gè)組成環(huán),這個(gè)組成環(huán)還是公共環(huán),那么這個(gè)公共環(huán)的確定就應(yīng)該全面地考慮和計(jì)算。
二、完全互換法解尺寸鏈
完全互換法解尺寸鏈:在解尺寸鏈時(shí)從尺寸鏈各組成環(huán)的最大極限尺寸與最小極限尺寸出發(fā)進(jìn)行累積計(jì)算,不管其他組成環(huán)尺寸分布的情況。依照這種方法分析得出結(jié)果的極限尺寸加工,安裝時(shí)所有組成環(huán)的尺寸不必要進(jìn)行挑選或修配加工,安裝后可以完全符合封閉環(huán)的安裝要求,也就是可以互相調(diào)換。完全互換法在解尺寸鏈的方法里面是最基本的計(jì)算方法。
假設(shè)某個(gè)尺寸鏈的組成環(huán)個(gè)數(shù)為m,中間增環(huán)個(gè)數(shù)為n,減環(huán)個(gè)數(shù)m-n,封閉環(huán)的基本尺寸為A0,組成環(huán)的基本尺寸為Ai,那么對于直線尺寸鏈有如下公式:
三、分組裝配法中基準(zhǔn)制的選擇
分組裝配法解尺寸鏈的過程中,合理選擇孔、軸基準(zhǔn)制是非常重要的,雖然基軸制與基孔制是在效果方面是相同的,然而加工過程、加工費(fèi)用、設(shè)計(jì)方案、選取基準(zhǔn)制等條件權(quán)衡,采用不同的基準(zhǔn)制是完全不一樣的。
例2 汽油發(fā)動(dòng)機(jī)直徑為覫45mm 的活塞孔、銷的裝配圖(如圖3),要求裝配間隙為0.010mm——0.030mm,用分組裝配法解尺寸鏈,并計(jì)算各組成環(huán)的極限尺寸,根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際情況,銷、孔的加工經(jīng)濟(jì)公差為0.04mm。
解(: 1)根據(jù)完全互換法合理分配各組成環(huán)的公差和偏差:T0=0.030-0.010=0.01mm,T1=T2=0.010mm。
。2)為了降低加工成本,我們將銷和孔的加工公差增大4 倍,得到4× 0.01 =0.04mm 的經(jīng)濟(jì)加工公差。
。3)向同一方向擴(kuò)大組成環(huán)的制造公差。
。4)在機(jī)械加工中,根據(jù)具體情況根據(jù)合理的分組,加工公差比設(shè)計(jì)公差增大4 倍,我們在安裝過程中分成4 組。
根據(jù)基孔制的活塞銷孔分配極限尺寸。
以上孔和軸極限尺寸計(jì)算全部符合題中技術(shù)要求,但實(shí)際加工的軸、孔極限尺寸與設(shè)計(jì)尺寸存在很大的距離,假設(shè)不管別的條件,用上面兩種方法設(shè)計(jì)加工出的零件不管理論上還是實(shí)際應(yīng)用中是相同的效果。
實(shí)際應(yīng)用中汽油機(jī)的銷孔、組件,因?yàn)橐蠊ぷ鲿r(shí)銷和孔相對轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng),所以銷、孔常用間隙配合,活塞與連桿孔的連接要求精度較高,所以設(shè)計(jì)為過渡配合。假如我們用基孔制,那么銷孔、組件設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)孔,而活塞與連桿孔的連接極限尺寸不一樣,活塞銷孔在加工和裝配時(shí)有很大的難度,如果采用基軸制,活塞銷軸設(shè)計(jì)為光軸,制造成本和安裝精度都可以得到進(jìn)一步的提高。
(河南省汝州高級技工學(xué)校)
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