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車間管理規(guī)章制度

時間:2023-07-09 15:19:59 規(guī)章制度 我要投稿

(實用)車間管理規(guī)章制度

  在社會一步步向前發(fā)展的今天,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是維護公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編為大家整理的車間管理規(guī)章制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

(實用)車間管理規(guī)章制度

車間管理規(guī)章制度1

  1、車間空調(diào)的管理明確到人負責,負責人負責及時開啟與關(guān)閉空調(diào),F(xiàn)確定車間主任、每位組長負責本崗位的.空調(diào)使用和室內(nèi)機的保潔工作。

  2、當車間溫度達到30℃才能開啟空調(diào),下班前15分鐘把空調(diào)關(guān)閉。嚴禁隨意開啟、關(guān)閉空調(diào),違者必嚴懲。

  3、空調(diào)運行時,必須關(guān)閉門窗、關(guān)閉排氣扇(抽風機)。

  4、為了保障空調(diào)機的性能、保持車間最舒適的工作環(huán)境,每部空調(diào)室內(nèi)機入氣濾網(wǎng)必須另加防塵網(wǎng)才能使用,組長負責防塵網(wǎng)每日清洗。

  5、車間主任負責空調(diào)搖控器的使用,空調(diào)機出現(xiàn)故障,及時通知行政部聯(lián)系保養(yǎng)維修。

  6、夏季需啟用空調(diào)的,每天上午上班各組長負責即時清洗篩網(wǎng),9點整人事部丘生會逐個檢查,如發(fā)現(xiàn)未清洗的,即時記錄將會在當事車間主任當月獎金中扣除10元/臺/次。

行政部

  20xx-06-09

車間管理規(guī)章制度2

  一、總則

  1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況,特制定本制度。

  2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、員工管理

  1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間,按時上下班。

  2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

  5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。

  6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

  7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩;驗E動設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

  9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間。

  10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴厲處理。

  11、現(xiàn)場人員務(wù)必自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

  三、生產(chǎn)管理

  1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間務(wù)必完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。

  3、員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。

  4、車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

  5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目。

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。

  7、下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的.工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)掉。

  8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

  9、員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  四、質(zhì)量管理

  1、車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。

  2、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

  3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。

  五、工藝管理

  1、嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  2、新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)持續(xù)完好。

  3、合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應(yīng)用務(wù)必進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,持續(xù)精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  六、定置管理

  1、定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

  3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

  4、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

  5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續(xù)清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

  七、設(shè)備管理

  1、車間設(shè)備制定專員管理;

  2、做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每一天空上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

車間管理規(guī)章制度3

  本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。

  第一條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第二條:每天正常上班時間為9小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。 第三條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第四條:工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

  第五條:上班后一小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第六條:員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第七條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第八條:未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。

  第九條:車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第十條:生產(chǎn)時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十一條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

  第十二條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。

  第十三條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  第十四條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  第十五條 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司設(shè)備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

  第十六條 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

  第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

  第十八條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。 第十九條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

  第二十條 操作人員下班時必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置。

  第二十一條 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,運出車間。

  第二十二條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

  第二十三條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。 員工考核. 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

  其中: 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。 2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的`質(zhì)量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理; 考核的目的: 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行 。

  第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。

車間管理規(guī)章制度4

  一、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力

  1.車間主任接單后,先組織各組管理人員和質(zhì)量員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。

  2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準,制定工藝流程。

  3.新款上線前,現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制技術(shù)輔導(dǎo)到位,要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

  4.督促員工按工藝標準進行縫制,并及時提供大貨樣。

  5.各款在上線生產(chǎn)即將生產(chǎn)時,各組長應(yīng)組織本組員工開生產(chǎn)例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術(shù)科提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準公布于眾。

  6.質(zhì)量員必須督促各組長將質(zhì)量問題解決于車位之上,處理于成品之前,保證降低成品的返工率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  二、原輔材料供應(yīng)及時

  1.車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。

  2.組織車間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作:如生產(chǎn)設(shè)備的配置,有關(guān)人員的調(diào)配,有關(guān)工具的搭配等。

  3.技術(shù)科準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品,使每款上線,井井有條,臨陣不亂。

  三、嚴明紀律嚴格考核

  1.嚴守各項規(guī)章制度,對違反管理制度人員,視其情節(jié),予以處罰。

  2.管理人員督促員工按時上下班,做好車間員工的考核。

  3.對考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事實為根據(jù)。

  4.每天上午7:30—11:30,下午12:30---5:20,晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡,加班6次刷卡,特殊情況另行通知。

  四、福利待遇獎罰分明

  1.每天生活補貼2元,加班到9點加班費3元,加班到10點4元。。

  2.能自覺遵守廠紀廠規(guī),按時上下班,不請假,享受滿勤獎60元(無曠工行為)。有下列情況之一的可享受滿勤獎。(1)每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。(2)每月只請假1次但不超過1天的。

  3.無故曠工1次(一天)不享受滿勤并罰款30元,曠工2次罰款50元并扣除生活補貼,累計曠工3次或3次以上開除并扣發(fā)當月工資百分之五十

  4。每年設(shè)年終獎,工資滿一年,全年曠工不超5天,請假不超15天,可享受年終獎,工作不滿一年,半年以上曠工不出三天,請假不超七天,也可享受年終獎,按工資總和除十二發(fā)

  放年終獎,每年春節(jié)后第二個月發(fā)工資時發(fā)放,

  5.有事要填寫請假條,請假1天有組長和車間主任簽字生效,請假2天以上報公司批準后生效。

  6.凡不寫請假條者一律按曠工處理。

  7.員工辭職的必須寫辭職報告,辭職報告報批滿一個月,工資滿額發(fā)放。報批不滿一個月超過15天的發(fā)80%,報批不滿15天發(fā)工資總額的50%。不寫辭職報告的按曠工處理,8.偷盜公物或他人財物者,扣發(fā)工資,立即開除。情節(jié)嚴重報有關(guān)機關(guān)處理。

  五、設(shè)備完好正常運行

  1.督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機器設(shè)備,做到“誰使用—誰保管—誰負責”。

  2.機修工定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。

  3.督促各組員工每天上、下班清理機器,檢查是否正常,如有異常及時通知機修進行維修,確保機器運作正常。

  六、安全第一消除隱患

  1.嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間,車間內(nèi)杜絕吸煙。

  2.車間主任每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

  3.下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗,大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否關(guān)閉妥當,關(guān)閉車間所有電路。

  4.每位員工要做到人離關(guān)機,并提醒有關(guān)人員定期安檢。

  七、堆發(fā)整齊文明生產(chǎn)

  裁片不落地,籮筐不亂放;衣角不掉地,成品不亂堆;散線不亂拋,斷針不亂丟;補片一換一,輔料次換優(yōu);

  食物不進車間,雜物不放籮筐;機臺保持清潔,場地整潔衛(wèi)生。

  1.設(shè)備、凳子、籮筐等、按規(guī)定放置,排放整齊,不準隨意擺放或調(diào)換。

  2.與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品(如茶杯、包、袋、零食等)嚴禁帶入車間。

  3.嚴禁工作時間亂串崗位,聊天說笑,會客,吃零食,接打電話,發(fā)信息玩手機。

  4.嚴禁帶小孩和外人進入車間及宿舍,工作時間禁止喝酒,不準做私活。

  5.上班必須佩戴工號牌,穿工衣。

  6.要求半成品、成品要堆放整齊,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。

  7.保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔,清潔工每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場,各組員工自覺保持環(huán)境衛(wèi)生。

  八、原始記錄齊準快明

  1.做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄,并妥善保管。

  2.現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料,按時匯總《生產(chǎn)報表》即時上報。

  3.每天下班前處理好當天的日常事務(wù)。

  4.負責車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致,及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。

  九、鼓舞士氣協(xié)調(diào)一致

  1.自覺遵守公司的各項規(guī)章制度,充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性,為公司更好的服務(wù)。

  2.調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感,采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛,使生產(chǎn)員工士氣高漲。

  3.協(xié)調(diào)各組的`生產(chǎn)任務(wù),分配恰到好處。根據(jù)員工的縫制技術(shù),結(jié)合各方面因素,進行合理的工作分配。

  4.督促各組長完成當日的生產(chǎn)計劃指標,并保證每位員工的工序持續(xù)運作。

  5.質(zhì)檢員處理好當日工作,填寫每日《檢驗記錄》。

  十、服務(wù)現(xiàn)場以理服人

  1.負責及時處理員工在生產(chǎn)線上的問題。

  2.解決員工一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使員工感覺大家庭的溫暖。使之更好的工作。

  3.員工要搞好團結(jié),管理人員務(wù)必處理好員工之間關(guān)系,如有較為嚴重的事情,及時上報解決,切勿在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突,造成負面影響。

  3.負責維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)有條不紊

車間管理規(guī)章制度5

  企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具,也同機器設(shè)備一樣,是工人進行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,經(jīng)常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復(fù)雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來講,機床上使用的工具等裝備的費用,經(jīng)常占到機床設(shè)備價值的25%—30%;產(chǎn)品成本中,工具費用一般要占5—10%。因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流動資金周轉(zhuǎn),都有著十分重要的意義。

  工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:及時把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復(fù)等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。

  (一)工具的分類和編號。

  為了有效地進行工具管理,簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標準化工作,有必要對工具進行分類編號。

  工具的分類,就是把生產(chǎn)過程中使用的工具,按其特性進行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細分成十組。例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1—1122,鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件A的某種專用工具的編號為A—1—1127。工具編號要求簡單,保持其技術(shù)特征,而又不致互相混淆。

  (二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

  它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:

  〖JZ〗〖SX(B〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖SX)〗×〖SX(B〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖SX)〗

  工具消耗定額,是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品,需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。

  一是經(jīng)驗統(tǒng)計法,它主要是根據(jù)工人群眾的實際經(jīng)驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小,簡便易行。

  另一種方法是技術(shù)計算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。采用這種方法,工作量較大,但比較準確。

  它的計算公式是:

  〖JZ〗〖SX(B〗某種工具〖〗的消耗定額〖SX)〗=〖SX(〗〖SX(B〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的使用時間〖SX)〗〖〗某種工具的耐用期限[SX)]

  式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。

  在做了上述計算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。

  工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經(jīng)驗統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可求得計劃期該種工具需要量。

  企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的`制造和供應(yīng)。

  (三)工具的供應(yīng)和管理

  企業(yè)的工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應(yīng)由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。外購工具應(yīng)事先提出計劃,由供應(yīng)部門負責購入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準備計劃,編制工具生產(chǎn)計劃,交工具車間生產(chǎn),及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。

  定貨點的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

  定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

  當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時,就應(yīng)提出定貨申請。當達到最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始,可以保證庫存儲備,使工具供應(yīng)不致中斷。

  各車間的工具室(員),從工具總庫領(lǐng)取工具后,負責收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。

  企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫,對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常需要,又要有合理的儲備,并經(jīng)常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng),避免供應(yīng)中斷。

  為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度。通過這種制度,就可以知道何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應(yīng)保持不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

  工具室(員)要加強對工作地的服務(wù),及時、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。

  為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負責小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應(yīng)將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經(jīng)濟核算指標之一,作為勞動競賽評比內(nèi)容之一,并對工具進行定期檢查、核對和盤點。

  (四)工具的節(jié)約使用

  工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:

 。1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

 。2)加強對工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規(guī)程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經(jīng)驗,改進工具使用方法。

 。3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對工具要經(jīng)常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。

 。4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達到節(jié)約目的。

  (五)班組工具管理的內(nèi)容

  班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進行的有關(guān)組織管理工作。

 。1)班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是:及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。

 。2)班組工具管理的內(nèi)容:

  第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應(yīng)建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進行登記,用后及時歸還。

  第二,合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)使用,嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。

  第三,妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),使用完畢后的工具應(yīng)進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。

  第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應(yīng)每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

  貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

  第五,做好工具的修復(fù)和報廢工作。工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施,恢復(fù)其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。

  班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。

  對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實行賠償處。

車間管理規(guī)章制度6

  為了維持良好的工作生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)、經(jīng)營等各項工作的.安全順利進行,員工必須履行以下義務(wù)并遵守個性規(guī)章制度。

  一、員工義務(wù)

  遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和各項條例;遵守公司的各項規(guī)章制度和紀律;保護公司的名譽、財產(chǎn)、資料安全,努力維護公司各項利益,堅決保守公司商業(yè)、財務(wù)、技術(shù)等各項機密;尊重領(lǐng)導(dǎo),服從管理,團結(jié)合作,為公司發(fā)展和輝煌共同努力。

  二、管理制度

  實行班前會制度,各車間主任每日7:10集合員工召開班前會,進行紀律強調(diào),人員以及工作任務(wù)安排,所缺物料上報及領(lǐng)取,員工反應(yīng)前一天出現(xiàn)問題并提出解決辦法。

  1、員工必須嚴格按照公司工作作息時間上下班,不得遲到、早退;

  2、員工請假須填寫書面請假條,車間主任簽字后方可離廠,無特殊原因不得電話、微信請假,無故曠工者每次罰款50元,曠工三天以上者予以開除;

  3、員工必須佩戴相應(yīng)的勞保用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋進入車間工作;

  4、車間內(nèi)嚴禁吸煙,員工必須在規(guī)定區(qū)域吸煙,違者罰款50元;

  5、禁止攜帶易燃易爆物品進入車間,違者罰款50元,造成人員傷害及財產(chǎn)物料損失,承擔全部責任;

  6、嚴禁酒后上崗,違者罰款50元;

  7、工作時間嚴禁脫崗、串崗,禁止嬉戲打鬧,做與工作的無關(guān)事情,違者罰款50元;對打架斗毆者予以開除;

  8、員工下班前必須清理打掃自己的工作區(qū)域,保持工作區(qū)域的清潔衛(wèi)生;

  9、員工必須嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品合格率,出現(xiàn)質(zhì)量問題將給與相應(yīng)處罰(詳見《質(zhì)量問題處罰明細表》);

  10、公司一切物品禁止私自帶出廠區(qū),如有發(fā)現(xiàn),立即開除并追究其經(jīng)濟責任和刑事責任。

車間管理規(guī)章制度7

  第一條為確保公司管理及生產(chǎn)的順利進行,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本企業(yè)的發(fā)展,結(jié)合本企業(yè)的`實際情況特制訂本制度。本制度從20xx.04.01起執(zhí)行。

  第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。

  第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵架打架,私自離崗,竄崗等行為(注:離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者依員工獎懲制度處理。

  第四條上班時間親友探訪需請假,按事假處理;接聽電話須到更衣室,上廁所或離開廠區(qū)須更換工服及鞋;車間內(nèi)禁止玩手機(游戲、上網(wǎng)、MP3播放等),手機調(diào)至振動狀態(tài)。

  第五條必須按時上下班,不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內(nèi),由領(lǐng)班現(xiàn)場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內(nèi),每次扣20元;全月累計三次,則扣除全勤獎;遲到、早退30分鐘以上,按實際遲到、早退時間扣除相應(yīng)的工資。曠工一日者,處罰100元并扣除當月全勤獎;連續(xù)曠工三日且無正當理由者,上報生產(chǎn)部處理并取消全勤獎。

  第六條上班時間,凡在車間睡覺一次,均取消當月全勤獎30元,同時處罰20元,以后每次處罰50元。

  第七條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備、儀器及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須區(qū)分放置。

  第八條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)工序須完成日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十條員工領(lǐng)取物料必須通過領(lǐng)班,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

  第十一條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或工裝夾具。

  第十二條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如因個人原因造成產(chǎn)品不合格,按產(chǎn)品實際價格賠償;如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  第十三條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù),不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰;因工作需要臨時抽調(diào),需服從車間領(lǐng)班以上主管安排,協(xié)助工作并服從管理,對不服從安排者將上報公司處理。

  第十四條員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上道工序的質(zhì)量進行嚴格審核,不能弄虛作假,如發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)報告檢驗進行評定,做出相應(yīng)的處理。檢驗和領(lǐng)班負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

  第十五條如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

  第十六條員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物料必須撿起;損壞或損傷公物照價賠償,情節(jié)嚴重的視具體情況加予處罰。

  第十七條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予辭退并扣發(fā)當月工資。

車間管理規(guī)章制度8

  一.規(guī)定時間上、下班,不得遲到,早退。

  二.按時完成當班生產(chǎn)任務(wù),保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  三.不得在生產(chǎn)車間內(nèi)高聲喧嘩,打鬧,影響正常生產(chǎn)。

  四.嚴格按操作流程生產(chǎn),杜絕一切浪費行為。

  五.堅持安全文明生產(chǎn),愛護車間設(shè)備,生產(chǎn)工具擺放整齊。

  六.保持車間環(huán)境衛(wèi)生,自覺遵守車間衛(wèi)生制度。

  七.有事需要離開車間時,須向班組長請示。

  八.由班組長做好每日人員的考勤和生產(chǎn)記錄,以及交接班工作。

  九.包裝員嚴格檢查產(chǎn)品,標簽,名稱,生產(chǎn)日期,做到萬無一失,

  庫管員要定期檢查庫儲,產(chǎn)品,原料和一切物品是否儲放出現(xiàn)數(shù)量和質(zhì)量問題。

  十.違反以上制度以及廠部規(guī)章制度給予處罰。

車間管理規(guī)章制度9

  一、總則

  1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況,特制定本制度。

  2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;

  2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

  5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;

  6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、

  7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙、

  三、作業(yè)管理

  1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

  2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;

  3、車間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

  4、車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的'物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

  5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責、

  7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔職責、

  四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

  1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員務(wù)必按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

  2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊狀況需要借用場地,應(yīng)請示批準。

  3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

  4每日在清理現(xiàn)場時務(wù)必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

  5、若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

  五、工程技術(shù)人員(出模師)評審

  1、工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

  2、工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

  六、本廠物料管理單據(jù)的使用

  1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

  2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

  《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

車間管理規(guī)章制度10

  第一章:總則

  為保證各項生產(chǎn)正常運作,確保生產(chǎn)秩序,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際狀況特制訂本制度。

  第一條:

  第二條:本規(guī)定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

  第二章:員工管理

  第三條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第四條:工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  第五條:每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

  第六條:工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

  第七條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第八條:上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第九條:員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓,個性是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第十條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第十一條:作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。

  第十二條:未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。

  第十三條:任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

  第十四條:車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第十五條:員工領(lǐng)取物料務(wù)必透過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對職責人依據(jù)《行政管理制度》處理。

  第十六條:生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十七條:員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。

  第十八條:在工作時間內(nèi),員工務(wù)必服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

  第十九條:生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  第二十條:在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  第二十一條:車間員工務(wù)必做到禮貌生產(chǎn),用心完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

  第二十二條:車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

  第二十三條:在生產(chǎn)過程中好、壞物料務(wù)必分清楚,務(wù)必做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工務(wù)必跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

  第二十四條:操作人員每日上崗前務(wù)必將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品、生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

  第二十五條:員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件務(wù)必撿起、否則,按《行政管理制度》予以處罰、

  第二十六條:下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)掉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的職責。

  第二十七條:加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

  第二十八條:不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

  第二十九條:對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

  第三章:員工考核、

  第三十條:考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和職責感及道德行為規(guī)范。

  2、勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  3、能、主要是指技術(shù)潛力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  4、績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的.多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

  第三十一條:考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作職責心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,潛力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作用心性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  第三十二條:本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行

  第三十三條:本制度自20xx年5月1日起實施。

  生產(chǎn)車間管理是公司經(jīng)營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關(guān)系到公司方針目標能否順利實現(xiàn)。

  我們公司新區(qū)車間的優(yōu)勢在于擁有一只高素質(zhì)、年輕化的員工隊伍,廠房、設(shè)施也是全公司最新最好的,頭孢氨芐產(chǎn)品的工藝技術(shù)也是最成熟的,車間已經(jīng)具備了很好的人力和設(shè)施、技術(shù)資源,而劣勢則在于人員和設(shè)備尚處于磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區(qū)車間管理團隊成立以后,所面臨的首要任務(wù)是整合現(xiàn)有資源、加強管理,早日實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)。在此認識指導(dǎo)下,新區(qū)車間主要采取了以下措施:

  1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行為規(guī)范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定,并根據(jù)使用反饋狀況及時更新,變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依,從各個方面規(guī)范員工的行為。并透過日常的檢查督促,逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,鼓勵員工自覺按規(guī)程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎(chǔ)。

  2、采取各種有效措施,激發(fā)員工的工作用心性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,采取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題,采取離心時間單項考核,實現(xiàn)了每班離心一批產(chǎn)品的目標;針對干燥水分控制波動較大,影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題,實行固定操作人員,干燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產(chǎn)骨干的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作用心性和主動性大大提高,產(chǎn)品質(zhì)量逐步趨于穩(wěn)定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然此刻新區(qū)車間產(chǎn)量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前簡單了。

  3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業(yè)特長,明確其職責之后,車間各項工作都有了專業(yè)管理人員分工負責。車間管理結(jié)構(gòu)清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變,這些都體現(xiàn)出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉(zhuǎn)變思想觀念,樹立全心全意為員工服務(wù)的意識,處處為員工著想,及時為他們解決生產(chǎn)過程中遇到的困難,做員工的貼心人。例如,針對生產(chǎn)過程中的一些不合理的環(huán)節(jié)和增加無效勞動的關(guān)鍵部位進行改善,盡量為員工創(chuàng)造一個簡單舒適的工作環(huán)境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的用心配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就到達了。

  4、加強內(nèi)部溝通,倡導(dǎo)以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應(yīng)準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產(chǎn)工作中去。同時,透過深入生產(chǎn)現(xiàn)場、持續(xù)與員工的溝通交流、鼓勵員工根據(jù)工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式,把員工的推薦和需求信息收集起來,并及時采取措施為他們排憂解難,做好服務(wù)工作。此刻,新區(qū)車間管理團隊堅持每一天召開車間生產(chǎn)例會,把上個工作日的工作進行總結(jié),發(fā)現(xiàn)的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,借此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數(shù)。透過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結(jié)協(xié)作,逐步在全車間構(gòu)成一種“人人都把事情做好,我為他人創(chuàng)造條件”的良好工作氛圍,充分激發(fā)出了員工的工作主動性和用心性。

  此刻,新區(qū)車間生產(chǎn)潛力實現(xiàn)充分發(fā)揮,產(chǎn)品產(chǎn)量逐月增加,質(zhì)量水平逐步提高,收率指標穩(wěn)步提升,成本指標日趨下降,員工也都展現(xiàn)出良好的精神面貌。新區(qū)車間的良好運轉(zhuǎn),必將為20xx年度公司經(jīng)營目標的實現(xiàn)奠定堅實的基礎(chǔ)

  食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理制度

  1、認真學(xué)習(xí)貫徹《食品衛(wèi)生法》,及時辦理衛(wèi)生許可證,并將食品衛(wèi)生許可證懸掛于醒目處。

  2、生產(chǎn)企業(yè)周圍環(huán)境良好,25米內(nèi)不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所,衛(wèi)生區(qū)采取“四定”辦法,即:定人、定物、定時間、定質(zhì)量,劃片分工,職責到人,確保內(nèi)外環(huán)境整潔。

  3、嚴把食品及原料采購關(guān),采購員采購食品務(wù)必按規(guī)定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛(wèi)生許可證復(fù)印件,禁止采購不貼合衛(wèi)生要求的食品。

  4、食品入庫前要進行驗收登記,食品貯存應(yīng)做到分類存放,離地離墻先入先出,定期檢驗,及時清理;食品倉庫內(nèi)應(yīng)防鼠、防潮,嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質(zhì)。

  5、食品加工人員要認真履行崗位職責,按良好的生產(chǎn)規(guī)范進行操作,確保各工序連續(xù)進行,嚴禁往返,防止交叉污染。

  6、加工后的廢棄物存放設(shè)施應(yīng)密閉或帶蓋,存放應(yīng)遠離生產(chǎn)車間,且位于生產(chǎn)車間的下風向;廢棄食用油脂專人管理,盛放于標有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內(nèi),定期按有關(guān)規(guī)定及時清理。

  7、食品加工人員每年務(wù)必進行健康檢查,取得健康培訓(xùn)合格證明后方可參加工作;工作期間應(yīng)穿戴清潔的工作衣帽,持續(xù)良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,防止人為因素造成的食品污染。

  8、建立完善的質(zhì)量控制體系,按照國家規(guī)定的衛(wèi)生標準和檢驗方法進行檢驗,要逐批次對投產(chǎn)前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗,保證每批產(chǎn)品檢驗合格后出廠。

  本文為頭條號作者發(fā)布,不代表今日頭條立場。

車間管理規(guī)章制度11

  1、目的

  規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

  2、范圍

  金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

  3、內(nèi)容

  3.1質(zhì)量管理

  3.1.1各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

  3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

  3.1.4車間要對所生產(chǎn)的`產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

  3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

  3.2工藝管理

  3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

  3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  3.2.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  3.2.7新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

  3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  3.3定置管理

  3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

  3.3.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

  3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

  3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

  3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

  3.4設(shè)備管理

  3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。

  3.4.2嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用。

車間管理規(guī)章制度12

  一、總則

  1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

  2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;

  2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

  5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;

  6、車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

  7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。

  三、作業(yè)管理

  1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

  2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;

  3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

  4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的`領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

  5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。

  7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔責任。

  四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

  1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

  2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準。

  3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

  4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

  5、若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

  五、工程技術(shù)人員(出模師)評審

  1、工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

  2、工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

  六、本廠物料管理單據(jù)的使用

  1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

  2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

  《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

車間管理規(guī)章制度13

  一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

  二、進入車間工作前須做到

  1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作。

  2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。

  3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

  4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

  5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產(chǎn)。

  三、工作要求

  1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

  2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)約成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。

  3、在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)貼端正,看上去比較美觀正規(guī)。

  4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。

  5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后,跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

  四、下班后應(yīng)做到

  1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

  2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。

  3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的'掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

  4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

  5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

  五、罰則

  1、以上規(guī)定,如果有不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次以上違規(guī)的,除處罰外給予辭退。

  2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。

  3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;情節(jié)輕微的每次罰10元,但是對于打架斗毆者,將被解除勞動關(guān)系。

  4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

  5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

  6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

  7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

  8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

  六、質(zhì)量操作制度

  1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

  2、員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

  3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失;無法查明是誰的過失,車間集體承擔一切損失。

車間管理規(guī)章制度14

  一、基本安全管理要求

  1、進入車間必須穿戴好安全用品;

  2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

  3、不得擅自接電源,需臨時用電應(yīng)有電工接線;

  4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;

  5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械,加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護用品;

  6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出;

  7、出水應(yīng)慢放,在放水結(jié)束后方可移包,澆鑄過程應(yīng)做到實走、穩(wěn)抬、慢澆;

  8、應(yīng)按規(guī)定時間出箱,逐件依次移出;

  9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;

  10、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。

  二 、職業(yè)危害管理制度

  1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到

  (1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測;

  (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的.具體措施;

  (3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進行評估,以確認職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

  2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品,并按規(guī)定發(fā)放

  3、員工健康監(jiān)護應(yīng)做到

  (1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護檔案。

  (2)對職業(yè)病患者,應(yīng)按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。

  (3)對患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應(yīng)及時調(diào)離。

  三 、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程

  1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

  2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

  3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。

  4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示。

  5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入,隨時除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。

  6、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

  7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

  四 、混砂機安全操作規(guī)程

  1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當,再空運轉(zhuǎn)3分鐘~5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規(guī)定量使用,禁上超負荷。

  2、混砂機在轉(zhuǎn)動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

  3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。

  4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

  5、運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開,并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。

  6、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi),進入輾盤內(nèi)清理檢修時,除了要拉開電源開關(guān),掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設(shè)人監(jiān)護。

  7、工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位),拉殲電源開關(guān),達到整齊、清潔、安全。

  五、砂輪機操作規(guī)程

  1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

  2、使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護眼鏡。

  3、操作者,應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

  4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。

  5、磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢,工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應(yīng)均勻磨削。

  6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。

  7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

  六、熱處理爐操作規(guī)程

  1、開機應(yīng)認真檢查各項儀表工作是否正常。

  2、臺車送出、進應(yīng)仔細觀察走線安全。

  3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測溫表10 cm~2 0 cm。

  4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。

  5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安全卡在位。

  6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

  7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

  七、噴槍操作規(guī)程

  1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

  2、檢查噴槍開關(guān)是否完好。

  3、檢查滅火器是否完好。

  4、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應(yīng)嚴密。

  5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

  6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

  7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

  8、使用后必須管好氣瓶開關(guān),然后管好噴槍開關(guān),槍瓶分離后分別放好。

車間管理規(guī)章制度15

  第一章總則

  第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的`發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

  第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

  第二章員工管理

  第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

  第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第七條工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

  第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。

  第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。

  第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

  第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

  第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。

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