安全施工專(zhuān)項(xiàng)方案
安全施工專(zhuān)項(xiàng)方案（一）
1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度和操作規(guī)程的規(guī)定，遵守安全聲查的“六大紀(jì)律”，呀您任何人、任何時(shí)間坐井架吊籃。
2、所有的施工用電均要執(zhí)行“三相四線(xiàn)制”及三級(jí)安全保護(hù)制，做到一機(jī)、一閘、一刨花，嚴(yán)禁不懂電器的人亂接電線(xiàn)及開(kāi)動(dòng)機(jī)械。
3、對(duì)新工人進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行安全技術(shù)教育，做到三級(jí)教制（即分公司、項(xiàng)目部、班組），牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的安全思想，對(duì)電工、焊工、起重司機(jī)、操作工、架子工等特殊公眾進(jìn)行特殊工種培訓(xùn)后，持證上崗。
4、認(rèn)真落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)防火安全責(zé)任制，做到三級(jí)防火責(zé)任制（公司、分公司、）項(xiàng)目部，食堂宿舍，臨時(shí)設(shè)施每100平方米配2只常規(guī)滅火器。建立明火動(dòng)用制度，做好審批工作，操作時(shí)帶好“兩證”（特殊工作操作證、動(dòng)火審批許可證）、一器（滅火器），落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人。
5、沿建筑物四周平面位置搭好安全挑及安全防護(hù)棚，棚頂須雙層鋪設(shè)，從二層樓面起設(shè)置安全網(wǎng)，往上每隔四層設(shè)置一道，同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。外高內(nèi)低，每隔3米設(shè)支撐，立網(wǎng)高出施工層1米以上，網(wǎng)之間拼縫嚴(yán)密，空隙不大于10厘米。
6、（A）：“三寶”指：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)�！八目凇敝福喊踩ǖ揽凇翘菘�、預(yù)留洞口及坑井、電梯口。
�。˙）：正確使用好勞保用品。
�。–）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出大門(mén)應(yīng)有“進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽”標(biāo)語(yǔ)。安全帽按使用規(guī)范佩帶，系好帽帶，不準(zhǔn)亂拋、亂扔、用于坐和墊，不使用缺帶或破損的安全帽。
�。―）按要求配備安全帶，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，使用時(shí)應(yīng)高掛低用，高掛在牢固可靠的物體上，使用后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)妥善保養(yǎng)，經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有霉變、硬脆、斷裂等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。
�。‥）啊要求設(shè)置安全網(wǎng)，其質(zhì)量必須符合安全監(jiān)督站認(rèn)可的牌子的產(chǎn)品，網(wǎng)上面要有合格標(biāo)簽。網(wǎng)搞出施工層1.2米以上，網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于10厘米。
�。‵）現(xiàn)場(chǎng)注重臨邊“四口”防護(hù)，防護(hù)栓應(yīng)采用紅、白相間油漆的鋼管做防護(hù)材料。
�。℅）樓梯踏步及平臺(tái)臨邊設(shè)牢固的臨時(shí)防護(hù)欄桿或籬笆。
�。℉）預(yù)留洞口坑井的防護(hù)要有嚴(yán)密的防護(hù)蓋板，1.5米以上的洞口四周，設(shè)兩道防護(hù)欄桿，洞口上張掛安全網(wǎng)。
�。↖）建筑物出入口、安全通道口、臨近施工區(qū)域，對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方和機(jī)械設(shè)備，搭設(shè)雙層防護(hù)棚，棚寬大于同道口，棚上鋪雙層防護(hù)腳手片。
（J）各進(jìn)出洞口掛設(shè)安全標(biāo)牌。
�。↘）陽(yáng)臺(tái)、樓面、屋面等臨邊防護(hù)必須設(shè)兩到防護(hù)欄桿或高掛安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密。
（L）施工樓層臨邊維護(hù)，采用填充墻砌至窗臺(tái)進(jìn)行維護(hù)或雙道拉桿防護(hù)。
7、井架的搭拆：
�。ˋ）附墻井架的底座必須安置在堅(jiān)硬的地基上，必須使用軋樁軋牢底座，軋樁上部必須與井架底盤(pán)連接牢固。
�。˙）井架應(yīng)用鋼性支撐，與建筑物牢固連接，井架附屬墻稈不得附著在腳手架上。
�。–）井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差不超過(guò)高度的千分之一，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一平面上的接頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，井架導(dǎo)向滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)和紳筒的距離應(yīng)不大于卷同長(zhǎng)度的20倍。
�。―）井架運(yùn)輸通道寬度不小于1米，擱置點(diǎn)必須牢固，通道兩邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，并裝有安全門(mén)或安全柵欄。
（E）井架低層周?chē)巴ǖ揽诒仨氀b設(shè)雙層隔離防護(hù)柵，井架四周栓好安全網(wǎng)。
（F）井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置，卷?yè)P(yáng)機(jī)單獨(dú)接地并設(shè)防雨罩，卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)頭。
�。℅）井架吊籃必須裝有防墜裝置、沖項(xiàng)限位器和安全門(mén)，吊籃兩側(cè)裝有安全網(wǎng)片，高度不得億于1米，防止手推車(chē)等物翻落。
�。℉）井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號(hào)裝置或標(biāo)志。
�。↖）井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)紳等嚴(yán)禁隨意拆除。
�。↗）拆除井架應(yīng)先對(duì)下道的支撐加固。
�。↘）搭拆井架設(shè)警戒區(qū)，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，操作人員必須佩帶安全帶。
現(xiàn)場(chǎng)管理：
1、制定“文明施工、安全生產(chǎn)檢查制度”、“施工現(xiàn)場(chǎng)獎(jiǎng)罰制度”、“宿舍管理制度”、“施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)制度”、“消防管理及檢查制度”等現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，建立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組。
2、泥工、木工、鋼筋工、機(jī)械工、電工、架子工等特殊工種培訓(xùn)持證上崗。
3、現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱和常用急救藥物，夏天發(fā)放防暑藥品。
4、在現(xiàn)場(chǎng)辦公室門(mén)前設(shè)置二只滅火器，食堂配備二只滅火器，木工間設(shè)二只滅火器，集體宿舍每幢每層設(shè)二只滅火器，倉(cāng)庫(kù)配備二只滅火器，施工現(xiàn)場(chǎng)每操作層配備滅火器二只。
安全施工專(zhuān)項(xiàng)方案（二）
第一節(jié)鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求
1、人工搬動(dòng)鋼筋時(shí)，步伐要一致。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周?chē)纳舷碌碾娋�(xiàn)。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。
2、人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時(shí)掛好安全帶。
3、機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。
4、起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以?xún)?nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。
5、臨時(shí)堆放鋼筋，不得過(guò)分集中，應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1.2Mpa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。
6、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。
7、注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線(xiàn)路，鋼筋與電源線(xiàn)路的安全距離應(yīng)符合第二篇第一章“總則”第四節(jié)第8、9條的要求。
第二節(jié)鋼筋制作安全要求
一、鋼筋加工安全要求
1、鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。
2、使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。
3、送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長(zhǎng)料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
4、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。
5、人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。
6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線(xiàn)2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開(kāi)以免回彈傷人。
7、人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。
8、切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
9、彎曲鋼筋時(shí)，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。
10、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整。工作平臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
二、鋼筋冷處理安全要求
1、冷拉卷?xiàng)顧C(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?xiàng)顧C(jī)與冷拉方向成900，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。
2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí)，要先行停機(jī)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。
3、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)度進(jìn)行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。
4、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%~80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7、采用電熱張拉時(shí)，電氣線(xiàn)路必須由持證電工安裝，導(dǎo)線(xiàn)連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露。張拉時(shí)，電壓不得超過(guò)規(guī)定值。
8、電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過(guò)程中，兩端禁止站人。
三、鋼筋焊接安全要求
1、焊機(jī)在工作前必須對(duì)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無(wú)漏電。
2、焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周?chē)粶?zhǔn)放置易燃物品。
3、操作人員操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。
4、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過(guò)機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。
5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電極（鋼頭），要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔2~3d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極（鋼頭）應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期檸緊，以避免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。隨時(shí)注意冷卻水的溫度不得超過(guò)400C。
6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)支架。
7、剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過(guò)程中變形。(m.panasonaic.com)堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選擇無(wú)人來(lái)往的地方或加設(shè)防護(hù)欄。
8、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
第三節(jié)鋼筋的綁扎與安裝安全要求
1、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
2、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以?xún)?nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
3、高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。
4、應(yīng)盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。
5、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無(wú)操作平臺(tái)應(yīng)配掛好安全帶。
6、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)要配掛好安全帶。
7、安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線(xiàn)，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，行燈電壓不應(yīng)超過(guò)36V。
第四節(jié)鋼筋工程機(jī)械使用安全要求
一、一般安全要求
1、鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
4、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從人員指揮，不得任意推拉。
5、電動(dòng)機(jī)械應(yīng)接地良好，電源線(xiàn)不準(zhǔn)直接接在按紐上，應(yīng)另設(shè)開(kāi)關(guān)箱。
6、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。
二、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求
1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)滑落機(jī)體造成事故。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進(jìn)行。
4、在調(diào)直塊固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
5、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
6、當(dāng)鋼筋送入壓滾后，手與滾輪必須保持一定的距離，不得接近。嚴(yán)禁戴手套操作。
7、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。
8、工作中，應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸的溫度，如果溫度升高超過(guò)60°C時(shí)，須停機(jī)查明原因。
9、作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直塊回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。
三、鋼筋切斷機(jī)使用安全要求
1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。
2、啟動(dòng)前，必須檢查刀片安裝是否正確，切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩應(yīng)牢固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，并將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。
5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀一端小于300mm時(shí)，切斷前必須用夾具夾住，防止彈出傷人。
8、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇藛T不得停留。
10、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
11、使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開(kāi)放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。
12、已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。
13、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
四、鋼筋彎曲機(jī)使用安全要求
1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4.作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)，并用手壓緊，應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開(kāi)錯(cuò)方向，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。
5.彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專(zhuān)人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。
6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，轉(zhuǎn)盤(pán)換向、加油和清理，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
7.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
8.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
9.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
10、掌握彎曲機(jī)操作人員，不準(zhǔn)戴手套。
五、鋼筋冷拉機(jī)使用安全要求
1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪，卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中心線(xiàn)不少于5m。
2、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前設(shè)防護(hù)擋板，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后面，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成直角。
3、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)，必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外。
4、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。配重框提升時(shí)高度應(yīng)限制在離地300mm以?xún)?nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
5、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。凡過(guò)硬或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉。
6、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后，方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停機(jī)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。
7、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。
8、夜間工作照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝置在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)絕緣良好。
9、電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線(xiàn)絕緣必須良好，電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)器外殼必須接地。
10、地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算，應(yīng)由使用單位確定。
11、作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
六、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備使用安全要求
1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
5、作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在兩側(cè)操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
七、冷鐓機(jī)使用安全要求
1、根據(jù)鋼筋直徑配換相應(yīng)卡具。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無(wú)裂紋，校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。
3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得鐓頭。如鐓出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與卡具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊經(jīng)常保持有足夠的潤(rùn)滑。
八、鋼筋冷拔機(jī)使用安全要求
1、冷拔機(jī)與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、傳動(dòng)皮帶輪和齒輪必須裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺(tái)的后端要裝擋板。
3、操作人員袖口褲管有扎緊，女工要戴帽子。當(dāng)掛上傳動(dòng)鏈帶時(shí)不得戴手套（握鋼筋時(shí)應(yīng)戴厚布手套）。
4、作業(yè)前，工作臺(tái)上雜物要清理干凈，機(jī)械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機(jī)械各連接件應(yīng)牢固，模具應(yīng)無(wú)裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤(rùn)滑油。然后啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5、在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無(wú)資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經(jīng)過(guò)磨損后口徑增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
6、鋼筋先用軋頭機(jī)（揸嘴）將頭部軋小，軋時(shí)手應(yīng)離開(kāi)軋頭輥了300~500mm，頭部應(yīng)軋圓。軋頭時(shí)應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm，再用卡具卡牢。
7、作業(yè)時(shí)，合上離合器后，操作人員應(yīng)后退離機(jī)0.5m以外，手和軋輥應(yīng)保持0.3~0.5m的距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用直接接觸鋼筋和滾筒。
8、冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑（以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉未）。鋼筋通過(guò)冷拔模前，應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂加以潤(rùn)滑。
9、當(dāng)鋼筋末端通過(guò)冷拔模子后，應(yīng)立即踩腳閘（用腳閘操縱為好）分開(kāi)離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋未端或用工具壓住鋼筋未端，防止彈開(kāi)傷人。
10、工作臺(tái)前宜裝設(shè)“挨身停機(jī)裝置”，使操作人員向工作臺(tái)方向傾倒時(shí)，碰撞裝置立即停機(jī)，減少事故嚴(yán)重性。
11、工作中應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)雜音和過(guò)熱等情況。
12、在機(jī)械冷拔運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常注意放線(xiàn)架、壓轆架、滾筒三者之間運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常，立即停機(jī)修理。
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