現(xiàn)場管理心得體會范例（5篇）
從某件事情上得到收獲以后，可用寫心得體會的方式將其記錄下來，這樣能夠培養(yǎng)人思考的習(xí)慣。應(yīng)該怎么寫才合適呢？下面是小編精心整理的現(xiàn)場管理心得體會，僅供參考，大家一起來看看吧。
現(xiàn)場管理心得體會1
現(xiàn)場管理的“金科玉律”告訴我們：到現(xiàn)場去--去現(xiàn)場--在現(xiàn)場，強(qiáng)調(diào)的是管理人員要有貼近現(xiàn)場的意識。但是現(xiàn)場管理主要抓些什么？怎么去管理現(xiàn)場？如何評價現(xiàn)場管理的好壞？現(xiàn)場管理人員應(yīng)該承擔(dān)哪些職責(zé)？這些問題一直困繞著我們，也是三地工廠對現(xiàn)場管理知易行難之所在——直到我們學(xué)習(xí)了《xx現(xiàn)場管理手冊》，所有的“？”都變成了“！”，“現(xiàn)場”一詞來源于日本，是指制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的地方�！妒謨浴穼ΜF(xiàn)場管理的定義——最大限度地激活人、機(jī)、料的作用，在每道工序保證完美質(zhì)量的前提下追求效率最大化，即通過現(xiàn)場管理使投入的'生產(chǎn)要素（人、機(jī)、料）轉(zhuǎn)化成有價值的商品，并且滿足QCD（品質(zhì)、成本、交貨期）要求。現(xiàn)場管理就是美的空調(diào)的“方法論”�！妒謨浴酚脤⒔话氲钠敱M介紹了消除七種浪費，開展5S、TPM和標(biāo)準(zhǔn)化管理的方法。這正體現(xiàn)了“現(xiàn)場改善”應(yīng)致力于的原則：環(huán)境維持、消除浪費和標(biāo)準(zhǔn)化。
通過推行5S來維持現(xiàn)場環(huán)境，是制造企業(yè)的不二法門，也是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理不可或缺的部分。相對于現(xiàn)場的整潔和有序，5S的終極目的是提高員工的素質(zhì)，借由環(huán)境維持，讓員工學(xué)習(xí)和實踐到自律，沒有自律的員工，就不可能提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品給顧客。5S是實施TPM（全員生產(chǎn)保全）的前奏，TPM涵蓋了現(xiàn)場的每一個人，它通過總體的預(yù)防和保養(yǎng)制度來延長設(shè)備的壽命，降低設(shè)備故障率，以求設(shè)備效率的最大化。任何不產(chǎn)生附加價值或者雖然增加價值但所用資源超過“絕對最少”界限的活動都可歸之于浪費。七大浪費以制造或采購過多的浪費為首，因為“庫存是萬惡之源”，過多的庫存不僅影響存貨周轉(zhuǎn)率，產(chǎn)生物料呆滯風(fēng)險，庫存更掩蓋了計劃安排不合理、物料供應(yīng)能力不足、生產(chǎn)線不平衡、質(zhì)量管理差等問題。
《手則》為我們識別和排除現(xiàn)場的浪費提供了明確的指引。標(biāo)準(zhǔn)是做事的最佳方式。產(chǎn)品和服務(wù)是經(jīng)歷一系列流程產(chǎn)生的結(jié)果。為確保質(zhì)量，在每一個流程里，都要維持一定的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)化包括作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化。前者指具體的裝配作業(yè)、檢驗作業(yè)和物流作業(yè)等，后者指各個職能部門之間的業(yè)務(wù)銜接和工作流程�，F(xiàn)場管理中的標(biāo)準(zhǔn)化是為了快速應(yīng)對人員流動、物料更改、工夾具損耗等客觀變化，穩(wěn)定地進(jìn)行生產(chǎn)活動而采用的方法。這一過程稱之為S（標(biāo)準(zhǔn)化）D（執(zhí)行）C（檢查）A（處置）。SDCA的目的是標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程，表示維持。PDCA則是提高流程的水準(zhǔn)，表示改進(jìn)，它們是現(xiàn)場管理人員的兩項主要職責(zé)。
如果說效率是引擎，品質(zhì)和成本是雙翼，我們看到xx博擊長空之時，不要忘了現(xiàn)場是她騰飛的基礎(chǔ)�，F(xiàn)場改善無處不在，讓我們持續(xù)深入地做好每一個細(xì)節(jié)。
現(xiàn)場管理心得體會2
20xx年12月上旬，我有幸參加了公司組織的“現(xiàn)場管理方法”的學(xué)習(xí)，這次培訓(xùn)，反映了公司“重視人才，培養(yǎng)人才”的戰(zhàn)略方針，我非常珍惜這次機(jī)會。
這次的培訓(xùn)主要講的是現(xiàn)場管理方法工具的實際應(yīng)用。以前也解除過類似的培訓(xùn)資料和培訓(xùn)教材，但那些大都講的是精益生產(chǎn)的由來，精益生產(chǎn)的作用好處，這次學(xué)習(xí)與之前的大不相同。這次培訓(xùn)，老大主要從對現(xiàn)場管理的很多實際問題入手，教我們?nèi)フJ(rèn)識問題，發(fā)現(xiàn)問題，然后通過理論聯(lián)系實際的如何去解決問題。
現(xiàn)場管理的生產(chǎn)過程中，普遍存在著嚴(yán)重的浪費、現(xiàn)場環(huán)境差、5S不到位、無效勞動普遍存在等許多問題，這許多的問題使得生產(chǎn)效率低下、原材料嚴(yán)重浪費、管理混亂，因此就需要使用現(xiàn)場管理的工具來解決這些問題，通過現(xiàn)場設(shè)備的合理布置、物流路線的最佳設(shè)計、工裝夾具的最佳設(shè)計、工作設(shè)計、勞動定額等工具來解決現(xiàn)場所產(chǎn)生的許多問題，這樣才能使得生產(chǎn)效率最大化，資源浪費的最低化。通過這一次的學(xué)習(xí)，更使我認(rèn)識到精益生產(chǎn)管理不是一次性就能完成的工作，要在做精益生產(chǎn)的過程中，合理的使用現(xiàn)場管理的各種工具，對現(xiàn)場進(jìn)行持續(xù)不斷的改造，對各種浪費的現(xiàn)象進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)，這樣才能更貼合精益生產(chǎn)無限接近0浪費的`核心思想。
現(xiàn)場管理的方法主要有以下幾個方面：
（1）現(xiàn)場嚴(yán)格實行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，確�，F(xiàn)場環(huán)境整潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)；
�。�2）加強(qiáng)工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
�。�3）以生產(chǎn)現(xiàn)場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動組織，提高勞動效率；
（4）建立健全各項規(guī)章管理制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動及消耗定額、統(tǒng)計臺帳等；
�。�5）建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場管理的運行效能；
�。�6）搞好團(tuán)隊建設(shè)和民主管理，充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性。
現(xiàn)場管理對一個企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要，一個企業(yè)想要做大做強(qiáng)，發(fā)展到一定階段，肯定會遇到制約發(fā)展的瓶頸，這樣就需要領(lǐng)導(dǎo)轉(zhuǎn)變思路，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理思想，推行先進(jìn)的管理方法，制定先進(jìn)的管理制度，只有這樣才能使得企業(yè)突破瓶頸，更快發(fā)展，而現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)為求發(fā)展，都是粗獷式的生產(chǎn)方式，不夠精細(xì)，所以一個企業(yè)發(fā)展的好壞，只要去它的生產(chǎn)現(xiàn)場去看看就能有一個比較正確的結(jié)論，因此，我們企業(yè)需要推行精益生產(chǎn)管理，推行現(xiàn)場管理方法，這樣才能使得我們的企業(yè)更好的做大做強(qiáng)！
現(xiàn)場管理心得體會3
自開展“6S”活動一年來，筆者真切地看到了所在卷煙中轉(zhuǎn)站發(fā)生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。
經(jīng)實踐證明“6S”現(xiàn)場管理模式是一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。中轉(zhuǎn)站開展的`“6S”管理活動，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高。
在開展“6S”管理活動前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒有進(jìn)行整理和劃分位置，查找文件資料時不方便，如此一來，大大影響了工作效率。經(jīng)過整理后，使空間得到了充分利用，且經(jīng)過對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標(biāo)簽，整齊劃一， 方便了查找、工作時的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。
從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環(huán)境，所有的一切，顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的，就是促進(jìn)工作，提高員工素養(yǎng)。我們不能滿足當(dāng)前“6S”管理活動取得的成果，還需繼續(xù)鞏固和維護(hù)好已經(jīng)取的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去，而且還要將“6S”像規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，如：我們的著裝、工作用語，禮儀等細(xì)節(jié)問題都要注意標(biāo)準(zhǔn)化，并養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因為，它將激勵、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己，不斷為我物流中轉(zhuǎn)站導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉(zhuǎn)站的各項工作更上一層樓。
現(xiàn)場管理心得體會4
20xx年8月6日，受維搶修中心上級領(lǐng)導(dǎo)安排，我被派往川氣東送管道位于宜昌市長陽縣榔坪段的磨灣隧道搶險工程施工現(xiàn)場，學(xué)習(xí)并配合中心工程管理處曾濤進(jìn)行施工現(xiàn)場的管理工作，經(jīng)過長達(dá)近一個半月的工程項目跟蹤管理，從中學(xué)到了很多現(xiàn)場經(jīng)驗及管理知識。所謂施工現(xiàn)場管理，是對具體項目施工全過程的管理，其目的是有效地完成施工項目。施工項目現(xiàn)場管理的重點包括施工進(jìn)度管理、工程質(zhì)量管理、工程投資控制、信息管理、現(xiàn)場安全管理和現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)六個方面。
一、工程進(jìn)度管理
進(jìn)度管理是施工項目現(xiàn)場管理中最主要的環(huán)節(jié)，是施工項目按照合同工期順利完成的有力保證。因此，首先應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司各項管理制度，層層落實責(zé)任，堅持進(jìn)行周會議，并對工程施工進(jìn)度進(jìn)行周總結(jié)，對下周工作進(jìn)行合理有效的計劃，以書面形式進(jìn)行記錄，且以會議的形式進(jìn)行安排。其次，科學(xué)合理的安排施工時間，督促施工單位現(xiàn)場管理人員，對其施工人員的工作進(jìn)行明確分工、各司其職、克服困難，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。
二、工程質(zhì)量管理
質(zhì)量管理是施工項目現(xiàn)場管理中最為重要的環(huán)節(jié)，一定要加強(qiáng)過程控制，及時消除隱患。在質(zhì)量管理方面，首先應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量意識，落實質(zhì)量責(zé)任，使質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)落實到每一個人。其次，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。每一份施工用料，每一道施工工序，都要過質(zhì)量關(guān)。對施工過程各個階段進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題必須查明原因，追查責(zé)任，嚴(yán)把材料采購和進(jìn)場質(zhì)量驗收，杜絕不合格品材料混入現(xiàn)場。技術(shù)員和質(zhì)檢員都要嚴(yán)格要求，負(fù)起責(zé)任，對施工中用料的配比進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，使其按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工。
三、工程投資控制
投資控制，及工程成本管理，現(xiàn)場管理人員應(yīng)責(zé)任明確，將質(zhì)量、進(jìn)度、成本四方面結(jié)合起來進(jìn)行綜合管理，并根據(jù)成本管理的目標(biāo)與施工隊伍簽訂施工合同，明確責(zé)任與目標(biāo)。其次，現(xiàn)場管理人員應(yīng)熟悉施工設(shè)計圖紙及施工前期會議交底中所制定的工程量，把握現(xiàn)場施工工作量，嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙進(jìn)行現(xiàn)場施工，對于在實際施工過程中遇到和設(shè)計圖紙有出入的地方，應(yīng)提前分別向建設(shè)單位和施工設(shè)計單位進(jìn)行反映，要求其出具施工變更依據(jù)。在施工中搞好階段核算，分階段對施工工程量和設(shè)計工程量進(jìn)行對比，以便核實工程量，不斷總結(jié)項目成本管理經(jīng)驗，制定切實可行的改進(jìn)措施，不斷提高成本管理水平。
四、信息管理
信息管理即現(xiàn)場工程資料的管理和資料信息總結(jié)上報，保證工程進(jìn)展及現(xiàn)場施工情況及時反映到項目各個單位及負(fù)責(zé)人。作為施工現(xiàn)場管理人員，要對工程過程中遇到的問題進(jìn)行總結(jié)并按時上報，對工程數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤并記錄，保留好現(xiàn)場影像資料，尤其是對隱蔽工程，一定要做好資料的`搜集和整理。嚴(yán)格執(zhí)行公司管理制度，組織工程項目有關(guān)人員開展周會議，并及時記錄每次周例會會議紀(jì)要，做好周工作報告、周工作進(jìn)度計劃等資料的總結(jié)及規(guī)劃記錄，做好工程施工日志的記錄工作。其次，收集好施工設(shè)備、材料等的進(jìn)場記錄，并督促施工單位進(jìn)行工程有關(guān)資料的整理及簽字工作。
五、現(xiàn)場安全管理
安全管理保證項目施工過程中沒有危險、不出事故、不造成人身傷亡和財產(chǎn)損失�！鞍踩谝�，預(yù)防為主”是安全管理必須遵循的原則。安全管理必須貫穿于施工管理的全過程，首先應(yīng)建立安全生產(chǎn)文明施工保證體系，加強(qiáng)施工安全生產(chǎn)文明施工的教育，制定有針對性的安全技術(shù)措施和專項安全生產(chǎn)施工方案，對不同階段的工程特點作重點防范，基礎(chǔ)施工階段重點抓好支護(hù)及圍擋、腳手架的穩(wěn)定、防高空墜落等，而施工全過程首先應(yīng)保證管線安全，防止意外造成管線破壞，其次注意施工中防止坍塌、防止碰撞傷、防止觸電危險、夏季防蚊蟲，做好車輛機(jī)械運行安全管理，施工人員在施工現(xiàn)場做好自身安全防護(hù)措施。堅持進(jìn)行班前安全會議，在施工過程中依然堅持“三不傷害”原則，及時消除工程中存在的各個安全隱患。
六、現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)
工程的順利進(jìn)行，與施工現(xiàn)場管理是全方位的，要求項目管理者對施工項目的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本等方面都要進(jìn)行正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理。成功的項目管理，能促進(jìn)項目的發(fā)展。因此管理人員在項目的建設(shè)實踐中不斷探索，最終探索出一條施工項目現(xiàn)場管理的成功之路。
現(xiàn)場管理心得體會5
眾所周知，6S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。是來源于日本的一套，原先是5S，后來在這個基礎(chǔ)上，又增加了安全，現(xiàn)在被很多國家和企業(yè)推廣和使用，已不局限于生產(chǎn)現(xiàn)場使用，包括辦公場所、商超等。關(guān)于定義和起源就不和大家多分享了，今天主要是針對使用不好6S，又希望獲得良好的現(xiàn)場管理效率的這個層次的人來談。
首先，我和大家分享使用6S的層次問題，處在不同的層次會面臨不同的問題。第一層次為不知階段，由于不知到有這樣一個管理工具，生產(chǎn)現(xiàn)場一片混亂，效率低下，廢品率高，成本居高不下，工人怨聲載道，領(lǐng)導(dǎo)焦頭爛額；第二層次為知道但不會推廣，所以認(rèn)為6S沒用的階段。看著定義、案例、描述覺得不錯，可一用起來，老虎吃天，無從下口。看別人用的很好，而自己就是用不好，最后會歸因到自己企業(yè)的人素質(zhì)太低；第三，掌握了6S的使用工具、流程控制工具，但由于沒有養(yǎng)成良好管理意識、職業(yè)化意識、工作習(xí)慣等，覺得推行6S是麻煩是受罪，反倒影響了效率階段，結(jié)果是半途而廢；第四，當(dāng)然就是既樹立了良好的職業(yè)意識、管理意識，也養(yǎng)成良好的操作規(guī)范和習(xí)慣，通過6S管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了。
知道了這四個層次就好辦了，我們就從第三個層次入手。在和大家分享我的方法之前，我要請教諸位兩個問題，如果這兩個問題，你是“NO”的話，我的方法將無任何意義。第一個問題：你是否一定要實現(xiàn)你現(xiàn)場的高效、整潔、怡人管理？；第二個問題：無論何時，都對6S始終如一，不離不棄，堅持到底？張瑞敏說過：什么叫不簡單，就是把一件公認(rèn)為很簡單的事情，始終如一的做好，就叫不簡單。堅持鍛煉身體很簡單，請問你天天堅持鍛煉20分鐘，做到了嗎？生氣會傷身，碰到不如意，你依然心平氣和坦然面對，做到了嗎？其實，就這兩點，如果你一生都能做到，活到百歲不為奇。有決心才會有習(xí)慣，有習(xí)慣才會有結(jié)果。
做好6S的'第一要點：領(lǐng)導(dǎo)作用。而且是最高領(lǐng)導(dǎo)的作用，這個作用第一是決心，不成功、不堅持到底都誓不罷休；第二是支持，包括物質(zhì)支持、環(huán)境支持、資金支持、時間支持、培訓(xùn)支持、人力支持等； 做好6S的第二要點：全員參與。包括從領(lǐng)導(dǎo)到基層員工，各部門都要參與進(jìn)來，決不是某個部門自己的事，公司要從政策、制度、獎懲措施上，通過法律的形式確定下來。
做好6S的第三要點：過程、方法、檢查網(wǎng)。過程要建立科學(xué)的流程控制，整個控制過程要求事事有人管，職責(zé)明確，獎懲兌現(xiàn)；方法要豐富，表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標(biāo)管理等；要按流程、部門、工序逐級建立檢查網(wǎng)，層層有人負(fù)責(zé)，形成要結(jié)果的檢查習(xí)慣。在管理上有一個至理名言：人們只會做你檢查的事情，而不會做你希望的事情。
以上就是我個人在推行6S管理過程中，積累的一點經(jīng)驗，由于時間、經(jīng)驗有限，我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信，一個人決心做某事，他會千方百計的找方法突破，只要找到路，就不怕路遠(yuǎn)。前幾天讀姜汝祥的《執(zhí)行力》，對書中的觀點深以為然：認(rèn)真第一，聰明第二；結(jié)果提前，自我退后；鎖定目標(biāo)，專注重復(fù)；決心第一，成敗第二；速度第一，完美第二；結(jié)果第一，理由第二。
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