材料類實習報告范文匯總5篇
在經濟飛速發(fā)展的今天，我們都不可避免地要接觸到報告，其在寫作上具有一定的竅門。相信很多朋友都對寫報告感到非�？鄲腊桑韵率切【帪榇蠹沂占牟牧项悓嵙晥蟾�5篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
材料類實習報告 篇1
見習目的：
為了今后實際工作的需要，為了接觸廣闊的社會，豐富我們的知識和閱歷。進工廠見習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點，就是強調它的實踐性。這次見習的主要目的是使我對與專業(yè)密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產品的具體生產流程。
見習內容：
4月10號星期一下午
我們的首站是位于本校內的茂名金鷹制罐廠。
首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。
中空吹塑機的產原理：將聚乙烯原料投入到吹塑機，加熱到熔融狀態(tài)，再從吹塑機的直角機頭擠出管坯，當管坯達到要求的長度時，迅速合模，切斷管坯，并在管坯中注入壓縮氣體，使模具中的管坯吹脹成型。
在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機，混色機等的生產設備。也了解了一些生產的相關參數(shù)和混合的比例。
在跟生產工人的交談中也了解到他們的日生產量大概是一千個左右。每天是工作8個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。
XX年4月11號星期二上午。
我們的第二站是高州市飛碟輪胎工業(yè)有限公司。
首先該產的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹，下面是我從互聯(lián)網上找到的有關該公司的一些飛碟公司是全國力車胎、摩托車胎生產的重點企業(yè)，擁有先進的輪胎設備及檢測設備；年生產摩托車輪胎、自行車輪胎能力萬套以上；摩托車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等80多個品種；自行車胎有直邊、鉤邊、軟邊三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、精品胎、彩色胎等100多個品種。公司有30多年的輪胎生產經驗，"飛碟"牌輪胎已通過國家"CCC"強制性產品認證，先后被評為省優(yōu)、部優(yōu)和國家A級產品，茂名市"十大工業(yè)品牌"之一。
接下來我們便參觀了該廠的生產過程，從領隊人那得知輪胎主要原材料--優(yōu)質天然橡膠由泰國橡膠公司直供；飛碟公司和茂名永業(yè)股份有限公司強強合作，由茂名永業(yè)直供高性能的N234炭黑作輪胎的補強材料，使產品更耐磨、耐載。飛碟公司引進的AUTO-CAD技術進行輪胎設計，從而大大縮短了新產品開發(fā)周期，提高產品精度。飛碟公司采用了國際上先進的生產技術：成型彈簧反包、精度高；硫化電腦自動控制；密煉采用橡膠共溶的薄膜包裝后自動投料；壓延采用自動調節(jié)的高精度四輥壓延機壓延復膠；橡膠加工采用生物凝固技術代替酸凝固，從根本上保證了橡膠優(yōu)異性能。
XX年4月12號和14號
廣東茂名眾和化塑有限公司的5個分廠。
分別是茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑1廠。
茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑3廠FFS重包裝膜。
茂名眾和化塑呈馳MPS丁苯透明抗沖樹脂。
廣東茂名眾和金塑包裝制品公司6廠。
在這兩天的見習中我們學到了更多的東西，可以說大大的開闊了我們的'眼界。
1.從中我了解到了以塑木復合材料來代替木材，不僅可以減少我國未來對木材的需求量、節(jié)約大量的森林資源，而且緩解了我國白色污染日益嚴重的問題。為固體廢舊物的綜合利用提供了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發(fā)、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續(xù)發(fā)展特點的環(huán)保型項目。目前，塑木復合材料已廣泛用于建筑、裝飾、包裝、運輸、倉儲等民用和商用領域。
2.通信電纜護套料產品采用美國聯(lián)炭公司（UCC）工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂為基料，加入炭黑和多種添加劑，經混煉、塑化、造粒而成。
3.編織袋產品以茂名乙烯生產的優(yōu)質產品為原料，經先進的設備和工藝精心加工而成本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的特點；且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用于化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態(tài)物質的包裝。
4.丁苯透明抗沖樹脂以其透明、抗沖、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優(yōu)越性能，使其成為二十世紀未發(fā)展最為迅速的一種高新材料。廣泛應用于包裝、醫(yī)療器件、家電、玩具、鞋業(yè)、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優(yōu)點，用途廣泛，另一重要用途是與各種塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各種用途的塑料合金，極具發(fā)展?jié)摿Α１井a品可采用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等加工方法。
見習體會：
雖說只有一周的時間，但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務能力是基礎能力。因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業(yè)知識就顯得尤其重要了。
還有一點就是在進行自身相對循環(huán)重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創(chuàng)新精神。
當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時，雖基本能看懂大概的意思，但個別的專業(yè)單詞還是沒看懂，呵呵，終于意識到高分子專業(yè)英語的重要性了。
在見習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，接近企業(yè)。也發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式逐漸開拓，這與實踐密不可分，在見習過程中，我又一次感受充實，感受成長。
材料類實習報告 篇2
一．前言
基于本次實習的背景（我們還沒上專業(yè)課，只是上了相關的課程。）所以在實習報告中我就先介紹一下我們的專業(yè)，雖然很多東西和這次實習聯(lián)系不上，但是只有認識清楚所學專業(yè)才能更好地學習專業(yè)及相關課程；更好地參與實踐，這也是認識實習的目的所在。
在報告中我就對實習過程中看到的、記下的、了解到的、問來的以及上網查的做了模塊化的敘述。
主要介紹了沖壓、注塑、焊接、鑄造、壓鑄等成型方法以及軸承的生產加工工藝。
下面我就在這次實習中給予我們幫助的企業(yè)，指導教師致我們最忠誠的謝意。上午：華陽電器廠
10月6日
下午：永力軸承廠
實習時間上午：英吉爾機械制造有限公司 月5日
下午：新昌精密機電公司
致謝 老師
致謝 華陽電器廠 永動軸承廠
致謝 英吉爾機械制造有限公司 新昌精密機電有限公司
專業(yè)介紹
材料成型及控制工程專業(yè)介紹
材料成型及控制工程是研究熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發(fā)、成型設備、工藝優(yōu)化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。是國民經濟發(fā)展的支柱產業(yè)。
材料成型及控制工程專業(yè)研究通過熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發(fā)、成型設備、工藝優(yōu)化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。本學科是國民經濟發(fā)展的支柱產業(yè)。
本專業(yè)培養(yǎng)具備材料科學與工程的理論基礎、材料成型加工及其控制工程、模具材料成型及控制工程設計制造等專業(yè)知識，能在機械、模具、材料成型加工等領域從事科學研究、應用開發(fā)、工藝與設備的設計、生產及經營管理等方面工作的高級工程技術人才和管理人才。本專業(yè)分為兩個培養(yǎng)模塊：
（一）焊接成型及控制：培養(yǎng)能適應社會需求，掌握焊接成型的基礎理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗、焊接方法及設備、焊接生產管理等全面知識的高級技術人才。
�。ǘ╄T造成型及控制這是目前社會最需要人才的專業(yè)之一。主要有砂型鑄造、壓力鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造等專業(yè)技術及專業(yè)內新技術發(fā)展方向。
�。ㄈ〾毫庸ぜ翱刂品譃殄懺旌蜎_壓兩大專業(yè)方向，在國民經濟中起到非常重要的作用。
�。ㄋ模┠＞咴O計與制造：掌握材料塑性成型加工的.基礎理論、模具的設計與制造、模具的計算機輔助設計、材料塑性加工生產管理等全面知識的高級技術人才。
二、認識實習目的
1、增強感性認識，為學好專業(yè)課打基礎，做到理論與實踐的有機結合。
2、通過看、聽、想、問、記等方法，對機械零件、模具零件的加工及裝配、模具使用有一個比較全面清楚的了解。
3、了解各種機電、自動化設備在生產中的地位、作用及使用情況；
4、了解機電設備類型、結構、工作原理、性能特點、安裝、維修及管理
認識實習的要求：
通過此次參觀實習對機械零件、模具零件的加工及裝配、模具使用有一個比較全面清楚的了解，促使學生養(yǎng)成勤于思考、勇于實踐
材料類實習報告 篇3
在“金工實習”對于我們都還有點陌生的時候，它已經輕輕的向我們走近了。在實習正式開始的前一天，班主任就跟我們開了一個小小的“動員會”，跟我們強調了實習的安全問題和實習的目的，在老師耐心的說教中，我們期盼的心里更多了一絲絲的向往，因為我們不但會去增長自己的知識，增加自己的實踐能力，更是去體驗生活----一種跟我們現(xiàn)在不同的生活。當時我就想那一定是嚴謹?shù)�，辛苦中夾著充實和甜蜜的生活……
實習的第一天：
這一天是我印象最深的一天。
實習的第一課是安全教育課，當我們還處與對實習的向往的時候，當我們還覺得實習可能很好玩的時候，安全教育老師給我們重重地提了一個醒---安全第一!由于我們是和機器打交道，如果不注意操作規(guī)程和操作規(guī)范，就很有可能造成事故，嚴重地話甚至造成無法想象地后果，聽著老師講解各種安全事項，看著注意事故的錄像，我們默默的在心里告誡著自己：一定要嚴守紀律，規(guī)范操作，嚴防事故的發(fā)生，讓我們有一個即能學到知識又能鍛煉自己實踐能力，又安全又難忘的實習!在安全教育課后我們進行第一個工種的實習---汽車。
汽車：
這是一個能強烈滿足我們好奇心的工種!我們平日經常見到的汽車的漂亮外表里究竟怎樣的一個結構呢?為什么駕駛員對駕駛室各種控件的操作就能讓汽車完成各種各樣地動作呢?讓我們用自己的雙手來揭開它的神秘面紗吧!老師先跟我們比較詳細地講解地汽車主要部件地工作原理，但可能是未有親身體驗，不容易很好地掌握，于是老師就指導我們分別拆裝差速器，化油裝置，點火系統(tǒng)……漸漸明白了汽車是如何進行換向，如何進行油氣混合，如何點火……每拆裝一個部件，每明白一個原理我們都禁不住“哦!哦!哦!”的感嘆!在好奇心得到暫時地滿足的時候我們又問了許多日常中遇到的關于汽車的問題，老師都給我們詳細的解答，讓我們終于對汽車的工作原理有了初步的了解，讓我們明白看似不復雜的東西里面其實是有著極其精密的結構的呢!!然而如何去挖掘，就需要我們親自去動手操作，用心思考，努力去總結的，其實，我們在學習和生活中做事有何嘗不是如此呢？
鉗工：
這一天是印象中比較辛苦但收獲頗豐的一天!
雖然只有一個上午的實習時間，但這短短的一個上午卻教會我們如何用我們的雙手去成為一個“能工巧匠”!當我們踏進實習車間時，讓我們感到意外的是看不到大型的機床擺在我們面前，只有那一張張裝著臺虎鉗的工作臺。當我們都處于疑惑中時，實習老師告訴我們今天我們就要用自己的.雙手來對工件加工，用雙手?在這樣一個機器的時代還要用雙手來加工嗎?可是老師的一番話卻讓我們擺脫了這種疑問：無論哪一個優(yōu)秀的加工師傅都是手工加工的好手，因為有些工件是無法用我們現(xiàn)有的機器來加工的，這就要求我們要有比較好的手工技能，而且這無疑也是鍛煉我們吃苦能力的一個好機會呢!我們的任務是把一個圓棒磨出一個六邊形來!這對平時沒怎么從事手工勞作的我們來說，可是一個小小的挑戰(zhàn)呢!我們先要把圓棒用鋼鋸鋸出11cm的一段，然后用銼刀把它修整成一個正六面體，當整個車間只有鋼鋸的鋸銷聲，銼刀的銼銷聲，劃規(guī)的劃線聲，我知道在我們的汗水，手上的水泡，將給我們不單是我們的“結晶”—六面體，更多的是對精愈求精的追求和對耐勞精神的培養(yǎng)!老師允許我們那我們的“成果”作為留念，這讓我每次看到它是心里都有一種說不出的感慨---用自己的雙手加追求的精神就可以創(chuàng)造出自己希望的東西來!當然這和堅毅的耐心與一步一腳印的踏實工作作風十分不開的，當我們面對困境時，有時少的不就是這些嗎？
電火花：
在我們上了一些工程軟件的教學課后，我們就開始接觸到一些自動化的機床了。我們先后接觸了數(shù)控車床，數(shù)控銑床等等，其中最令人難忘卻是電火花加工，因為這是一種讓我們?yōu)橹@嘆的加工方法!
電火花加工是一種靠短路電流產生機大量熱量來氣化金屬的加工方法，在加工材料和加工精度等有許多其他方法無法比擬的優(yōu)點，不過讓我們難以忘懷還是加工過程。老師讓我們充分發(fā)揮創(chuàng)意，自己制造一個刀具，用自己的刀具來加工工件。在我們各自設計完刀具后，驚奇地發(fā)現(xiàn)我們大部分人設計的都是一個心形地刀具!看來我們都希望用心完成這次實習，給自己一份內心的紀念!我們把刀具裝好啟動了機器，當時那種期待地心情仿佛回到了小時候期盼過大年一樣。而當一個個印有心形地硬幣或鑰匙出現(xiàn)在我們面前時，那種終極地喜悅簡直無法言語!我們把我們地“成果”拿回來送給好友或自己珍藏，就好像在送或收藏一份心的杰作一樣，這可是我們的創(chuàng)意加我們的勞作的見證啊!這不禁讓我想起了一句古訓：“事創(chuàng)與心，成與精！”想有所成績，就得靠我們用心去創(chuàng)作，用心去打磨！
幾點小建議：
金工實習是增長我們能力的一門精品課程，就我個人覺得還有一些可以做的更好地方：（意見不成熟莫怪）
1．要是可以讓我們有更多的操作機床的時間，我想對我們更好地使用機器應該很有好處的哦!
2．因為時間的限制，有些復雜的操作我們不可能去實踐，但是要是除了師范一些我們要用到的操作外，給我們師范一些工廠加工中常用而我們有不能操作的操作的話可以讓我們更好地增長見識！
3．在軟件的學習上可以更我們多講一點關于軟件用途方面可能更能激發(fā)我們的學習興趣，更好地完成實習！
總結：
短短的十幾天轉眼就過去了，我們先后還實習車工，銑工，熱處理等等。回想起來仿佛很少又仿佛很多，我知道少的是實習的時間很少，我們學到的也可能只是皮毛中的皮毛，但很多的可能就是我們心靈的體會，因為在這樣一個特別的十天里，我們有過汗水，有過微笑，有過獨立，有過合作，有過同學的用心求學，有過老師的悉心教導，這所有的一切都使我們有了一次真實的機會去體驗了不同于我們課室的生活----一種辛勤勞作，嚴守規(guī)程，勤于創(chuàng)新，善于創(chuàng)新的偉大的工人階級的生活!我想我會把這特別的過程寫進我的記憶中，讓它在時間中得以沉淀，得以發(fā)光!
材料類實習報告 篇4
03級高分子乙班
實習者：楊樹顏
實習證編號：078
實習時間：第十周和十二周
完成時間：20xx-5-16
磨練人生，鍛煉自我
―――金工實習所感
金工實習是一門工科院校（包括工科院校中的文科）和理科專業(yè)必不可少的一門技術實踐基礎必修課程，是我們工科院校的學生認識社會實踐，了解工業(yè)生產，提高自己動手能力，強化個人素質，理論聯(lián)系實際，加強社會就業(yè)導向的一個重要的窗口。通過實踐，讓我們了解現(xiàn)代社會中工業(yè)生產的最原始方法和先進的生產技術，對現(xiàn)代工業(yè)有一個初步的了解，為以后的走進社會打下堅實的基礎。
金工實習是我們華南理工大學的一個申報國家精品課程的一個項目，是我們專業(yè)課程的重中之重，因此，我們有很明確的目的―――就是認識金工實習，親自動手實踐金工實習，對現(xiàn)代工業(yè)有個初步輪廓式的了解。我們這次實習的主要目標是：
1．了解現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
2．在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3．在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強學生的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4．進行思想作風教育，培養(yǎng)和鍛煉勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高學生整體綜合素質。
在實習過程中，我們始終貫徹“以人為本，安全第一”的方針，確實做到遵守紀律，嚴于律己，老師沒有要求的多余動作我們堅決不做，以免發(fā)生安全事故；老師要求的，我們努力去做，而且做好，高質量完成，努力做到在安全的基礎上真正學會動手操作，掌握一門基本的技術。而且我們都做到了，同學們在認真完成任務后，沒有發(fā)生一起安全事故，做到了零事故―――這也正是我們金工實習的目的之一。
在這次實習中，由于時間有限（兩個星期，不包括周末，只有十天），我們不可能學習所有的實習課程，主要實習了鑄造成型，焊接，車工，刨工，鉗工與裝配，塑料成型技術，數(shù)控加工基礎知識，數(shù)控線切割加工，數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工，還有快速成型技術。既有現(xiàn)代化的加工技術，比如塑料成型技術，數(shù)控線切割加工，數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工，快速成型技術，又有傳統(tǒng)的工業(yè)技術，比如鑄造成型，焊接，車工，鉗工與裝配等，可謂是“電腦技術與鐮刀錘子”齊頭并進。這次實習，可謂苦樂參半，學習了不少，而且都是以前只是見過，但是沒有真正動手過的東西，而且還有一些就是根本沒有看過的，因此每一樣對我來說，都是一樣的新鮮，一樣的具有吸引力。真的要說，給我印象最為深刻的要算是鉗工與裝配和快速成型技術了。
鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法，把一截直徑25mm的低碳鋼，長度為大概10cm的圓柱磨成一個直徑21.9mm，間隔點連線的長度為19mm的正六邊形的螺帽，而且公差為±0.1mm，且圓柱的`面的圓心是不知道的，要求自己準確找出來后才能夠打孔，攻螺紋，這樣螺帽才會準確好看，否則的話，螺紋攻得不正，就是很難旋緊螺絲了，而且正六邊形就會變成了不正不斜的家伙，成了“四不象”。老師還要親自拿著游標卡尺來測量，要求百分之百準確，不能有任何一點差錯，然后評分。由此可知，這是一個多么高難度的動作呀。如果現(xiàn)代都是還是按照我們這樣做一個螺帽，用鋸子，銼刀，臺虎鉗，鐵錘，鉆床，絲錐等生產一個螺帽，而且加工精度，粗造度還是一個未知數(shù)。如果都達不到要求，這就意味著這個產品就是次品了。如果現(xiàn)代制造一個螺帽都是這樣，那么現(xiàn)代化就是一個空中樓閣了。不過，我們這次的目的是動手能力，實習怎樣使用這些工具，而不是真正叫我們工業(yè)生產。沒辦法，只好用這最原始的辦法做出一個自己都知道是“兇多吉少”的零部件了。老師先在課堂上跟我們講解了這次要求的螺帽，還有正確使用工具，怎樣找出圓心，如何打孔，攻絲等，然后要求尺寸，說明了工具的所在處，交代了安全操作，然后就是我們自己動手了。首先，我們選取了一段大約8cm左右的圓柱，然后把圓柱的兩個上下底面都磨成一個平面（不是看上去的平面，而是要與側面成九十度的平面），這有很大的難度，因為銼刀面都是比截面都要小的，銼出來的面就沒有統(tǒng)一的高度，會向一邊傾斜，不符合要求，要重新做，這要求有很大的細心和耐心。我看了很多同學都是由于一不小心，一切都是要從頭再來，花了一兩個小時都是還沒有搞定，搞得個個都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后，就是用圓規(guī)定出圓心了，初中的“圓規(guī)劃線法”總算是派上了用場。利用畫出來的相交直線，交點即為圓心。但是由于工具簡陋，而且在鐵面上畫出線來都是比較難，定出來的圓心就會有比較大的出入了。那也沒關系，反正都是外圓比正六邊形的半徑大多了，只要找出一個中心，再把那些多余的料磨掉，也就成了一個正六邊形。不過，這就是最大的“痛苦”了。用的工具都是鐵邦邦的硬，而我們的手都是人肉的，兩者交鋒，難免有點“雞蛋碰石頭”的味道了。不消片刻，我們的雙手都是鐵銹，而且還是紅得發(fā)腫，都起了水泡，一碰到鐵工具，就是麻酸麻酸的痛，拿工具都是成了一種負擔。但是我們沒有一個停下來，一想到自己的任務還沒有完成，自己的工作只是做到了1/5，一停下來就是半途而廢了，而且事實是不允許我們停下來的，因為我們還要交作業(yè)，老師還要嚴格審查，打分，如果沒有的話，這個工種就會很低分，甚至沒分。平時拿了筆桿拿多了，現(xiàn)在拿起了銼子和鉗子，確實不適應，有點想休息的感覺。但我看了幾個女同學雖然嬌生慣養(yǎng)，手里的水泡都磨了出來，但是她們都沒有一絲退卻的跡象，有一股不達目的誓不罷休的氣概，況且我還是一個男生，更是沒有停下來的理由了�！澳袃寒斪詮姟�。水泡只是暫時的疼痛，作出來的結果才是最終的甘甜。于是，不理三七二十一，拼命地用工具磨，把那根鐵棒硬是磨出成一個正六邊形，但是用游標卡尺一量，尺寸還差一大截，而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲，我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來的打孔，擴孔，攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫，所有這些工序都搞定了，而且是輕松愉快，再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了，一切進展順利，而且通過了老師的評審，還拿了一個好評。老師像是總結似的說：“雖然現(xiàn)代不可能再像你們磨螺帽那樣生產螺帽了，但是這些簡單的工種和技術我們是不能丟掉的，技術進步了，但是基本的東西，我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個螺絲帽，就是要你們自己動手，增強動手能力。如果這次誰的手沒有起誰水泡的，那么他（她）肯定是沒有真正做到了動手，沒有真正盡了自己的全力�？梢哉f，手磨起水泡是這個工種的主要標記了�！�
雖然手起了水泡，但是學會了使用這些工具，學會了要自強，一點苦頭那有何妨？
接下來的幾天里，更是學到了一些現(xiàn)代的東西。如果說要真正代表現(xiàn)代化的，要以快速成型技術了。
快速自動成型(RapidPrototyping)技術是近年來發(fā)展起來的直接根據(jù)CAD模型快速生產樣件或零件的成組技術總稱，它集成了CAD技術、數(shù)控技術，激光技術和材料技術等現(xiàn)代科技成果，是先進制造技術的重要組成部分。與傳統(tǒng)制造方法不同，快速成型從零件的CAD幾何模型出發(fā)，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件。由于它把復雜的三維制造轉化為一系列二維制造的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復雜的零部件，極大地提高了生產效率和制造柔性。
現(xiàn)代快速成型技術包括光固化立體造型（SL—Stereolithography），分層物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing)，三維打印法（3DP），選擇性激光燒結(SLS—Se1ectedLaserSintering)，熔融沉積造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四個方面，它們的一個共同點就是把CAD幾何模型劃分成一個個等高的平面，每一個平面都是又很多細分的小點組合而成，每一個點在空間都有自己的坐標，然后利用機器根據(jù)平面的每一個點的坐標位置一層層疊加上來，直到完成一個工藝，一般從電腦模型到實物模型大概需要50分鐘左右，而現(xiàn)在的模具生產都是需要經過設計，鑄模，準備原料到鑄型，一般都是要經過兩個月，這樣來說，快速成型技術就有它不可替代的速度了，而且快速成型技術還有一個優(yōu)點，就是能夠很快制造出來一個實物后，可以再次根據(jù)設計者，設計對象的喜好和物體的手感度還有美觀度，再一次進行必要的改進，直到符合要求為止，這就能夠為模具的大規(guī)模生產提供一個完全符合要求的樣本，大大縮短了做完磨具后需要改進的時間。由于這些獨特的優(yōu)點，使得快速成型技術在現(xiàn)代的短短十年里得到了很大的發(fā)展，逐步運用于工業(yè)現(xiàn)代化生產中。但是它也有一個缺點，就是只能夠小批量生產，不能夠大規(guī)模生產。因為它是一層層疊加上來的，每生產一個都是需要一段時間，而且現(xiàn)在都是一個個生產的，沒有模具的大規(guī)模化那樣快捷，因此它只能在生產少量和定形方面占據(jù)優(yōu)勢。不過按照現(xiàn)在的技術，在不久的將來，快速成型技術很有取代模具生產的可能，成為一種主要的生產工藝。
今天，老師向我們介紹的是一種三維打印法（3DP）快速成型機。它是根據(jù)打印機的結構進行改裝過來的，利用電腦控制的打印桿，用石膏（或者特制面粉）和水在粉末堆中利用水把石膏一層一層黏結上來，最后成為一個模型。老師在電腦上完成了一個圖樣，然后輸送進去，三維打印機就開始工作了。打印桿一步步地在里面來回移動，水就從那噴嘴里按照控制一點點地黏合石膏，一個點一個坐標，一個點一個點地黏接起來，完成一層后，模具在電腦的控制下有尺寸地降下一個單位，石膏粉就疊加一層上來，再完成一層后，模具又下降一層，石膏粉又上來一次……就這樣反反復復，直到把一個模具完成，前后大概用去了四十來分鐘，方便快捷。老師把模具成石膏堆里拿出來的時候，我們仔細看了，造型跟電腦里面的一模一樣，而且很難構建的層面，比如一個亭子的亭頂由于空間跨度大，一般其他工藝都是比較難建造的，亭子里面的擺設也是其他工藝無法比擬的，而三維打印機快速成型都完成了，而且速度還是很快，制造工藝還比較精細，如果再利用化學處理的方法處理一次，真正可以達到以假亂真的地步，就是專家都是很難分辨出來究竟是模具完成的還是快速成型做的。怪不得現(xiàn)代那么興起快速成型技術，原來它具有的美好前景是無法可以想象的，如果能夠設計成大規(guī)模生產，它可以完全取代模具生產，成為一種新的工業(yè)生產手段。
現(xiàn)代技術的發(fā)展推動了工業(yè)技術的提高，而工業(yè)技術的提高有進一步促進了技術的發(fā)展。在這次金工實習中，我們充分體會到了工業(yè)的現(xiàn)代化和傳統(tǒng)，增強了我們對工業(yè)技術的了解，使我們體會到了現(xiàn)代科技在生產方面的重要地位，擴大了我們的視野，進一步拉進了我們與現(xiàn)代工業(yè)生產的距離，為我們以后走出社會打下堅實的基礎。
金工實習，磨練人生，鍛煉自我，是我學到了很多很多……
材料類實習報告 篇5
經過兩周的金工實習，感覺上真的比坐在課室里讀書累好多。雖說只是干一些很簡單的活，但一天都看著那些機床在轉，還沒有得坐，真的好累的。不過也由此體現(xiàn)到做工人的累與苦，單調與重復。
記得第一天去金工實習的時候，總覺得好害怕，可能是對新事物的害怕吧。但經過老師的指導與講解，到自己的動手去做，原來是這樣的好玩，這也使自己喜歡上了金工實習。
我記得第一天我們是做車床這個工種的。那么一大臺機器，上面布滿了機油，油膩膩的，自己都不想去碰一下。無奈要做這個工作，也只好自己動手去做。老師細心的講解，慢慢的把機器每一個部分的講解給我們聽。而且把每部分的怎么樣工作都講得清清楚楚。也由于這是我們金工的第一天，我們這些在溫室里長大的孩子，對這些機器都基本上沒有看過，也沒有接觸過。如果什么也不講解，我們不但很難理解，而且動手操作時也很容易發(fā)生意外。原來這部機器雖說是很大的一臺，但實際動手操作也不需要動太多的按鈕。這是方便工人操作吧因為太難的話工人操作起來會比較費勁。輪到我自己親手操作時，發(fā)現(xiàn)自己一個女生動手實在有點困難，因為有時要把那個轉頭松開。那是也只好請男生幫幫忙。男生這時候也很積極地幫我們的忙。剛開始做時，慢慢地一毫米一毫米的切割，深怕自己會忘掉某一個步驟。但慢慢地就越來越熟練了。熟練歸熟練，若一個不小心很容易會把辛辛苦苦快完成的零件給弄壞。而且這車床車對出來的零件有很高的精度要求，一不小心就達不到要求。切少了還好，還可以再次切割，但切多了就只好重新再做一個了。這車床有粗車和精車，只要在精車上細心地操作也就能達到要求了。但我自己太不小心了，以前上物理課所教的用千分尺讀數(shù)給遺忘了，而且自己一味只顧著死死的夾著零件而測量而忘了千分尺還有一個微調，弄得自己作出來的零件都不符合要求，與標準的零件差了好多，那么自己只好又重做一個了。但由于時間比較緊，我又很心急，一下子車了好幾層，然后迫不及待的想取下來測量。但手一摸就立刻給燙回來。那塊零件起碼有一兩百度，幸虧收手比較快，不然手指肯定燙出一個泡出來。吃一埑長一智，自己也學乖了，不再，那么馬馬虎虎了，慢工出細貨，最后還是達到要求。雖說這才是金工實習的第一天，但我也深深地體會到做工人的辛苦。簡單又反復的步驟，但也切記不要忘記零件的要求。而且從這個小小的零件便能看出一個人是否細心，而且工作中真的要十分注意安全，事故很容易發(fā)生在那些做事馬虎的人身上。
第二天我們的工種事銑床，操作跟昨天的差不多，只不過那個方向的移動手柄多了一個離合器，要按住手柄旋轉才能使機床移動。銑床都是加工零件額，它能使零件表面銑得很光滑。但這種機床的配件比較嬌弱，而且還要由機油還給銑頭降溫，不然那個銑頭就會很容易給燒壞。銑車的操作也很容易，它能精確到0.005個毫米，由于前天的工作，我們對這些車床已很熟悉，操作也很容易上手。而且2個同學一起加工一個零件，互相由什么錯誤也很容易發(fā)現(xiàn)并立刻糾正。所以我們很快而且很好的完成工作。這個工種還有一個比較不好之處，就是但機床開動時，油就會噴出來，在旁邊工作時就要小心了，給噴到就麻煩了，油膩膩的。但那個銑頭實在太嬌弱，如果用它來銑切比它硬的零件，它就會斷。雖說操作簡單，但每個工作學會了也要記得，不然花了一天在車間里只為了玩一下就沒有什么意義了，學會了一樣東西，才使自己的知識更加豐富。
星期三我們就對著電腦工作了。21世紀了，什么東西都要求自動化，有電腦控制機床工作就一來比較安全，二來工作就更加方便了，三來電腦操作起來的機床比較精確，四來電腦制作比較直觀，方便工人的使用。但對不同零件的加工也要求不同的制作軟件。今天我們學習的就是Mastercan。其實說真的，一天能立刻學好一個軟件，并熟練的制作一個零件，太夸張了吧？！幸虧老師已經把操作步驟寫好了，我們可以一邊看著步驟一邊制作零件，而且這樣子就很容易對這個軟件熟悉起來。而且玩起來還比較好玩，做完以后還比較有成就感�？粗约鹤鞒鰜淼牧慵陔娔X上模擬動作，真的好好玩。而且這樣子就掌握了一種軟件的操作，以后用起這個軟件就比較上手，也使我自己比別人有更加多的優(yōu)勢了。也可以這樣說吧，今天的軟件學習，不是并就是為了學習一個軟件，其實這也是一種培養(yǎng)自我學習的一種手段。
到了第四天，我們的工種是數(shù)控銑床。這個工種比昨天我們人工操作的銑床不知道先進多少倍。因為它主要是有電腦直接控制的，只要人工輸入程序，它就會自動檢測程序的錯誤，還可以模擬動作，一有什么錯誤就自動報警，是一個安全，精確的機器。只要工人懂得輸入程序就可以安全快捷的完成你所要的零件。但前提就是學會那些操作程序的語言。而我們就是要學習這種語言，然后輸入電腦模擬動作。但我覺得自己學起來比較費勁，因為我很反抗這種轉換的語言，也許也由于自己太不認真聽老師聽講吧，所以做起作業(yè)題時很辛苦，什么都不懂，還要慢慢看書，才慢慢知道那些操作語言怎樣使用。但這樣子我就比別人做得比較慢，但畢竟還是完成老師布置的作業(yè)題。
在我的這個實習的期間，我覺得最好玩就是星期二的化學加工。怎么說呢，我們這個實習期間，我們都希望有自己的作品，這樣子才可以作為金工實習的紀念。而且這個化學加工都是自己動手去完成，而且還可以在上面畫上自己喜歡的圖畫，這對于我們來說是一個很不錯的紀念品�；瘜W加工其實不是很難，只要步驟正確就可以做得好漂亮得了。我們就跟著老師所教導得步驟一步一步的做。到了最后，我把鋁片染海藍色，這種涼涼的感覺最適合夏天的味道。幸虧我早已聽說別人怎么做這個化學加工的了，所以我早就預備好一張我比較喜歡的畫，然后把它印畫在涂了蠟的鋁片上。然后用尖尖的竹簽把那些線條刻畫出來，還要把那些蠟挑出來，那樣用氫氧化鈉腐蝕就能把那些線條腐蝕出來，一幅圖就刻在鋁片上了。而且腐蝕出來的線條是銀色的，是我自己最喜歡的顏色。但做出來的效果有點令自己失望，因為圖片有點花花的，圖案上的蠟自己都挑不干凈，所以腐蝕出來的線條有點模糊，有的地方圖案還不是很清晰。但不管怎樣，畢竟還是自己親手做的工藝品，自己也十分高興有這個工種。但這樣子做出來的鋁片還不能成為一件工藝品，因為你不可能帶著一片鋁片到處亂走吧？還好，老師幫我們裝上有機玻璃片，把鋁片裝在里面，只要我們把些有機玻璃片磨得光滑就是一件很漂亮的工藝品了。所以我們還有一個步驟就是用銼刀把那些多余的有機玻璃片銼出來。別以為這個活比較簡單，其實不然。因為，你要把那些玻璃片磨得比較對稱。開始的時候，我覺得自己磨得好辛苦，要不斷的卸下來看看磨得是否光滑是否對稱，還要小心不要磨到邊了。還要把那些直直的.四個角磨成圓角，四個角還要大小相同，不然就不好看了。用銼刀還要注意它的用法，下去時比較用力，拉回來時就輕輕的。其實我們干這個活不是在化學加工這天里干的，我們是在學習鍛造的時候，當那個鑄鐵放入電爐加熱的時候就跑去對面的臺子上慢慢的用銼刀銼出來的。但當自己完成一件比較漂亮的工藝品，自己的成就感還蠻大的。
印象中全部工種中，最最辛苦的就要數(shù)鍛造和鑄造了。好累的~!鍛造還好了，因為我們都是四個人一個組去完成一個零件，只要我們把那個六邊形的鐵塊打成截面是正方形的鐵塊就算是完成任務。而且打鐵這些重活都是男生的工作，我們女生就是在旁邊夾著鐵塊，或者把那個電爐的門打開讓男生把鐵塊放進去。其實也不僅是男生去敲打，我們女生也去嘗試敲敲打打的，但還是男生干的活比較多。我也去敲打過，那些錘子真是很重啊，舉起來敲打幾下還可以吃得消，但要連續(xù)錘得話就比較費勁。我們組的一個男生，他真有做鐵工的潛力，怎么看他都不是我們班上最大力的，但做起敲打的工作時，而且當我們每個人都沒有力氣的時候，他一手拿著錘子，一手夾著鐵塊，然后用力去右手去敲打鐵塊。我們當時就是看傻了眼，這個動作就是我們在電視上看古裝片看到那些工匠們敲鐵的經典的動作。沒想到自己還可以親眼看到。鍛鐵一個不好的特點就是那個鐵塊要趁熱敲打，一等到它在電爐里加熱到亮紅的顏色就達到鍛造的溫度了，我們就得快快的拿出來然后用力的敲打，等到它變成暗紅色時鐵塊就變得很硬，我們就又要把它放回電爐里加熱，而且電爐加熱比較慢，我們就在旁邊靜靜的等待。鑄造真是一個累死人的活。我們得把沙子放入箱子里，而且還要用力的敲打，把那些松松的沙子壓緊。那些沙子又臟，而且還要一人完成任務。雖然是比較簡單的活，但我自己做起來比較慢，不是不會做，而是自己的力量有限，鏟一下沙子就得休息一下。我覺得這個工種最有難度就是怎么把那個模子印出來的造型做得比較光滑。我們還要在那個造型得旁邊做一個漏洞形得坑好讓那些蠟水灌進去那個漏斗形還要做的符合要求。我自己覺得這個活很累，但也學到一些工作得經驗，不是指個鑄造的經驗，而是出來工作時的一些經驗，自己工作經常會有做錯的時候，那時候怎么辦呢？沒有人幫你，那么你只好靠自己了，但然后怎么辦呢?是要把做錯的工作重新做過嗎？還是把錯誤的地方補過呢？我們當然能補過就去補過，不然重新做過很花費時間。而且補過的時候還要借助適合的工具，那樣子就很快就能完成了。
兩周的金工實習就在每天學習一個工種的日子中度過了，有累有辛苦，有開心有快樂。其實我比較幸運自己能參加金工實習，在里面學到自己在家里學不到的東西，這些東西都是只有工廠中才能學到，但我們等到出來工作時就不一定進工廠去操作機器。所以呢，這個金工實習，真的好累，但它會在自己的記憶中留下深刻的回憶。
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