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材料類實習報告錦集九篇
在當下這個社會中，接觸并使用報告的人越來越多，報告具有語言陳述性的特點。那么一般報告是怎么寫的呢？下面是小編整理的材料類實習報告9篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
材料類實習報告 篇1
認識實習，顧名思義，金屬注重于認識，非實習也。雖說認識實習只有短短的一個禮拜，但其實不然，在這個炎炎的夏日，每過一個小時，就像過了一整天。所以按心理時間來算，我們實習了兩個禮拜。三次報告注重于理論、思想，參觀考察是書本聯(lián)系實際的最好運動。。。。
通過以上報告，我又重新考慮了我的觀點，重新確立了我的學習思想和方針，學習并學好高分子材料與工程這一專業(yè)，不僅是在現(xiàn)在，還是在未來，不僅是對自我還是對社會，都是一件非常重要且有意義的一件事。還有一個非常吸引人的報告是，86屆(應為87級)校友陳曉東所做的“財富是怎樣煉成的”這一講座。他所講的內(nèi)容打動了我們每一個學生的心靈。
主要內(nèi)容：講解，自我認識與接觸。
主講人:公司負責人，解老師
一、首先對船體玻璃鋼進行簡要介紹：
1.玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料，GFRP或FRP)，由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復合工藝制作而成的一種功能型復合材料。
性能特點：密度小，強度大，瞬間耐高溫特性，良好的耐酸堿腐蝕性及不易導熱性、電絕緣性,但硬度還是比不上鋼鐵,當然這是復合材料的通病了.
所以易做船體或游艇外殼。
2.對樹脂的認識：
�、虐捶肿咏Y(jié)構(gòu)：鄰苯型、對苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型。
⑵按功能：阻燃、耐熱、光穩(wěn)定、耐候、通用型等。
昊天船艇公司用的就是多種不飽和聚酯樹脂,不飽和聚酯樹脂是復合材料生產(chǎn)中用量最大的樹脂，由含有不飽和鍵(固化時不飽和鍵打開交聯(lián))的多元酸及多元醇反應生成。
不飽和聚酯樹脂：196#不飽和聚酯樹脂，SR-1水溶性聚酯樹脂，23#聚酯樹脂，低收縮聚酯樹脂，模具膠衣，固化劑02#，脫模劑01#。
用于玻璃鋼、紐扣、家具、雕塑及防腐。
3.玻璃纖維及制品：
�、挪ＡЮw維：EC9-32，EC9-32×3，EC-96×5，EC11-20xx等。
�、撇ＡР迹篍WR800，EWR700(單向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。
二、聚合物基復合材料(游艇模具)成型工藝：
當然這一塊公司并沒有過多介紹,相對而言公司的手糊成型工藝較為簡單,只是耗費勞動力而已.
1.熱塑性樹脂擠出成型工藝：
⑴擠出成型工藝是借助旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠，使處在一定溫度和壓力下呈熔融流動狀態(tài)的熱塑性物料連續(xù)地通過一個口模，然后降低溫度，硬化定型，得到口模所限定形狀的復合材料型材。
⑵熱塑性復合材料擠出造粒及應用：目前擠出成型主要用在熱塑性復合材料的造粒和型材生產(chǎn)兩個方面。在熱塑性樹脂中加入一定比例的短切玻璃纖維，進行預處理后，利用雙螺桿擠出機和特制的復合機頭進行擠出造粒。該粒料即可用于注射成型最終使用產(chǎn)品。不同樹脂基的復合材料，有著不同的使用場合;如無梭織機的劍長，劍輪和氣象部門使用的高剛性、耐老化、耐大氣腐蝕的測風氣件等。
�、请p螺桿擠出機作用：強制輸送、混合作用、自潔作用、壓延效應。
2.熱固性復合材料成型工藝：
SMC模壓、纏繞、拉擠、RTM、手糊成型、不飽和聚酯加工及玻璃纖維拉絲。
�、艠渲a(chǎn)工藝
⑵纖維生產(chǎn)(玻璃纖維)：
我國玻璃纖維生產(chǎn)，中堿纖維：無堿纖維=2：1。
�、遣ＡЮw維分類：E—玻璃纖維(電絕緣性，無堿玻璃纖維)
C—玻璃纖維(耐化學腐蝕性，中堿玻璃纖維)
A—玻璃纖維(高堿玻璃纖維)
S/R—玻璃纖維(高強度)
M—玻璃纖維(高模量)
AR—玻璃纖維(耐堿玻璃纖維)
D—玻璃纖維(低介電)
�、仁趾尚停河貌伙柡途埘渲h(huán)氧樹脂等室溫固化的熱固性樹脂(就是游艇外殼)，將玻璃纖維及其織物等增強材料粘結(jié)在一起的.一種無壓或低壓成型方法,這就是公司的主要工藝.
⑸SMC模壓工藝：將一定量的模壓料在金屬制件的對模內(nèi)，于一定溫度和壓力下壓制而成的玻璃鋼制品。
�、蕵渲瑐鬟f模塑RTM
⑺纏繞工藝
�、汤瓟D工藝：玻璃鋼拉擠型材是以樹脂為基體，玻璃纖維為增強材料，配合一定助劑，經(jīng)拉擠工藝連續(xù)生產(chǎn)的一種型材。
學習感受：在對復合材料定義認識的基礎(chǔ)上，了解了復合材料的種類，制造復合材料的生產(chǎn)過程及分類。對參觀的工廠情況有了大致印象。
材料類實習報告 篇2
實習指導老師:
實習時間:大二下半期的16至18周
實訓地點:復合材料實訓基地
實訓目的:
實習學生：
實訓總結(jié)及感受:
實訓第一周真心有點累,早上8點中既要進行整隊,遲到的人要處罰,我感受到了我們是不是進入企業(yè)了.有點和平時的習慣不一樣了,而且實訓期間是世界杯開賽期間,很想看,又怕影響第二天的實訓,糾結(jié)糾結(jié)啊.呵呵在這樣的期間我們感覺學到的東西好像更多了,感覺很充實而且學習也很有勁,就好像世界杯比賽中的進球樣,很難進一顆,但還是努力的想去拼搏,而我們第一天就做的是模具的清潔和保潔,我們組對于模具的清潔不重視.制成的第一件制品表面上看起來很好,但是脫模下來后一看才知道有多粗糙,,老師說我們用的模具的表面和制品與模具的貼和面是有影響的.
我們總結(jié)了下有幾點,
其一:就是要先粗后細,先用粗砂紙打磨,二打磨前要把用于大真空袋的膠除掉,其二:每打磨一次要清潔一次不然粗砂上掉下的顆粒會影響下一次的打磨,其三:打磨后沒有用時要保護好避免損傷.
第二個問題就是樹脂膠液中氣泡的處理,要處理不可避免的要了解到氣泡的來源,第一是樹脂膠液的攪拌卷入空氣中的氣泡,第二是樹脂的黏度太高和纖維的浸潤性.第三是層與層之間的氣泡.排除氣泡的方法第一是通過合理地攪拌樹脂與固化劑，第二是用真空對配好的膠液進行排氣，第三是刷膠時注意自己的力道和刷膠的方向。
我們做的第一件復材制品是一顆曲型板，那里面的氣泡很多感到很沮傷，當老師給我們看上一屆學生做的時，我們感到好受多了，因為我們在進步，我們比上一屆好多了，我們有總結(jié)了些許經(jīng)驗，我們的下一屆學弟會比我們更好，這就需要不斷地傳承，不斷的總結(jié)對于怎樣減少氣泡的方式我們試了很多有通過增加吸膠材料增加脫模布，改變刷膠方式，改變樹脂與固化劑的配比等各種方法，到后面我們在電子顯微鏡下觀察來和前幾次對比得出了一些結(jié)論，我們第六小組更是得到了氣泡最少制品。接著我們做了加強筋的曲面板，而曲線板內(nèi)的加強筋有需要自己去設(shè)計怎樣能更好的是曲型板的各方面的力學性能加強，但要使纖維樹脂去加強筋更好的貼合，那就要處理好內(nèi)圓角的圓角和圓半徑大小，等各種問題，還有加強筋的蜂窩結(jié)構(gòu)加強要注意樹脂含量不要過多等，一般是在鋪好下面的等膠干些再放蜂窩結(jié)構(gòu)后再放纖維但注意不要用過多的膠液。我們做了很多大中型的'制品，如船和機身等，對于制作機身大制件因為其本身面積較大睡衣需要團隊配合，不僅要一邊配膠，還要一邊進行刷膠排氣裁剪等，要住以用膠時間，因為第一次我們組就是應為用腳時間過長，導致沒辦法刷第二層的纖維布了，成了一個廢品，還有就是要住意在擺放真空排氣管是要注意不能影響制品的表面光潔度，在打正袋時注意檢查有沒有漏氣，要沒有褶皺等這些都為影響制件的質(zhì)量，脫模材料我們學了三種意一種是涂抹蠟，另一種是噴涂膜劑，還有一種是脫模布。在涂脫模蠟是要注意一定要涂抹均勻不能過多也不能過少，過多影響制件表面的光潔度，涂抹過少脫模不易，容易損壞制件，而以前我們沒用過脫模劑，用的是國外產(chǎn)品，我們小組通過大家齊心協(xié)力翻譯知道了這種噴霧式脫模劑的用法，是先均勻噴一次后過幾分鐘再噴一次，反復幾次在模具表面形成一成極薄的膜，達到脫模的效果。而最最簡單的是用脫模布，比制品稍微大一些，固定在模具表面，這樣可以減少制作時間，因為可以不用打磨模具，不用等待過長時間。制作船體是我們遇到的最大難題，因為我們不能夠很好的處理菱角和氣泡的缺陷，不知道在哪里裁剪更有利于制品的力學性能和表面質(zhì)量的提高。后面我們發(fā)現(xiàn)要處理好這些問題，要事先就知道纖維的走向做好鋪層的構(gòu)思，還有就是裁剪要最好使制品的不貼合面或有褶皺的地方裁剪，并做好纖維預埋，是纖維布會更好的貼合磨具表面。我們小組更是發(fā)現(xiàn)脫模很難，我們通過增加脫模劑的用量，但效果不是很好，后面我們才發(fā)現(xiàn)是因為我們沒有預埋纖維絲，使得纖維布陷入磨具的縫隙造成脫模很難。我們要注意的是脫模手糊制品的產(chǎn)品不能用鐵制的脫模具去脫模。要用木質(zhì)或塑料制的脫模器材，而且不能用蠻力去敲，挖，戳等，因為這是最容易使磨具和制品損壞的操作，我們應該通過慢慢的去起，一點一點的破壞制品和模具制件的應力，旋轉(zhuǎn)式的去起，達到無傷脫模的效果，手糊成型工藝過程是：先在模具上涂刷含有固化劑的樹脂混合物，再在其上鋪貼一層按要求裁剪好的纖維織物，用刷子和壓輥，還有刮刀壓擠織物，使其均勻金浸漬并排除氣泡后，在涂刷樹脂混合物的第二層纖維織物。反復在上述過程直至達到所需要厚度為止。然后，通過抽真空或施加一定壓力使制件固話=化(冷壓成型)，有的樹脂需要加熱才能固化(熱壓成型)。而我們手糊制品需要抽真空的產(chǎn)品我們要注意打真空袋，以是導氣管的預埋.透氣氈,吸膠材料，隔離膜的鋪放順序，應為抽真空的緣故，我們要住輔助材料的邊角不能覆蓋至制品上，因為受壓會使制品表面有壓痕影響之間的工藝性能。一般的是隔離膜在制品的表面，然后是吸膠材料，最后是透氣氈，而打真空袋是要明確以不能能漏氣也就是要保證真空袋通過膩子膠條和模緊密貼合不漏氣，另外一個是要是真空袋抽正空后要與模具和制品緊密貼合不能有褶皺。手糊成型的有點很多，如其一不需要復雜的設(shè)備，只需要簡單的模具，工具，投資少，成本低。其二生產(chǎn)技術(shù)易掌控，人員只需經(jīng)過短期的培訓即可生產(chǎn)。其三復合材料產(chǎn)不受尺寸，形狀的限制。其四可以與其他材料同時復合制成一體和對于一些不宜運輸?shù)拇笾破返�。缺點就是產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境差，氣味大，加工時粉塵過多。不能用來制造高性能產(chǎn)品，生產(chǎn)效率低下。這是我感受到的，我對于手糊成型的理解。我們不僅要提高制品的工藝性能，更要減少制品的生產(chǎn)成本和提高工做衛(wèi)生的環(huán)境條件。注重團隊合作，時間的分配，設(shè)計的和理性的。
而手糊成型完了就接著是熱壓罐成型工藝過程：
一，模具的準備。模具要用軟質(zhì)材料輕輕搽拭干凈，并檢查時候漏氣。然后在模具上涂布脫模劑。
二裁剪和鋪疊。按樣板裁好帶有離型紙的預浸料，剪切時必須注意纖維方向然后將才好的預浸料揭去離型紙按照規(guī)定順序和方向鋪疊，每一層要用橡膠輥等工具將預浸料壓實，趕出空氣。
三組合和裝袋，在模具上將預浸料胚料和各種輔助材料組合并裝袋，應檢查真空袋周邊是否良好。(打真空袋不可避免的會遇到打耳朵的情況，而我們要是耳朵不漏氣，更好的是先打好耳朵在進行密封裝袋)
四熱壓固化，將真空袋系統(tǒng)組合到熱壓罐中，接好真空管路，關(guān)閉熱壓罐，然后按確定的工藝要求抽真空、加熱、固化。最后就是出罐脫模，固化完成后，冷卻到室溫后，將真空移除熱壓罐，去除各種輔助材料后進行修整。
典型的熱壓罐固化工藝過程五個階段：
1升溫階段;
2吸膠階段;
3繼續(xù)升溫階段
4保溫熱壓階段;
5冷卻階段。
我們小組遇到問題主要有裁剪時不一，就是尺寸不統(tǒng)一。在進行磨具合攏是不能很好的貼合，模具夾合時有縫隙需要要纖維預浸料填補。我們貼擋膠膠條是要注意把要流膠的位置都擋上。
再次，要深化自己的工作任務。熟悉每一件制品的制作方法，細節(jié)。做到爛熟于心。學會面對不同的困難，采用不同的操作技巧。力爭讓每一件制品都能然自己感到稱心如意，更力爭增加操作經(jīng)驗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
最后，端正好自己心態(tài)。其心態(tài)的調(diào)整使我更加明白，不論做任何事，務必竭盡全力。這種精神的有無，可以決定一個人日后事業(yè)上的成功或失敗，而我們的工作中更是如此。如果一個人領(lǐng)悟了通過全力工作來免除工作中的辛勞的秘訣，那么他就掌握了達到成功的原理。倘若能處處以主動，努力的精神來工作，那么無論在怎樣的工作崗位上都很難有所建樹。
實習是學生大學學習完成全部課程后的最重要的實踐環(huán)節(jié)。通過這次的實習，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對這幾年大學里所學知識的鞏固與運用。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學習。在這次會計實習中，我可謂受益非淺。僅僅的3周實習，我將受益終生。通過此次實習，不僅培養(yǎng)了我的實際動手能力，增加了實際的操作經(jīng)驗，縮短了抽象的課本知識與實際工作的距離，對實際的工作的有了一個新的開始。實習是每一個學生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。
材料類實習報告 篇3
實習第一天，我們便被安排去看一個實習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等，金工實習報告--材料學院高分子材料專業(yè) 馬新�？粗S多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證！
于是，第一天就給我留下了深刻的印象：工業(yè)上的一切指標的制定等等都是得非常謹慎科學，因為這關(guān)系著人的生命安全。
接下來的每天，我們都被安排到相應的車間進行了很多樂趣無窮的工種實習。其中印象最新的有好幾個：
鉗工：
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；當我們用鋸條將鐵棒上的11mm長的鐵塊鋸下來時，我們是多么的欣慰啊。然而這還是第一步，我們接下來還要對其表面進行處理并找出其中心，然后還是用手一步一步將它由圓柱狀磨成六面體狀。一切都是多么的艱辛！但甚感高興的是：我們還得到了勞動成果——自己親手做的六角螺冒�？粗@最后的小咚咚，大家都笑了，都把它收藏起來了作為以后的美好的回憶！
于是，我學到了：做工業(yè)設(shè)計時，一定要耐心，不厭其煩的對進行精加工！
線切割：
第一次嘗試著用數(shù)字化控制的方法進行生產(chǎn)，激動的心情是不言而喻的，經(jīng)過了6個小時的緊張設(shè)計，終于設(shè)計出了自己心目中的產(chǎn)品，可是師傅卻說“切不了”，真是叫人失望，不過這一天并沒有虛度，在有限的時間中，幫助其他同學解決軟件上的問題也是很高興得阿，這也使我對線切割有了更深的了解，顯然，只有用心體會過的設(shè)計才能真正的投入生產(chǎn)，所以，勞動人民是偉大的，而作為大學生的我們，還有很多東西要學習……
PLC培訓部的日子：
雖然由于英語課，錯過了半天的實習，但是在PLC培訓部的日子是和學生生活最相似的，因為這里沒有金屬氣息，沒有鐵水奔流，但是這里有充滿智慧的設(shè)計人員，通過一個個小小的按鈕，就可以模擬完成多種任務，原來以為像搶答器之類的'東西設(shè)計起來會很難，經(jīng)過了半天的學習，發(fā)現(xiàn)在PLC培訓部里，這并不難，但是望著一頁頁難懂的教程，覺得自己真的需要靜下心來安心學習知識明鍛煉學習的能力，才能應變未來世界的技術(shù)革新，任重而道遠……
電火花：
同樣是半天的實習，感受仍然深刻，雖然由于時間關(guān)系我們每個人的得意之作“奇形怪狀的電極”不能都印在螺母上，但是看著師傅用機床操作時，還是深深地被吸引了，更令人驚奇的是，精確度如此之高，居然可以精確至0.001米��！
注塑擠塑
好像金工實習這么久，終于有一件自己能夠拿得出去的產(chǎn)品了，雖然幾個塑料杯經(jīng)常出現(xiàn)在生活中，我仍然為自己的產(chǎn)品感到驕傲，聽說南方有些農(nóng)家就是靠生產(chǎn)塑料杯發(fā)家致富的，還真的感謝這樣的全自動的設(shè)備，造福了一方水土，養(yǎng)育了一方人，別看簡簡單單按幾下按鈕，里面融進的都是勞動人民智慧的結(jié)晶，擠塑做出來的塑料棒雖然不能直接使用，但是他的制造思想還是給了我們很深的啟發(fā)…
熱處理：
在熱處理實習中——這是一項最輕松的實習工種，因為它動手時間短，觀察時間長，經(jīng)過老師的講解與示范后，同學們爭先恐后地去感受鐵在水中冷卻時“水煮雞蛋”式的震動，實習報告《金工實習報告--材料學院高分子材料專業(yè) 馬新》。在笑語中，還自然而然地知道了為什么鐵在水里冷卻與在空氣中自然冷卻所造成的硬度不同的原理。
焊接：
在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發(fā)生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調(diào)火焰和平焊。剛開始大家看著藍色的火焰心中對我都有些恐懼，因為大家對乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老師的指導下，大家一下就上手了。別說！同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的！
在電焊實習中，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構(gòu)成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機�？粗蠹夷_綁長靴，手舉放面罩，熟練地在缺口上焊接，還是很象模象樣的呢！
數(shù)控板金：
給自己的手機安個家，并不是一句廣告語，他充分的反映了半天的工作，一塊小小的鐵皮在我們手中變成了一個個手機座椅，雖然做工粗糙，由于剪刀用的不熟練導致尺寸有問題等等的問題擺在面前，但仍然不能阻止我完成任務的決心，以前在街邊看著白鐵匠用鐵錘打出一個個生活用品時不禁驚嘆，現(xiàn)在出自自己手中的小小產(chǎn)品也能夠給自己一點安慰，不過，可見板金在我們生活中還是有很重要的作用的。
還有很多其他的工種，雖然印象不是很深刻，但也在無形中培養(yǎng)了我對機械行業(yè)的了解和熱愛！
實習就這樣結(jié)束了。
[后記]
在這10天實習里面，累嗎？自然是避免不了的，但我們學到的也不少�。�
總而言之，雖然在10天的實習中，我們所學到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開的。同時，也很感謝實習老師兢兢業(yè)業(yè)的教導，他們的敬業(yè)精神和指導方式也給我上了一節(jié)深刻的職業(yè)道德課程！
材料類實習報告 篇4
做為應用化學專業(yè)三年級的學生,學校安排了本次為期五天的認識實習，要求學生對化學工業(yè)生產(chǎn)有基本認識。從11月20日開始我們先后參觀了青島紅星化工廠、團島污水處理廠。
通過實習讓我們對青島紅星化工廠、李村河污水處理廠、青島城市排水監(jiān)測站的工作原理和生產(chǎn)運作方式有了一定的了解，并初步了解了紅星化工廠先進的生產(chǎn)工藝、污水處理的流程和先進水質(zhì)監(jiān)測儀器及其體系，對化工行業(yè)有了更為深入的了解。
一 青島紅星化工集團
實習時間：20xx年11月20日上午
1、企業(yè)簡介：青島紅星化工廠為國有大型企業(yè)，公司現(xiàn)擁有總資產(chǎn)近12億，職工4800人，年銷售收入11億，年創(chuàng)利稅和出口創(chuàng)匯達1.4億和4300萬美元以上。主要產(chǎn)品有鋇鹽、鍶鹽電子化工原材料、油脂化工、橡膠塑料助劑、天然色素及綠色植物精華提取、無機顏料、油漆涂料、精細化工等九大系列上百個品種。其鋇、鍶鹽產(chǎn)品年產(chǎn)15萬噸和12萬噸，并通過ISO9002質(zhì)量認證，以生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)環(huán)境等創(chuàng)四項世界之最。。我們參觀的是青島紅星化工廠下屬鋇鹽廠，營業(yè)額為人民幣 3000 萬元/年 - 5000 萬元/年，位于青島市滄口區(qū)四流北路。1959年4月1日由振興火柴廠、新興肥皂廠和天成化工廠合并組建而成，時為公私合營的青島臺東化工廠。1966年易為現(xiàn)名。翌年改為國營，是山東省無機鹽生產(chǎn)的重點企業(yè)之一。上世紀八十年代紅星化工廠碳酸鋇已遠銷日本、美國、加拿大、澳大利亞和東歐等國家。其中粒狀品已成為山東省80年代出口創(chuàng)匯的拳頭產(chǎn)品之一。該廠在1984-1988年，先后被評為省二級無泄漏企業(yè)、省一級無泄漏企業(yè)、國家二級計量單位;全面質(zhì)量管理達到省、部和國家標準。1985年碳酸鋇(粉、粒狀)被評為省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，鉻酸酥榮獲國家銀質(zhì)獎;1986年硬脂酸(一、三級品)被評為化工部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;1988年紅礬鈉被評為省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。工作人員向我們介紹到紅星的主導產(chǎn)業(yè)已遷到貴州重慶陜西等地(包括鋇鹽、鍶鹽等)，而留在青島的只有鋇鹽。紅星依靠地處東部沿海的市場、信息、技術(shù)、人才優(yōu)勢與西部地區(qū)的資源、能源等優(yōu)勢相結(jié)合，實施了“優(yōu)勢互補、共圖發(fā)展”的戰(zhàn)略，使一個舉步維艱的國有企業(yè)迅速發(fā)展成“世界鋇王”、“世界鍶王”，他象一顆璀璨的“紅星”正在冉冉升起，在東西部交相輝映。公司的基本理念:青島紅星企業(yè)發(fā)展理念——紅星的昨天是零，今天是壓力，留給明天的只有努力—不凡的理念注定不凡的成就。而企業(yè)創(chuàng)新理念——每天都有變化，每時都在進步—從中可以看到青島紅星的發(fā)展動力。而青島紅星企業(yè)管理理念——人人都管事，事事有人管。公司的經(jīng)營之道是——向市場及廣大的消費者提供質(zhì)量穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品，向客戶提供滿意服務，爭取更多的客戶和消費者的信賴。公司經(jīng)營理念是——質(zhì)優(yōu)價廉，服務客戶。
2、實習過程：
11月20日上午，我們在指導老師的帶領(lǐng)下來到青島紅星化工廠，一位化工廠員工擔當了我們的化工廠實習老師，在他的帶領(lǐng)下開始了我的.認識實習。在進入生產(chǎn)區(qū)前，化工廠實習老師向我們介紹了紅星化工五十年來的發(fā)展歷程，及紅星化工的主要經(jīng)營產(chǎn)品和經(jīng)營項目、各種生產(chǎn)工藝。在生產(chǎn)區(qū)，化工廠實習老師又以實物向我們介紹了生產(chǎn)流程及生產(chǎn)過程主要注意事項(尤其向我們強調(diào)了安全生產(chǎn)問題)。
3、實習工廠的產(chǎn)品概況(主要產(chǎn)品、新產(chǎn)品種類)：
青島紅星化工廠建廠時產(chǎn)品僅有碳酸鋇和硬脂酸兩種，到1962年發(fā)展為43種，大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963年將產(chǎn)品調(diào)整為10種。其中，碳酸鋇為出口產(chǎn)品，紅礬鈉和鉻酸酐為市場緊缺產(chǎn)品。該廠通過技術(shù)改造擴大生產(chǎn)，形成了鋇鹽(以碳酸鋇為主)、鉻鹽(以紅礬鈉、鉻酸酐為主)、油脂化工(以硬脂酸為主)三大系列產(chǎn)品。1979年引進的濕法造粒設(shè)備，于1980年安裝投產(chǎn)后，填補了國內(nèi)碳酸鋇粒狀產(chǎn)品的空白，并直接出口。1988年9月，該廠兼并了青島東風化工廠(無機鹽中型企業(yè))和青島第三化工廠(中型企業(yè))。產(chǎn)品由原來的8種增至21種。鋇鹽類有：碳酸鋇(粉、粒狀)、硫酸鋇、氯化鋇、氫氧化鋇;鉻鹽類有：紅礬鈉、鉻酸酐、鹽基性硫酸鉻;橡膠助劑有：橡膠促進劑M、DM、cz;還生產(chǎn)硬脂酸、硬脂酸鹽(鋅、鈣、鎂、鋇、鉛)以及精甘油、硫磺、硫化堿、氯磺酸、硫酸、玻璃著色劑(鉻渣粉)等�，F(xiàn)在的青島紅星化工廠的駐京產(chǎn)品和主經(jīng)行業(yè)如下，主經(jīng)產(chǎn)品：硝酸鋇硬脂酸硫酸、 主經(jīng)行業(yè)：硫化物、硝酸鹽、硫酸鹽、鋇氧化物、硝酸、硫酸、通用無機試劑。
4、生產(chǎn)流程簡圖：
原料輸送→反應罐→冷卻系統(tǒng)→結(jié)晶→分離→烘干→質(zhì)量檢測
5、綠色生產(chǎn)過程：
歷年來紅星的產(chǎn)品全部位于“兩高一資”之列，而且以外銷為主，因此，國家出口退稅率的調(diào)整對紅星的影響非常大。盡管如此，面對節(jié)能減排重任，紅星還是做了大量的工作：首先，在企業(yè)內(nèi)部把節(jié)能和減排結(jié)合起來，比如，把在貴州的工廠生產(chǎn)碳酸鋇過程中產(chǎn)生的大量硫化氫氣回收制成硫磺，硫磺進而制成硫酸，硫酸又供電解二氧化錳生產(chǎn)。在硫磺制造硫酸過程的同時還會產(chǎn)生大量蒸氣(近18萬噸/年)，也回收之后用于再生產(chǎn)。 1985-1988年，該廠共投資927萬元，用于28項“三廢”治理工程。其中，1987年投資81.43萬元，用于鉻渣粉制玻璃著色劑，年產(chǎn)能力為1.5萬噸，不僅可以“吃掉”當年排出的新渣，而且還解決一部分老渣;1987-1988年投資40萬元，對廠區(qū)常年堆放的14萬噸鉻渣進行覆蓋，覆蓋面積達1.27萬平方米，解決了飄塵和滲漏造成的環(huán)境污染;1987年投資90萬元，對硫化氫氣體回收進行了改造，回收率由45%提高到77%，年增產(chǎn)值52萬元，利稅24萬元;1987-1988年投資60余萬元，為爐窯安裝了除塵裝置，將4臺煅燒爐和返燒爐由燃油、煤改為燒煤制氣，成為無黑煙工廠。其次，青島紅星化工廠把節(jié)能減排和綜合利用結(jié)合起來，充分利用社會力量實現(xiàn)資源在企業(yè)外的延伸利用。青島紅星化工集團從事鉻鹽生產(chǎn)二十余年，產(chǎn)生大量的鉻渣，通過多方面的努力，他們將所有鉻渣提供給鋼廠作煉鐵燒結(jié)的原料，到目前為止，20萬噸位鉻渣已全部有效利用完畢，從而成為國內(nèi)第一家完成根治鉻渣的企業(yè)。此外，他們的西部工廠把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碳酸鋇、硫酸鋇廢渣，也全部供給當?shù)氐乃鄰S生產(chǎn)水泥，形成了循環(huán)利用。
二李村河污水處理廠實習時間：
20xx年11月21日上午
1、污水處理廠概況：
李村河污水處理廠位于李村河南岸，占地面積15.5公頃，是一座利用亞洲開發(fā)銀行貸款建設(shè)的現(xiàn)代化二級污水處理廠，設(shè)計處理規(guī)模一期工程8萬噸/天，于1998年2月投入運行。二期工程也已投入緊張的建設(shè)當中，預期20xx年9月份投入使用。市排水管理處、北京首創(chuàng)股份有限公司和青島開發(fā)投資有限公司通過合資經(jīng)營的項目資產(chǎn)總額為1.83億元，注冊資本金8400萬元，其中，青島市排水管理處以實物資產(chǎn)出資3360萬元，占40%、北京首創(chuàng)股份有限公司以資金出資3360萬元占40%、青島開投資有限有限公司出資1160萬元占20%，三家合資注冊設(shè)立青島首創(chuàng)瑞海水務有限責任公司，經(jīng)營李村和污水處理廠，經(jīng)營期限為20年。該污水處理廠處理的廢水中有70%為工業(yè)廢水，30%為生活廢水。
2、實習內(nèi)容：
11月21日上午我們步行來到了我們認識實習的第二站——李村河污水處理廠。路途不是很遠，一路上我們有說有笑，不一會就到了目的地。由于道路施工的原因，李村河污水處理廠附近的環(huán)境很差，到處塵土飛揚，可見度很低。首先，處理廠工作人員向我們簡單介紹了一下處理廠的情況和一些安全注意事項，隨后，在工作人員的引導和解說下我們對處理廠進行了參觀。首先進入的是污水廠的入口廠房，在這里由柵欄格除去大的固體污染物。然后是水沙分離裝置，分離出大的泥沙顆粒。接著污水進入沉沙池沉降細小的泥沙，再進入巨大的呈圓柱狀的初次沉淀池，這里處理的對象是SS和部分BOD5，可改善生物處理構(gòu)筑物的運行條件并降低其BOD5負荷。初次沉淀池包括平流沉淀池、輻流沉淀池和豎流沉淀池。然后是生物處理單元，這里的大型生物池采用了扶壁式結(jié)構(gòu)，節(jié)省了大量建材。在生物池中主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(zhì)(BOD,COD物質(zhì))，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。而有機物的排放標準為BOD<30mg/L,COD<100mg/L, 然后經(jīng)過二次沉淀和消毒就可以達到工業(yè)用水標準。最后所凈化的水排入大海，自然凈化。經(jīng)過這次參觀和工作人員的詳細解說使我們對處理廠的工作流程有了整體的認識了解。
實習的收獲和感想
通過這次認識實習，我獲得了很大的收獲，見識到了青島紅星化工廠的經(jīng)濟實力和技術(shù)實力以及強大實力背后所付出的努力;在李村河污水處理廠和團島污水處理廠我們認識到了污水處理的繁瑣、環(huán)保的重要性，并且了解了污水處理的基本方法。更讓我們認識到，不僅水資源珍貴，而且水污染的處理更是費財費力。青島市城市水質(zhì)監(jiān)測中心的高科技技術(shù)與設(shè)備，更是讓我們對專業(yè)知識和專業(yè)設(shè)備有了一次充分的認識。此次真是收獲頗豐。同時，我們將課堂學過的理論知識與實際生產(chǎn)相聯(lián)系，加深了對專業(yè)知識的掌握和理解，認識到理論和實踐的差距，我們要盡量提高我們的實際動手操作能力，為以后走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。總的來說，這次實習給了我很多在校園、在課堂上、書本上學不到的東西的機會。這次實習，讓我對自己所學專業(yè)有了更深刻的認識;并且明確了學習方向，在今后的學習中我會人情方向、端正態(tài)度，努力鉆研專業(yè)知識 。
存在的問題和建議
對污水處理廠存在的問題主要是周邊的環(huán)境較差，影響了周圍居民的健康，廢物沒有合理利用。相關(guān)的建議是，可以將污泥添加一定原料后燒制成空心磚或建筑用的瓦片，這樣既解決了環(huán)境污染問題，又為城市建設(shè)提供了原材料，能起到一舉兩得的功效。由于我所學知識有限，提出的問題和建議不一定合理，希望老師能夠加以修改指正!
材料類實習報告 篇5
金工實習報告材料學院03級高分子甲班xx
為期兩周的金工實習結(jié)束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心底。
一、重要的安全
今天是實習的第一天。剛到實習地點，我們便被要求去看一個實習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等�？粗S多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證！
看完了錄像，便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故�？赐曩Y料，老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，現(xiàn)在已經(jīng)禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設(shè)備的火災，都可以用它來撲滅，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā)，燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質(zhì)，對人體沒有任何傷害，故可用于發(fā)生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上，就可在短時間內(nèi)避免被火燒傷。看完了滅火器，我們又觀察了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據(jù)銘牌上的數(shù)據(jù)，計算了砂輪的線速度。這時已經(jīng)快下班了，老師把我們集中了一下，總結(jié)了上午的內(nèi)容，并讓我們寫了實習作業(yè)，上午就算結(jié)束了。
二、數(shù)控車床——現(xiàn)代科學的優(yōu)勢！
與普通車床相比，同是車床，數(shù)控車床的優(yōu)勢是不言而喻的！數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車床。數(shù)控機床主要通過數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)數(shù)碼操控——它們就好象車床的大腦和雙手，是數(shù)控車床區(qū)別于普通車床的最大特點�？赡芤驗樽约菏亲x計算機的緣故，所以我對數(shù)控車床通過編程來控制車床加工感到特別的親切，上手特別的快。之前擔心的耐性和準確性問題消失得無影無蹤：只要有嚴密準確的思維，輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作，完全不用擔心人為的差錯，而且數(shù)控車床還可以加工輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件——如果是通過普通車床來應付它們的話，普通車床將會顯得那么的無力。由此，我不禁聯(lián)想到，現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力，我們大學生的肩上更有著不可推卸的.重責：為提高祖國的科技力量而奮斗不息！科技，將為我們帶來日新月異的變化！
辛苦的鉗工
早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會辛苦的呢？直到今天——實習第二周的周三下午，我才體會到。
老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側(cè)面，當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母��！首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關(guān)系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。
其實一開始，老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的！
三、車工
我們曾操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進行了車工的實習。
首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。
在這短短兩周的時間內(nèi)，我們還進行了銑工，數(shù)銑，和汽車等的實習操作，都非常有趣，特別是汽車，讓我們真正的了解汽車的結(jié)構(gòu)和性能。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的。
材料類實習報告 篇6
實習的目的在于鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識，使理論與實踐緊密相結(jié)合，提高教學效果，生產(chǎn)實踐與訓練是我們一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是我們獲得實踐知識，訓練操作技能的主要教育形式，是我們接觸成產(chǎn)實踐、獲得成產(chǎn)技術(shù)的必要途徑。
在參觀實訓中，我們要學習模具制造的各種主要加工方法及其所用的主要設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法，了解軋鋼、鑄造、焊接生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設(shè)備及主要技術(shù)經(jīng)濟指標，獲得材料成型工藝、設(shè)備基礎(chǔ)知識，為進一步深入學習專業(yè)知識打好基礎(chǔ)，并正確使用各類工具、夾具、量具。熟悉使用各種加工方法、工藝技術(shù)和安全技術(shù)。了解加工工藝過程和工程術(shù)語，為以后走上工作崗位打下基礎(chǔ)。
培養(yǎng)我們調(diào)查研究，分析問題和解決問題的能力。學習工程技術(shù)人員和工人師傅在長期實踐中積累的豐富知識，學習他們?yōu)楂I身于四化建設(shè)的精神和實事求是的工作作風。
�。�1）牢固樹立安全第一的意識，不能觸摸、操作不熟悉的設(shè)備;
�。�2）認真進行現(xiàn)成調(diào)查，尊敬實踐，與現(xiàn)場密切配合，爭取廠方的支持，虛心向工程技術(shù)人員和工人師傅學習;
�。�3）準時參加實習，不能出現(xiàn)遲到、不到的情況，如有意外，須向老師請假;
�。�4）實習過程中，能認真聽講并做好記錄，在實習完成后能總結(jié)自己的收獲;
�。�5）嚴格服從紀律、聽從老師安排。
中國電子科技集團公司鈑金柔性設(shè)計制造中心（以下簡稱“中心”）位于距離天安門三十二公里的燕郊經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)信息產(chǎn)業(yè)園。中心占地40畝，建筑面積一萬四千平方米。中心主要由決策管理系統(tǒng);營銷系統(tǒng);研發(fā)設(shè)計系統(tǒng);制造系統(tǒng);質(zhì)量保證體系;物資供應系統(tǒng)組成。制造系統(tǒng)設(shè)備主要包括：意大利薩瓦尼尼公司S4+P4鈑金柔性（FMS）生產(chǎn)線;包括瑞士金馬靜電噴粉系統(tǒng)的表特種涂裝自動生產(chǎn)線;意大利CEMSA無痕焊機等原裝進口生產(chǎn)配套設(shè)備。其具有“變批量，多品種”的生產(chǎn)能力，可實現(xiàn)異地設(shè)計，集中加工，也可根據(jù)用戶需求，進行設(shè)計制造非標機箱機柜，電控柜等鈑金產(chǎn)品。中心按現(xiàn)代企業(yè)機制運作。應用ERP技術(shù)對企業(yè)的銷售，設(shè)計，生產(chǎn)，財務，供應，人力資源等方面進行科學有效的網(wǎng)絡(luò)化管理。
主要產(chǎn)品：機箱機柜;配電柜;鈑金產(chǎn)品。
S4沖剪復合中心、EM2510沖床、AMADA折彎機、MASTEEL折彎機、數(shù)控激光切割機、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖壓機、電容儲能螺柱焊機、臺式攻絲機、臺式銑床、華立涂裝生產(chǎn)線。
1）認識柔性制造系統(tǒng)
柔性可以表述為兩個方面。
第一是系統(tǒng)適應外部環(huán)境變化的能力，可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來衡量;
第二方面是系統(tǒng)適應內(nèi)部變化的能力，可用在有干擾（如機器出現(xiàn)故障）情況下。
柔性主要包括：
機器柔性：當要求生產(chǎn)一系列不同類型的產(chǎn)品時，機器隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的難易程度。
工藝柔性：一是工藝流程不變時自身適應產(chǎn)品或原材料變化的能力;二是制造系統(tǒng)內(nèi)為適應產(chǎn)品或原材料變化而改變相應工藝的難易程度。
產(chǎn)品柔性：一是產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后，系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟和迅速地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力;二是產(chǎn)品更新后，對老產(chǎn)品有用特性的繼承能力和兼容能力。
維護柔性：采用多種方式查詢、處理故障，保障生產(chǎn)正常進行的能力。 生產(chǎn)能力柔性：當生產(chǎn)量改變、系統(tǒng)也能經(jīng)濟地運行的能力。對于根據(jù)訂貨而組織生產(chǎn)的制造系統(tǒng)，這一點尤為重要。
擴展柔性：當生產(chǎn)需要的'時候，可以很容易地擴展系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，增加模塊，構(gòu)成一個更大系統(tǒng)的能力。
運行柔性：利用不同的機器、材料、工藝流程來生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的能力和同樣的產(chǎn)品，換用不同工序加工的能力。
FMS的特點：
�、� 多臺數(shù)控設(shè)備;
② 自動裝卸的傳輸系統(tǒng);
�、� 能自動管理產(chǎn)品的生產(chǎn)過程;
�、� 物料的運輸和儲存必須是自動的;
�、� 能解決多產(chǎn)品工件的混合加工，而不增加額外費用;
�、� 具有優(yōu)化調(diào)度功能，實現(xiàn)無人或減少人的加工。
隨著社會進步和生活水平的提高，市場更加需要有特色、符合顧客個人要求樣式和功能千差萬別的產(chǎn)品。激烈的市場競爭迫使傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式發(fā)生改變，要求對傳統(tǒng)的零部件生產(chǎn)工藝加以改進。傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)不能滿足市場對多品種小批量產(chǎn)品的需求這就使系統(tǒng)的柔性對系統(tǒng)的生存越來越重要。隨著批量生產(chǎn)時代正逐漸被適應市場動態(tài)變化的生產(chǎn)所替換，一個制造自動化系統(tǒng)的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發(fā)周期內(nèi)，生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的不同品種產(chǎn)品的能力。柔性已占有相當重要的位置。
2） 親身感受到激光加工的優(yōu)越性參觀數(shù)控激光切割機時，我們看到了它工作的全過程，印象深刻。我們知道激光強度高、方向性好、單色性好。理論上可聚焦到與光的波長相近的小斑點上。激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。
激光加工的特點：
�、儆捎谒菬o接觸加工，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào)，因此可以實現(xiàn)多種加工的目的;
②它可對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性、及高熔點的材料;
�、奂す饧庸み^程中無“刀具”磨損，無“切削力”作用于工件;
�、� 激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有影響或影響極小。因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小;
�、菟梢酝ㄟ^透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進行各種加工;
�、抻捎诩す馐子趯�、聚集實現(xiàn)作各方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合，對復雜工件進行加工，因此是一種極為靈活的加工方法。使用激光加工，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟效益好。
3）認識了一套完整的涂裝設(shè)備
我們參觀的是由浙江華立涂裝設(shè)備有限公司生產(chǎn)的一整套涂裝設(shè)備，完成從預脫脂到磷化后水洗8個工作槽中液體的檢測。
涂裝是工程機械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全 面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能 ， 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個涂裝過程中至關(guān)重要餓一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
材料類實習報告 篇7
根據(jù)學校畢業(yè)要求，我于z日至20xx年x月x日期間在甘肅建投天水混凝土公司擔任材料員工作，現(xiàn)將實習工作情況以及經(jīng)驗收獲總結(jié)如下:
一、工作工程名稱概況
1、公司名稱：甘肅建投天水混凝土公司
2、主要工程:天水市麥積區(qū)渭河治理工程
3、次要工程：天水各建筑單位住房及危舊房改造工程
4、工程地點：天水市麥積區(qū)渭河河灘及天水市區(qū)各建筑工程
5、施工單位：甘肅建投上海公司、甘肅建投隧道公司和各甘肅建投子公司
6、生產(chǎn)產(chǎn)品;各標號混凝土
7、工程生產(chǎn)量：700m/d
二、實習過程中發(fā)現(xiàn)及解決的問題
(一)、作為材料員：
材料員主要是負責生產(chǎn)過程中的材料進出場質(zhì)量的驗收和數(shù)量、品種記錄，要對數(shù)量負責，對所進場的各種材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢報告的收取整集，還有對材料進行保管工作，并要對生產(chǎn)過程中剩余材料按規(guī)格、品種進行清點記錄，及時向上級負責人匯報數(shù)字，以便做下一步材料計劃。同時還要進行混凝土生產(chǎn)過程中進出料的資料檔案管理、計劃、統(tǒng)計管理及內(nèi)業(yè)管理工作。在實際工作中，我對進場材料的規(guī)格、型號、數(shù)量并不熟悉。在領(lǐng)導及同事們的關(guān)心幫助下，我已經(jīng)基本掌握了材料員工作的要領(lǐng)。對生產(chǎn)材料可以較好的做到采購檢驗并存，材料資料協(xié)作。
作為混凝土企業(yè)的材料員，我深感工作責任之重。由于自身專業(yè)知識水平有限，工作經(jīng)驗尚淺，在實際工作中發(fā)現(xiàn)了許多問題：
1、生產(chǎn)中資料的管理工作不到位。
材料員負責生產(chǎn)過程中的所有材料的接收、清點、登記、發(fā)放、管理工作。生產(chǎn)材料的管理是從事材料員工作的基礎(chǔ)，熟悉運用所學習的相關(guān)建筑材料知識是做好材料工作的關(guān)鍵所在。通過查閱書籍、請教同事等方式，我已經(jīng)能夠完成各類工程材料儲存、處理、保管等工作。嚴格遵守材料接收儲存要求，符合分類方案、編號規(guī)則，材料的各項資料完成收編歸檔，并開列編制目錄。所歸檔的材料資料份數(shù)應滿足資料存檔的需要。
2、工程項目中各項生產(chǎn)資料、報表報送、傳遞工作不熟練。
由于之前沒有相關(guān)工作經(jīng)驗，對報表文件報送要求概念模糊，起初對生產(chǎn)資料報送等工作十分生疏。通過實際工作學習，我了解并能完成生產(chǎn)文件進行相關(guān)部門的上報、傳遞工作。
進行文件報送時應及時匯總，準確統(tǒng)計，按實際完成情況嚴格審查核對,及時報送相關(guān)部門，不得多報,早報,重報,漏報。
進行相關(guān)部門的傳遞工作時接收部門時應在文件原件上進行簽字確認，并將文件原件存檔。
3、生產(chǎn)資料制作、填寫工作不熟悉。
在校期間未對進出材料資料整編工作進行集中學習與訓練，在實習工作中對生產(chǎn)資料整編工作并不十分熟悉。生產(chǎn)資料的編寫必須嚴格遵守資料整編要求，符合分類方案、編碼規(guī)則，資料份數(shù)應滿足資料存檔的需要，做到完整、及時，與生產(chǎn)進度同步。對施工單位形成的混凝土配比資料、混凝土檢驗資料，按施工生產(chǎn)順序進行全程核查，保證生產(chǎn)資料的真實性、完整性、有效性。通過實習的鍛煉學習我已經(jīng)能夠編制生產(chǎn)中的各項資料。
三、實習工作總結(jié)
將近三個月的實習工作，我的思想水平、工作能力方面都有了很大提高。對于建筑混凝土行業(yè)的工作有了比較深刻的體會。對實習負責的工作也有了自己的見解。
作為一個公司的材料員，為了保證工程質(zhì)量，必須要注重材料的性能、工藝、用途等方面的了解。工程材料的采購過程中，首先要認真了解進場材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀，其次做好材料的進貨檢驗，若發(fā)現(xiàn)不合格的材料進行換貨。
材料的需耗關(guān)系著整個工程款結(jié)算的進程，是影響企業(yè)的運轉(zhuǎn)發(fā)展的重要因素。通過實習期間的材料接收工作，使我懂得了許多道理，也積累了一定的經(jīng)驗。
材料工作人員所具備的最基本素質(zhì)就是要在良好的職業(yè)道德，不帶個人偏見。堅持以誠信作為工作準則，開展進出料工作。在采購過程中要綜合考慮到，在最大限度的節(jié)約成本的基礎(chǔ)上，做到貨比三家等等。
對于材料員的工作：
1、重視對材料的管理。
生產(chǎn)材料是企業(yè)存在并發(fā)展的依據(jù)，是整個衡量各項工程優(yōu)劣的標準。在實際工作中很多生產(chǎn)材料沒有做到即時訂購、及時跟進，就會存在生產(chǎn)過程中的`各種小問題，甚至會斷料停產(chǎn)等現(xiàn)象。生產(chǎn)過程中材料不通過見證取樣、測試試驗而生產(chǎn)出來的混凝土是不但不能反應真實塌落度強度甚至會造成質(zhì)量安全事故等嚴重后果。生產(chǎn)材料是工程建設(shè)過程中質(zhì)量的真實、全面反映，對控制工程質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。
2、施工物資資料要齊全有效，有可追溯性。
生產(chǎn)中材料種類繁多，并且來自不同廠家，必須從嚴格控制材料質(zhì)量開始，為整個工程質(zhì)量奠定了一個堅實的基礎(chǔ)。各種物資進場必須要提供產(chǎn)品合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件。資料的可追溯性尤為重要，材料質(zhì)量證明文件要盡量使用原件，當不得不使用復印件時，要清晰、齊全、有效，并且加蓋原件存放單位公章，注明原件存放處。
3、生產(chǎn)過程中材料試驗記錄要及時、齊全。
施工試驗合格是檢驗批(分項分部)工程驗收的前提條件。所以混凝土試驗記錄要按部就班的進行，以免遺漏，影響后續(xù)工程。
4、填寫生產(chǎn)材料資料要注意嚴密、真實。
為了不使自己工作少項、漏項，我總結(jié)了一個文件填寫流程：
�、�.通讀文件，了解大致內(nèi)容
②.填寫相應文件夾中的收文本
�、�.打印、填寫面單并寫好有效清單
④.呈交領(lǐng)導閱示，等待回復
⑤.填寫相應的文件盒內(nèi)卷內(nèi)目錄，收納好原件
⑥.按領(lǐng)導要求存檔文件，認真填寫好發(fā)文本。整個工序完成有一定的間隔時段，期間要知道文件的去處，保證原件的留檔工作。
四、實習收獲感想
初出學校的我，對工作的認識是狹隘的。在學校學習的理論知識與實際工作存在著較大的差異。有很多工作是之前完全沒有接觸過的，需要我去不斷地學習與磨練，同時也要快速的適應公司的工作方式和工作節(jié)奏。我深刻體會到“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”這句話的意義。雖然經(jīng)歷了近四個月的實習工作，但對整個工程細部了解還是不夠透徹，對各項分工工作也還沒有形成系統(tǒng)的、完整的認識。
通過這此實習工作，我認識到自己有很多不足之處�！皹I(yè)精于勤而荒于嬉”在今后的工作中，我會盡力克服工作中的急躁情緒，更加嚴謹自己，務實篤行，努力完成工作。
時代的發(fā)展瞬息萬變，各種學科知識日新月異。只有堅持不懈地努力學習各種知識，并用于應用于實踐，才能把握新時代建筑精神。我將會以更高的工作熱情迎接新的挑戰(zhàn)，，強化技術(shù)創(chuàng)新能力，為能成為一名優(yōu)秀的建筑工作者而繼續(xù)奮斗，為自己美好未來努力拼搏。
材料類實習報告 篇8
前言
認識實習是本科教學計劃中非常重要的環(huán)節(jié)，其目的是使學生了解金屬材料加工的基本生產(chǎn)知識，了解重要金屬材料用途，成分和制造加工方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎(chǔ)。通過認識實習，還應使學生了解現(xiàn)代化生產(chǎn)方式和先進制造技術(shù)，培養(yǎng)熱愛專業(yè)，致力于祖國社會主義建設(shè)的思想。通過本實習，學生應對典型零件及部件的生產(chǎn)加工進行實踐訓練，掌握常見熱處理的相關(guān)技能。
一、實習目的
實習的目的主要在于通過教師和工程技術(shù)人員的當堂授課以及工人師傅門的現(xiàn)場現(xiàn)身說法全面而詳細的了解相關(guān)材料工藝過程。實習的過程中，學會從技術(shù)人員和工人們那里獲得直接的和間接地生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，積累相關(guān)的生產(chǎn)知識。通過人事實習，學習本專業(yè)方面的生產(chǎn)實踐知識，為專業(yè)課學習打下堅實的基礎(chǔ)，同時也能夠為畢業(yè)后走向工作崗位積累有用的經(jīng)驗。
實習還能讓我們早些了解自己專業(yè)方面的知識和專業(yè)以外的知識，讓我們也早些認識到我們將面臨的工作問題，讓我明白了以后讀大學是要很認真的讀，要有好的專業(yè)知識，才能為好的實際動手能力打下堅實的基礎(chǔ)，更讓你明白了以后要有一技之長，才能迎接以后的挑戰(zhàn)，也讓你知道了大學是為你們順應科學發(fā)展的墊腳石和自身發(fā)展的機會。
二、實習內(nèi)容
當?shù)弥粋�星期是認識實習后，我心里委實高興了一陣。但是我心里也清楚，這是一個很重要的一個星期。通過這次認識實習，參觀各個工廠，理論聯(lián)系實際，能讓我們從感性上了解與專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)工藝流程及各生產(chǎn)設(shè)備的特點，為今后的.課程學習打下堅實的基礎(chǔ)。慶幸的是，認識實習并不如我原來想象的那么無聊和蒼白，跟著各指導老師參觀，我們都有許多收獲。我們走出象牙塔，走進工廠，和工廠來次親密接觸。而對于我們這些還未走出社會，參加實際工作的學生來說，這是一片新的土壤，新的天空。短短的一個星期，我們以前學的理論經(jīng)歷了實際的一次歷練，我們的思想也一次次被刷新。一個星期，我們共參觀了貴州標準件有限公司（3117），貴陽紅林機械有限公司（143廠），貴州力源液壓股份有限公司，每一次參觀，我都用心記錄自己的所見所聞。而其間的點點滴滴也確實讓我受益匪淺。
三、實習地點
9.27參觀地點：xx標準件有限公司（3117）
9.28參觀地點：xxxx機械有限公司（143廠）
9.29參觀地點：xxxx液壓股份有限公司
我們就這幾天所參觀的這幾間廠，對金屬材料的處理都是大同小異的，只是有些廠所用設(shè)備要先進些。但就時間和條件的不允許，我們主要去參觀的是材料加工車間的情況。有鑄造車間，熱處理車間，表面處理車間。
熱處理定義：是將工件在介質(zhì)中加熱的一定的溫度并保溫一定時間，然后用一定速度冷卻，以改變金屬的組織結(jié)構(gòu)，從而改變其性能（包括物理、化學、和力學性能）的工藝。熱處理對改善金屬制件的性能，延長其使用壽命，節(jié)省金屬消耗，提高生產(chǎn)率等起著非常重要的作用。熱處理可以對許多的金屬材料進行處理，比如對鋼鐵材料進行淬火、正火、退火、回火、調(diào)質(zhì)等處理；對有色金屬比如銅、鋁、鈦等進行消除內(nèi)應力、降低硬度，以利于后序的加工。
熱處理相關(guān)設(shè)備（所參觀的）
滲碳爐 滲氮爐 真空爐 箱式電阻爐 鹽浴爐
熱表處理（參觀的事電鍍生產(chǎn)線）
鋅鉻鈍化 鋅鉻吊鍍 鎘滾鍍 鍍前處理 酸洗鈍化 電鍍銀 電鍍銅
電鍍鉻 氧化磷化 鋁陽極化 鋁化學氧化
正火：將鋼加熱到一定溫度后空冷處理
退火：將鋼加熱到一定溫度后爐冷處理
淬火：將鋼加熱到一定溫度后水冷或油冷處理
回火：將淬火過的鋼重新加熱到一個溫度冷卻
三、 實習體會
時間過得真快，在這段時間里，我學到了很多在學校了學不到的東西，也認識到了自己很多的不足感覺收益非淺，以下是我在實習期間對工作的總結(jié)以及一些自己的心得體會
實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗和體驗。然而兩年后我們就要就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去試才能有所突破，有所創(chuàng)新。像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。
它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知識的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。我還在懷念這次認識實習，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行�！蓖ㄟ^這次實習讓我們了解了現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉產(chǎn)品的主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解產(chǎn)品制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。 我堅信通過這一段時間的實習，從中獲得的實踐經(jīng)驗使我終身受益，并會在我畢業(yè)后的實際工作中不斷地得到印證，我會持續(xù)地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程而努力學，懂得去學，是我實習的最大收獲。廣闊的社會，還有許多未開拓的領(lǐng)域等待著年輕人為之奮斗，莘莘學子們將在不斷的學習與實踐中，站在一個新的起點，以我們所擁有的理論知識、創(chuàng)新精神和拼搏精神，去展示新世紀年輕人的風采。未來的道路還更遠更長，只有永遠保持向上的姿勢，積極的姿態(tài)，沒有什么可以抗拒的，更何況成長帶來的就是成熟，我相信自己的成熟會把今后的學習與工作做得更上一層樓！
作為大學生，對于表面工程，我以是深惡痛絕，但又不得不于其淫威之下，所以特此奉上一篇實習報告，希望能造福后輩的學弟學妹們。
材料類實習報告 篇9
實習周數(shù)：認識實習 兩天課程號碼
學 分：301095010 1分實習單位：成都成量工具集團有限公司 自貢硬質(zhì)合金有限責任公司 實習地點
實習時間
新都 龍泉成都工具研究所科技股份有限公司 成都興宇精密鑄造有限公司20xx.06.25——20xx.06.26一、實習目的、要求：實習目的
1 通過參觀實習及工廠師傅及老師的認真講解，認識了解現(xiàn)階段工廠技術(shù)加 工的部分環(huán)節(jié)， 大體了解生產(chǎn)加工等工藝流程。
認識到理論在實際生產(chǎn)中的應用， 認識到理論聯(lián)系實際的重要性。鍛煉自己的實踐能力。
2 通過參觀實習，了解粉末冶金制品的生產(chǎn)過程及生產(chǎn)特點：粉末還原－壓 制成型－燒結(jié)－鍛打或軋制－拉絲； 3 通過參觀實習，了解金屬零件的常見熱處理方法和工藝，已經(jīng)熱處理對金 屬材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工藝的差別。了解表面處理 的工藝和過程，焊接工藝和過程以及材料表面處理的目的，工藝和過程等； 4 通過參觀實習，了解金屬零件的精密鑄造過程：制蠟－蠟型的組焊－制殼 －脫蠟－焙燒－熔煉－澆鑄－精整； 5 通過這次實習，大體了解本專業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域在實際生產(chǎn)中的一些作用，初 步認識到以后的研究及就業(yè)范圍及社會需求， 為以后的學習生活做了良好的鋪墊 作用。
實習要求
1 參觀的同學需要嚴格遵守工廠的安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，跟緊隊伍，不 亂摸亂動，不擅自行動，服從帶隊老師和現(xiàn)場工作人員的指揮，杜絕任何事故的 發(fā)生，做到不影響工廠及研究所的正常生產(chǎn)作業(yè)；22 參觀的.同學需要規(guī)范著裝(可穿短袖襯衣，不穿短褲、拖鞋、涼鞋；女生 不得穿裙子、高跟鞋等；頭發(fā)過肩的需要盤起，并且佩戴帽子，以免發(fā)生危險)； 3 嚴格考勤和請假制度，實習期間原則上不允許請假，如遇特殊情況必須請 假者，需按學校規(guī)定手續(xù)審批。遵守作息時間，不遲到不早退； 4 參觀時仔細觀察，認真做好筆記，如遇到不懂的地方可適時向講解的老師 或者師傅請教； 5 自覺維護四川大學和學生形象， 注意自身修養(yǎng)， 學習工人師傅的勞動態(tài)度， 增強勞動觀念； 6 注意交通安全。二、實習主要內(nèi)容：這次實習過程中， 我們分別參觀了成都成量工具集團有限公司、成都工研科 技股份有限公司、 自貢硬質(zhì)合金有限責任公司成都分公司、成都興宇精密鑄造有 限公司。這四個公司針對不同的研究方向、生產(chǎn)方向，擁有著不同的加工生產(chǎn)工 藝，很有針對性，也很有自己的特點，給了我們很多不同的感受和震撼，讓我們 受益匪淺。
1.第一站：成都成量工具集團有限公司 成都成量工具集團有限公司前身為成都量具刃具廠，史建于一九五六年，是 “一五”期間重點項目。成量公司是國內(nèi)著名的工具專業(yè)生產(chǎn)廠家，一直為國家 工量具的重要生產(chǎn)企業(yè)和出口基地企業(yè)。五十年來，成量公司不斷開拓創(chuàng)新，現(xiàn) 已成為國內(nèi)生產(chǎn)量刃具及數(shù)控刀具產(chǎn)品品種最齊全、信譽最好的企業(yè)之一，全國 綜合排名第二，產(chǎn)值規(guī)模達六億。
在生產(chǎn)車間，我們主要參觀了量規(guī)，絲錐，銑刀等產(chǎn)品�！傲烤呤茄郏芯� 是牙”，在加工過程中對于材料的加工要求的側(cè)重點也不同：量具材料要求具有 高硬度及良好耐磨性， 而刃具則需要注意材料的選擇及火候的控制。但加工過程 大體上都分為粗加工——熱處理——精加工。在量規(guī)廠基本是單機單件生產(chǎn)，半 自動化生產(chǎn)，每人每天加工的產(chǎn)品都要集中檢查是否合格。參觀鍛焊廠時，主要 是鍛壓，焊接，鍛錘，摩擦焊等。老師重點為我們介紹了摩擦焊和電弧焊。所謂 摩擦焊， 是在壓力作用下使工件高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，使待焊工件的摩擦界面及其 附近的溫度升高、變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，材料產(chǎn)生塑性流3變通過界面分子擴散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固體焊接方法。
而電弧焊是利用電弧 放電所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件相互融化并在冷凝后形成焊縫， 從而獲得牢固接 頭的焊接過程。
隨后參觀了干燥爐， 噴砂等熱處理方法， 還講到了鹽浴氮化加工， 主要是用來改善工件的耐腐蝕燈性能。
最后還參觀了量尺的生產(chǎn)車間， 游標卡尺， 千分尺，重點參觀了游標卡尺和螺旋測微器的裝配，磨卡板，量面研磨。在應急 池， 我們了解其污水處理的作用，污水處理也是生產(chǎn)加工過程中的一個很需要思 考的問題。在參觀最后，老師還給我們介紹了公司銷售，管理，人員等方面的信 息，讓我們對于整個公司的運轉(zhuǎn)有了一定的了解。
2.第二站：成都工研科技股份有限公司 成都工具研究所， 一直致力于刀具材料，精密復雜成型刀具與數(shù)控刀具設(shè)計 及加工等方面的研究。在刀具表面強化，光電傳感器技術(shù)，大型精密量儀設(shè)計制 造，激光測量，計算機軟件與實際生產(chǎn)結(jié)合等領(lǐng)域，成都工具研究所一直走在同 行業(yè)的前列，形成了獨到的整體，核心成套技術(shù)優(yōu)勢，初步構(gòu)成了以硬質(zhì)合金石 油管螺紋梳刀，硬質(zhì)合金精密異型刀具，超硬刀具，刀具表面強化技術(shù)及裝備， 齒輪測量儀，激光測量儀等六項產(chǎn)品為主導產(chǎn)品，包含三十多項核心，高新技術(shù) 產(chǎn)品的產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)，這些產(chǎn)品和技術(shù)大都處于國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進水品。
在參觀過程中， 公司負責人主要就金剛石和硬質(zhì)合金類刀具的生產(chǎn)，為我們 進行了詳細生動的講解。
生產(chǎn)金剛石材質(zhì)的刀具一般用電火花和激光加工兩種工 藝， 但電火花加工精度較高， 且電火花加工機床是自動的， 而激光加工效率更高。
還了解了環(huán)刀的作用，主要用于管件的內(nèi)表面加工，為管狀工件去疤修光；看到 了加工精度高的小零件的機床----儀表機床，其主軸是靜壓軸承；參觀了外圓的 無心磨法，金剛石砂輪磨，超硬工具的平磨。同時降到磨砂輪的手動磨法和自動 磨法，還有曲線磨，利用投影放大是它的一大特點。我們還參觀了刀桿的加工過 程：車、銑、磨、熱處理、噴砂等一系列加工工藝。然后我們又參觀了刀具的裝 配， 知道有焊接式和通過螺紋連接等方式， 了解到通過螺紋連接的刀具更換方便、 節(jié)省刀桿。然后我們來到數(shù)控車間。參觀了 QPQ 技術(shù)研究開發(fā)中心，QPQ 技術(shù)是 一種液體碳氮共滲工藝，俗稱軟氮化，也稱液體氮化，低溫氮化，碳氮共滲，主 要進行表面強化處理，能使被處理的機械工件增加硬度，提高耐磨性能，防腐蝕 性能， 以及可以抗咬死， 材料只要是黑色金屬都可以用于加工， 過程主要是清洗，4預熱，預熱溫度 350~450，可將工件表面贓物去掉，然后進行氮化處理，時間根 據(jù)所需性能和工件尺寸而定，然后是氧化，清洗，二次氮化，這種滲氮比一般的 單一氣體滲氮有更高的滲氮速度，在表面硬度相當情況下，淡化層脆性小，所以 性能較好。
由于碳原子的參與， 滲氮過程比一般的單一氣體滲氮具有更高的滲速。
3.自貢硬質(zhì)合金有限責任公司成都分公司
自貢硬質(zhì)合金有限責任公司建于 1965 年，是中國自行設(shè)計建造的第一家硬 質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)企業(yè)，是中國西部地區(qū)大型的鎢產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，也是世界 及大型硬質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)企業(yè)。經(jīng)過四十多努力，公司已建立起從鎢鉬冶 煉到硬質(zhì)合金， 鎢鉬制品及其深度加工的完整生產(chǎn)體系， 主要產(chǎn)品包括硬質(zhì)合金， 硬面材料，鎢鉬制品三大系列。
在自貢硬質(zhì)合金有限責任公司的參觀過程過程中，我們分別參觀了鉬絲分 廠，鎢絲分廠，大異分廠等四個廠房車間。我們首先參觀了鉬絲分廠，其加工工 藝主要是將鉬條進行軋制，焊接，旋鍛，進行拉拔，退火，等工序。鉬條在航天、 化工、機械等領(lǐng)域具有重要作用，可用于電火花切割、電光源芯線與支架，噴滌 鉬絲，微波爐，顯示器等方面。整個鉬絲加工車間很大，但是工人卻寥寥無幾， 每個車間工人不超過 5,6 個， 自動化程度高，參觀中我們了解到中粗絲加工的軋 制、加熱、旋斷，減徑拉伸，潤滑，退火。分單模多模。同時，對于不同直徑的 鉬絲，加工所需要的溫度速度不同，需要的石墨乳的配置以及濃度都不一樣。同 時， 鉬絲在干燥的條件下具有潤滑的作用， 而在潮濕的環(huán)境下也具有阻礙的作用， 起到截然相反的效果。同時，我們還了解到退火對消除應力，調(diào)整機械性能，更 新潤滑層，調(diào)整特定性能的作用。加工過程中還用到了對焊，它可使鉬絲加長， 以減少人力，提高效率。細絲加工分為熱拉、冷拉、線切割加工，設(shè)備基本與中 粗絲加工相同。之后我們參觀了鎢絲分廠，鎢絲主要用于燈泡發(fā)光零件，鏡子后 的鋁膜的加工，電子元件中，熱電阻、錸鎢絲、APT 等方面也有運用。與鉬絲加 工不同，鎢絲加工從粉末成型開始。粉末車間中，意在將原材料（礦石粉末）加 工至金屬條，原材料為伸鎢酸銨，經(jīng)過藍鎢摻雜，送入還原爐（干燥氫氣）進行 還原，酸蝕掉硅鋁鉀等，壓制成坯，低溫燒結(jié)以使性能提高，強度增加，這樣可 以保證加持時不破頭，加入燒結(jié)爐燒結(jié)，最后獲得致密金屬。再對獲得的金屬條 進行焊接、拉拔等操作得到鎢絲產(chǎn)品，其加工工藝與鉬絲的加工類似。之后，我5們還參觀了鉬粉加工車間與鎢粉加工車間，其工藝較為類似。
4.成都興宇精密鑄造有限公司
成都興宇精密鑄造有限公司是高新科技的重點單位， 西南地區(qū)部分高校的實 習基地，具有較為資深的生產(chǎn)，參觀經(jīng)驗。在參觀過程中，我們主要參觀了硅溶 膠車間，了解了熔模鑄造，也稱為失蠟法。整個融模鑄造的工程分為以下一個步 驟
制備壓型——壓制融�！拚赋扇谀＝M——涂掛涂料（由石英粉與 水玻璃拌成）——撒石英砂——浸入氯化銨水溶液中進行硬化——倒出熔化石 蠟，形成空腔，制成型盒——灼燒，除蠟去水——澆鑄——形成鑄件——去除澆 冒口，修整。之后，老師還為我們講解了用蠟模組數(shù)提高效率的方法。通過參觀 成都新宇精密鑄造有限公司，我們對于熔模鑄造方法有了更深一步的了解和認 識，有了很多感性認識，了解到了理論和實際之間的相互聯(lián)系。我認為，我們還 應該多多了解當今工廠中的實際生產(chǎn)流程， 希望能夠啟發(fā)和指導以后的學習和研 究生活。三、實習總結(jié)（可另附報告） ：這次實習過程很難忘。這次認識實習，是我們真正意義上進入工廠，真正杜 宇我們所學習的課本上的理論知識與實際生產(chǎn)具有怎樣的聯(lián)系， 有了一個較為真 實的認識， 讓我們學習到了在書本上， 在教室中學習不到的知識。
在實習過程中， 我發(fā)現(xiàn)， 我們所學習的知識在實際生產(chǎn)應用中是有一些出入的，這并不代表我們 所學習的知識是錯誤的，而是在和實際生產(chǎn)相結(jié)合的過程中加入了經(jīng)驗的成分， 使其更利于實際生產(chǎn)。
同時，我認為，這次實習，讓我們對于實際生產(chǎn)線有了一定的了解，對于整 個材料加工工藝流程有了初步的認識， 鉬絲和鎢絲以及其他的加工過程讓我覺得 很震撼，讓我覺得，我們所學習的知識還遠遠不夠，材料的發(fā)展是很有發(fā)展前景 的，對于工件的加工，需要嚴格把握質(zhì)量，技術(shù)；同時，一定要保證技術(shù)和設(shè)備 的創(chuàng)新，這樣材料領(lǐng)域和材料生產(chǎn)才能一直向前發(fā)展；同時我還認識到，經(jīng)濟和 質(zhì)量的結(jié)合，知識與生產(chǎn)的重要結(jié)合。這次實習真的很難忘，同時，讓我學習到 了很多，受益匪淺。
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