精益培訓(xùn)心得體會15篇[實(shí)用]
當(dāng)我們對人生或者事物有了新的思考時(shí)，將其記錄在心得體會里，讓自己銘記于心，這樣可以記錄我們的思想活動。那么好的心得體會都具備一些什么特點(diǎn)呢？下面是小編整理的精益培訓(xùn)心得體會，歡迎閱讀與收藏。
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精益培訓(xùn)心得體會1
精細(xì)化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實(shí)的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式，同時(shí)也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實(shí)現(xiàn)最終開展目標(biāo)的一個(gè)重要途徑。
實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理要求每一個(gè)崗位，每一位員工的工作都要精細(xì)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細(xì)化管理落到實(shí)處，最大限度發(fā)揮精細(xì)化管理的作用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn)：
一、明確精細(xì)化管理的目的，強(qiáng)調(diào)精細(xì)化管理實(shí)施的重要意義。
實(shí)施精細(xì)化管理，就是從小事入手，對每個(gè)細(xì)節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有方案、事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓(xùn)提高職工思想意識，標(biāo)準(zhǔn)職工標(biāo)準(zhǔn)化操作，更多的通過培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個(gè)人的工作習(xí)慣之中，為實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理培養(yǎng)合格的人才，通過人才的職業(yè)化實(shí)現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，從自身而言，要通過學(xué)習(xí)意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業(yè)比作一部列車一樣的系統(tǒng)，把領(lǐng)導(dǎo)層比作機(jī)頭，把基層人員比作身體，如果一個(gè)企業(yè)，每一個(gè)人都能合理定位，能認(rèn)識自己所處的地位和職責(zé)，完成好自己所負(fù)責(zé)的工作，發(fā)揮好自己的專長，就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。
二、運(yùn)用精細(xì)化管理進(jìn)行數(shù)字分析，提升管理水平。
各部門職工應(yīng)不斷進(jìn)行專項(xiàng)分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，然后制定詳細(xì)可行的控制措施，并落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、比照表，針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實(shí)際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行比照，找出哪些為可控指標(biāo)，制定控制措施，責(zé)任劃分清楚，并貫徹落實(shí)。
三、通過考核、獎(jiǎng)勵(lì)、處分等手段，引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精細(xì)化管理。
標(biāo)準(zhǔn)和加強(qiáng)企業(yè)管理根底工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細(xì)化企業(yè)的'各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理根底工作更加標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。同時(shí)，把規(guī)定和制度化納入考評指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精細(xì)化，但在考核方面、鼓勵(lì)方面沒有先行一步，與精細(xì)化接軌，就必然導(dǎo)致精細(xì)化落不到實(shí)處。通過宣傳精細(xì)化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制，快速推進(jìn)精細(xì)化管理建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動，實(shí)現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精細(xì)化管理，。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度開展，企業(yè)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上，特別是社會分工越來越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會趨勢下，精細(xì)化管理的重要性日見明顯，精細(xì)化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理，就是對工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，把精細(xì)化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，真正消除管理上的盲點(diǎn)，使企業(yè)在競爭中步步為贏。
老子說：天下難事必做于易，天下大事必做于細(xì)。凡事都是由許多細(xì)節(jié)組成，只要把細(xì)節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細(xì)化管理不僅是我們適應(yīng)劇烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)開展的必然選擇。從我做起從細(xì)節(jié)做起，我們要不斷的推進(jìn)和完善精細(xì)化管理的工作，讓我們的企業(yè)向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。
精益培訓(xùn)心得體會2
在學(xué)習(xí)中成長，在成長中實(shí)踐。每一次的學(xué)習(xí)就是一次成長，每一次的實(shí)踐就是一次挑戰(zhàn)。首先，我非常感謝公司提供此次精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)，我也十分珍惜這次學(xué)習(xí)機(jī)會。這體現(xiàn)了公司對員工的自我提升的重視，與公司共同成長發(fā)展使我與有榮焉。
整整一天的培訓(xùn)，內(nèi)容詳實(shí)、緊湊。六西格瑪是基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的管理，強(qiáng)調(diào)對數(shù)據(jù)的應(yīng)用和對過程的度量，這體現(xiàn)在DMAIC（六西格瑪管理中流程改善的重要工具）過程的各個(gè)環(huán)節(jié)。在定義階段確認(rèn)顧客要求時(shí)，需要將顧客要求轉(zhuǎn)化為過程輸出的關(guān)鍵質(zhì)量特性，六西格瑪方法不只是簡單進(jìn)行定性說明，而是采取了矩陣模型，依據(jù)重要度、相關(guān)性等對特性進(jìn)行量化分析，最后聚焦于關(guān)鍵特性進(jìn)行改進(jìn)，正是基于過程的量化，才能得到正確的過程輸出，正是基于數(shù)據(jù)的分析，才可以識別改進(jìn)的機(jī)會。六西格瑪是一套系統(tǒng)方法，它不是一些簡單工具的組合，而是一套基于DMAIC流程，系統(tǒng)的應(yīng)用相關(guān)工具進(jìn)行分析的方法。六西格瑪是一種聚焦于過程的方法，通過過程的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提升和競爭力的提高。眾所周知，過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動，六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施過程就是不斷地揭示過程輸入與輸出的關(guān)系，通過對過程的分析和理解進(jìn)而識別問題的原因。從顧客要求到確定項(xiàng)目，從測量到分析，從分析到改進(jìn)，我們應(yīng)用假設(shè)檢驗(yàn)、方差分析、回歸分析和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)這一系列工具正是確定關(guān)鍵輸入變量和輸出的關(guān)系，正是聚焦與過程，才能識別該機(jī)機(jī)會，確定改進(jìn)方向。
此次培訓(xùn)不僅學(xué)習(xí)到專業(yè)的流程管理思維，更讓我對自身有所思考。
一、廣泛學(xué)習(xí)，在專業(yè)素養(yǎng)方面求突破。
歌德曾說過"人不光是生來就擁有一切，而是靠他從學(xué)習(xí)中得到的一切來造就自己"。作為一名QA人員，不但要掌握相關(guān)的專業(yè)知識，還要熟悉前沿的項(xiàng)目管理思維；不但要掌握軟件開發(fā)工作流程，還要學(xué)習(xí)流程管理思維。充分發(fā)揮六西格瑪?shù)牧鞒坦芾硭季S的作用，改變流程，提高客戶滿意度。只有廣泛學(xué)習(xí)，不斷的"充電"，提升學(xué)習(xí)能力、提高自身修養(yǎng)，才能勝任本職工作。否則即使是一個(gè)知識淵博的人，如果停留在原有的水平上，很快就會被時(shí)代淘汰；即使是一個(gè)工作上盡心盡力的人，如果不接受新的知識，也難以勝任新形勢、新情況下的崗位。
學(xué)習(xí)要立足于工作進(jìn)步和專業(yè)素養(yǎng)提高，廣泛學(xué)習(xí)有所裨益的知識。既學(xué)習(xí)與自己業(yè)務(wù)有關(guān)的專業(yè)知識，提高履行崗位職責(zé)能力，也要廣泛涉獵政治、經(jīng)濟(jì)、法律、科技、文化、歷史等基本知識，并把這些方面的學(xué)習(xí)同自身的工作實(shí)際緊密結(jié)合起來，做到"專"與"博"相結(jié)合，求知與修身共進(jìn)步，使知識結(jié)構(gòu)更加合理，個(gè)人修養(yǎng)全面提高。
二、自我加壓，在工作方面求突破
人生需要懂得自我加壓，過分的安逸會使人變得懈怠，變得"弱不禁風(fēng)"，經(jīng)不起生活的擊打，只有不斷地自我加壓，勇敢地挑起生活的重?fù)?dān)，人生的步履才會邁得更堅(jiān)實(shí)、更穩(wěn)健、更有力。我剛剛參加工作，正是需要通過學(xué)習(xí)，結(jié)合自身從事的監(jiān)督檢查工作，把學(xué)習(xí)的收獲化為謀劃工作的思路，促進(jìn)工作的措施，開展工作的本領(lǐng)。
1、克服消積情緒。"物競天擇，適者生存"。要生存、要發(fā)展、要成功，學(xué)歷、資力、某個(gè)階段的能力早已不是決定性的因素，起決定作用的是不斷修煉自己、勇攀高峰的意識，有了這種意識，我們才能跟上時(shí)代的'步伐。
2、明確奮斗目標(biāo)。沒有明確的工作目標(biāo)，就沒有工作壓力，也就很難產(chǎn)生工作動力，沒有動力很難取得工作實(shí)效，只有自我加壓，才會創(chuàng)造無窮動力。
3、堅(jiān)定理想信念。只要思想不滑坡，辦法總比困難多。自我加壓、自強(qiáng)不息是一種工作的方法，更是一種對待工作的態(tài)度。做好工作離不開自我加壓、自強(qiáng)不息的精神。態(tài)度端正了辦法自然會多，路子自然會順。事實(shí)證明，只要堅(jiān)定理想信念，一切行動都從大局出發(fā)，從大局中心工作出發(fā)，積極開動腦筋，一切困難都能迎刃而解。
三、人生在勤，不思何獲。
恩格斯說，人類思維是"地球上最美的花朵"。而創(chuàng)新的思維則更加璀璨。當(dāng)前各項(xiàng)工作的爭先恐后，實(shí)際上就是創(chuàng)新的爭先恐后，這是形勢發(fā)展的必然要求。為不斷提升本職工作水平，圓滿完成各項(xiàng)工作任務(wù)產(chǎn)生助力。正視工作中遇到的各種困難和問題，以飽滿的熱情和昂揚(yáng)的斗志積極投身到思考創(chuàng)新中去，積極培育創(chuàng)新思維，為未來保持國內(nèi)領(lǐng)頭地位掙得一席之地。
學(xué)習(xí)帶來收獲，壓力提供動力，思考成就創(chuàng)新。再次感謝公司提供此次專業(yè)培訓(xùn)的機(jī)會，期待在公司的指導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值，為公司未來的發(fā)展助力。
精益培訓(xùn)心得體會3
作為一家制造型企業(yè)，要在市場經(jīng)濟(jì)中立足并取得競爭優(yōu)勢，必須注重精益生產(chǎn)。經(jīng)過對精益生產(chǎn)理論的深入學(xué)習(xí)，我對其核心思想有了更加清晰的認(rèn)識。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉而來的一種先進(jìn)的管理理念，其核心思想是通過消除企業(yè)所有不增值的環(huán)節(jié)和活動，以達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期、提高質(zhì)量的目的。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)作，及時(shí)供貨（JIT）和穩(wěn)定的質(zhì)量保證（自動化），這兩個(gè)方面是推動實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵。
現(xiàn)將本次學(xué)習(xí)體會到的有關(guān)精益生產(chǎn)的內(nèi)容總結(jié)如下：
一、“均衡化”與“多樣化”
多樣化生產(chǎn)可以增加產(chǎn)品種類和減少生產(chǎn)批量，但是如果管理不當(dāng)會導(dǎo)致庫存積壓和資金壓力。要解決這些問題，需要實(shí)施平衡化管理，控制庫存和合格率等方面，為多樣化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。其次，為了提高生產(chǎn)效率，必須杜絕各種浪費(fèi)。
在我們的工作中，操作的浪費(fèi)時(shí)刻存在。為了提高生產(chǎn)效率，我們需要找出這些浪費(fèi)并改善。而找出身邊的浪費(fèi)只有全員參與才能做到更全面。然而，要真正杜絕各種浪費(fèi)還需要做大量的工作，需要大量的人力才能實(shí)現(xiàn)。因此，我們需要做好宣傳工作，動員全體員工積極參與，共同努力，方能達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)的目標(biāo)，提高生產(chǎn)效率。
三、少人化、自動化
“少人化”是從“省人化”過度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實(shí)現(xiàn)。而“自動化”除了設(shè)備自動化外，我覺得作為生產(chǎn)部門，人的“自動化”由其重要，人的“自動化”指我們每一個(gè)人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個(gè)人的潛力，使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們在人員的'思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做，只有這樣才能達(dá)到“自動化”。
四、柔性生產(chǎn)
“柔性生產(chǎn)”實(shí)際就是我們常說的“一崗多能”，如果我們每一個(gè)員工能夠掌握多個(gè)崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的機(jī)會，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實(shí)踐中提高操作技能。
企業(yè)精益生產(chǎn)滲透于企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)，是一個(gè)需要全員參與、共同推動的，要實(shí)行精益生產(chǎn)，要關(guān)注以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1、我們應(yīng)該建立一個(gè)整頓浪費(fèi)的制度，讓工人們更容易地提出改進(jìn)和創(chuàng)新的想法。只要工人提出合理且對生產(chǎn)有益的改進(jìn)，就可以算作一項(xiàng)成果。每年評選出最優(yōu)秀的成果，并給予獎(jiǎng)勵(lì)和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，充分發(fā)揮員工的智慧，從而最大限度地減少第八大浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。
2、生產(chǎn)計(jì)劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因?yàn)榇址诺挠?jì)劃，肯定會造成庫存和搬運(yùn)的浪費(fèi)，但是科學(xué)的計(jì)劃還需要在下達(dá)計(jì)劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作，然后再制訂出科學(xué)的計(jì)劃。
3、現(xiàn)場管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，應(yīng)該為生產(chǎn)服務(wù)，而不是成為生產(chǎn)的障礙。豐田公司的“5S管理”就是為了減少現(xiàn)場浪費(fèi)而引入的。只有深入理解現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，并貫徹執(zhí)行，才能真正做好現(xiàn)場管理。
4、工藝人員在編制工藝時(shí)，對加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時(shí)，對圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通，不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時(shí)間。
5、對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的�？傊�，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化的時(shí)候，不是改變計(jì)劃，而是學(xué)會控制變化。
精益培訓(xùn)心得體會4
上個(gè)月公司組織了CTPM精益管理培訓(xùn)，學(xué)習(xí)完后，本著分享為主，深入學(xué)習(xí)為輔，特在此分享學(xué)后心得體會。
CTPM精益化管理是建立在持續(xù)實(shí)行6S的基礎(chǔ)上，不斷改進(jìn)不斷完善而產(chǎn)生的，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個(gè)區(qū)域里面，我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年，卻沒有人真正關(guān)注過，更沒有徹徹底底實(shí)行過。其實(shí)6S是我們每個(gè)企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度，一個(gè)習(xí)慣，一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它，去學(xué)習(xí)它，并且實(shí)施它，光當(dāng)成口號喊喊，不改自由散漫的習(xí)慣，那么想要做到6S里所說的.恐怕很不容易，恐怕非一朝一夕所能改變的。
6S管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生，整理好辦公用品，更應(yīng)該是工作環(huán)境整潔有序，保證安全，以及樹立良好的個(gè)人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應(yīng)該不斷的去改進(jìn)和完善，讓我們的工作更有秩序，更得心應(yīng)手。結(jié)合自身情況靈活應(yīng)用，更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
在沒有參與公司精益管理培訓(xùn)之前，大家都是比較懶散，上一天班算一天班，每天按照領(lǐng)導(dǎo)要求做完相應(yīng)工作就算完事，沒有早會沒有總結(jié)，也就沒有提升，現(xiàn)在好了，每天大家都知道自己的目標(biāo)自己的方向，早會的總結(jié)讓大家更有壓力更有動力，這段時(shí)間，進(jìn)步是有目共睹的，受益匪淺!
精益培訓(xùn)心得體會5
2月12日下午，國網(wǎng)上海市區(qū)公司各部門樂觀參與學(xué)習(xí)周活動，以視頻形式實(shí)時(shí)收聽收看了國家電網(wǎng)公司財(cái)務(wù)部會計(jì)核算處處長鄭琛講授《深化推動多維精益管理體系變革》的宣貫課。通過收聽收看，公司各部門員工感到多維精益管理變革與大家工作息息相關(guān)，對公司將來的進(jìn)展有著舉足輕重的作用。大家全都認(rèn)為，市區(qū)供電公司作為國網(wǎng)上海市電力精益質(zhì)量管
公司的多維精益管理體系變革工作試點(diǎn)單位之一，要努力把學(xué)到的新學(xué)問轉(zhuǎn)化為推動公司的新動力，確保學(xué)習(xí)周活動取得預(yù)期成效，真正做到學(xué)有所思、學(xué)有所悟、學(xué)有所用，圓滿完成上級公司交付的試點(diǎn)任務(wù)。
運(yùn)檢部于20xx年開頭協(xié)作上級公司進(jìn)行了該管理體系的`設(shè)計(jì)協(xié)作等相關(guān)工作。工作主要針對成本性項(xiàng)目中的生產(chǎn)性運(yùn)維及大修成本開展，以“成本中心、項(xiàng)目、工單”為“橋梁”，開展了PM付款數(shù)據(jù)梳理、PMS臺賬數(shù)據(jù)配對等信息規(guī)范工作。通過學(xué)習(xí)、爭辯《多維精益管理體系》并結(jié)合前期工作開展，生疏到該體系可以加快推動資產(chǎn)全壽命精益管理，為優(yōu)化檢修策略供應(yīng)高價(jià)值信息支撐；可以實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)資產(chǎn)、檢修作業(yè)與成本投入的有機(jī)聯(lián)系，并借此實(shí)現(xiàn)最優(yōu)成本投入；可以有效開展檢修成本效率、效益評價(jià)，拒絕低報(bào)價(jià)，低質(zhì)量設(shè)備入網(wǎng)運(yùn)行，為設(shè)備制造商加了一道“緊箍咒”，嚴(yán)格杜絕了供X貨時(shí)的“以次充好”等狀況。同時(shí)，通過“多維精益管理”工作，能夠?yàn)榻窈笊a(chǎn)性運(yùn)維及大修工作供應(yīng)詳盡精確的備品備件需求數(shù)據(jù)，對備品備件供應(yīng)精準(zhǔn)配置，削減鋪張，進(jìn)一步確保成本費(fèi)用合理運(yùn)用。
從營銷部角度動身，對多維精益管理最直觀的感受是，營銷專業(yè)業(yè)務(wù)活動原本簡單繁多，現(xiàn)在通過貫徹多維精益管理，能夠?qū)⒏黜?xiàng)業(yè)務(wù)活動與中心、基層班組一一對應(yīng)，對于部分資本、成本支出還要區(qū)分用戶類別，將來每一筆支出的關(guān)鍵要素都將一目了然；從操作層面來說，會計(jì)科目相比原先則更為簡化。換言之，推行多維精益管理體系后，從某一筆支出來看，將能快速明確支出的具體內(nèi)容、某項(xiàng)業(yè)務(wù)活動、某個(gè)班組、資產(chǎn)地點(diǎn)等各維度要素；從整體來看，還將能對公司在營銷各項(xiàng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域、不同客戶群體的資金投入進(jìn)行專項(xiàng)分析。今后營銷部將連續(xù)樂觀協(xié)作財(cái)務(wù)部進(jìn)一步推動落實(shí)多維精益管理，努力實(shí)現(xiàn)“業(yè)財(cái)共建共享”、“全業(yè)務(wù)融合、全流程貫穿”。
辦公室的費(fèi)用支出涉及種類較多，主要是辦公費(fèi)、車輛、房屋管理、修理、小型基建、新聞宣揚(yáng)等，幾乎涵蓋公司全部部門。在過去，每年只能統(tǒng)計(jì)各類費(fèi)用的支出總和，通過系統(tǒng)直接將各類成本支出細(xì)化到部門以及個(gè)人�，F(xiàn)在，在多維精益管理體系變革的推動下，雖然會計(jì)科目有所簡化，但是增加了管理維度，記錄中依據(jù)具體業(yè)務(wù)進(jìn)行細(xì)致的劃分，每一筆支出都需要細(xì)化到部門或者人，在精益成本管控等方面有效地提升了整體資源利用效率，照實(shí)反映業(yè)財(cái)信息，對經(jīng)營現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實(shí)施成效進(jìn)行精準(zhǔn)評估，更加精確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費(fèi)用支出的內(nèi)容，真實(shí)記錄每一筆收支，算清每一筆，費(fèi)用支出的記錄也更為合理。多維精益管理體系的實(shí)施，有助于測算平均成本，有效區(qū)分監(jiān)管和非監(jiān)管成本,更加有利于各類成本開支的把握，做到開源節(jié)流。
人資部的費(fèi)用支出涉及工資薪酬、福利費(fèi)、差旅費(fèi)、職工教育經(jīng)費(fèi)、工H經(jīng)費(fèi)等業(yè)務(wù)支出，種類繁多。多維精益通過規(guī)范業(yè)財(cái)信息鏈路，實(shí)現(xiàn)價(jià)值信息的多維反映，規(guī)范各類員工開支歸集標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化支X付流程，實(shí)現(xiàn)工資薪酬、福利費(fèi)、各類報(bào)銷支X付的全程在線管理，統(tǒng)一對私集中支X付。通過貫徹多維精益管理，精益成本管控等方面照實(shí)反映業(yè)財(cái)信息，對經(jīng)營現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實(shí)施成效進(jìn)行精準(zhǔn)評估，更加精確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費(fèi)用支出的內(nèi)容，費(fèi)用支出的記錄也更為合理。接下來，公司人資部將會連續(xù)依據(jù)上級公司相關(guān)要求，協(xié)作好財(cái)務(wù)部持續(xù)做好多維精益管理變革工作，助力公司優(yōu)化財(cái)務(wù)管理流程，爭取早日實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)共建共享。
精益培訓(xùn)心得體會6
解讀《豐田模式》精益制造的14項(xiàng)管理原則，它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)。豐田始終堅(jiān)持通過提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來奉獻(xiàn)社會的核心理念，全部生產(chǎn)經(jīng)營活動均以這個(gè)核心理念為基礎(chǔ)而形成的價(jià)值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺得用這句話來詮釋豐田模式是最完整、最恰當(dāng)了。
或許我們會認(rèn)為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應(yīng)用到之中就可以收獲成效。實(shí)際則不然，這種成效可能會在短期內(nèi)消滅，但不會長期堅(jiān)持下去。最重要的緣由在于缺乏像豐田一樣的文化做為基礎(chǔ)。
在豐田模式中，帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工，豐田的員工能夠樂觀主動地提出改善建議，全員參與解決問題與持續(xù)改善的工作，一線員工人人具備解決問題的力量與閱歷。所以說豐田模式是一種文化，而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成，主要?dú)w功于豐田領(lǐng)導(dǎo)高層以人為本的理念，敬重員工，敬重人才。
員工為什么會選擇離開，不僅僅是部門主管的責(zé)任，文化對員工的影響很重要。例如制度未充分考慮員工的感受，員工就會有排斥的心理，而且負(fù)面的口碑就像病毒一樣傳播格外快，危害也很大。
我認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續(xù)改善，靠這些持續(xù)改善的活動積累而成，而持續(xù)改善的原動力就是的員工（包括），發(fā)揮員工的主觀能動性，樂觀主動改善現(xiàn)場生產(chǎn)的問題，為制造真正的價(jià)值。
現(xiàn)在的競爭歸根到底是文化的競爭，重視文化的進(jìn)展對長期進(jìn)展至關(guān)重要。
自20xx年1月份、2月份共計(jì)13天精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)，得到的心得和體會如下：
一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入，獲得客戶滿足，最大回報(bào)。
這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們屬于生產(chǎn)加工型。豐田在天不時(shí)，地不和，人不利的狀況下，能制造性的'獲得利潤，就是由于他們運(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過消退全部環(huán)節(jié)上的不增值活動，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們是完全符合的。
二、精益生產(chǎn)十大工具
是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個(gè)工具也是運(yùn)用十大工具的前提，是6S工作有序支配，在最好6S的基礎(chǔ)上，我們才能做精益。整理、清潔、清掃、素養(yǎng)、平安，依次挨次。目視管理，問題解決、業(yè)績考核、方案科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析，這些都是6S做好的基礎(chǔ)上，才能做好的工序。
三、“動作不增值，工作增值”這是大野耐一提出的
我們?nèi)粘９ぷ髦谢顒佑泻芏�，動作是增值的，工作才是增值的。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個(gè)是否是增值的活動。這是對我最大的啟發(fā)。
四、精益生產(chǎn)的兩個(gè)方法是毀滅鋪張，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。
什么是鋪張：一切不為顧客制造價(jià)值，消耗資源的活動就是鋪張。精益生產(chǎn)的七大鋪張，多余動作的鋪張是感受最深。在日常辦公中，多余動作是經(jīng)常有的，例如文件件擺放不合理，用時(shí)不是很便利，消退這種鋪張，是要在6S的基礎(chǔ)上做的。一個(gè)月內(nèi)不用的不放在手邊，這是對我很有好處的。
五、“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡
什么是不簡潔，把簡潔的事情做好準(zhǔn)時(shí)不簡潔”這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項(xiàng)工作時(shí)，一是要把資料收齊，二是要集中一段時(shí)間做這項(xiàng)工作，這樣才不會出錯(cuò)。假如做這項(xiàng)工作時(shí)，又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的，效率大大減低，這也是一種鋪張。
六、做精益，我們肯定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。
一個(gè)動作或者活動被重復(fù)21次，就養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個(gè)人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想，從而達(dá)到轉(zhuǎn)變，公司才能有變化。
七、作為人力資源的成員，我們最重要的準(zhǔn)時(shí)各項(xiàng)培訓(xùn)，包括新入職員工，車間各工種的定期。
不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項(xiàng)工作的首要工作。
八、做精益生產(chǎn)要從小事做起，從一點(diǎn)一滴做起。
他不僅僅是在應(yīng)用在工作中，生活中也可以精益化。
精益培訓(xùn)心得體會7
精益生產(chǎn)技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)界一種非常有效的生產(chǎn)管理方法，通過改善生產(chǎn)流程來提高企業(yè)效率和競爭力。日本著名汽車企業(yè)豐田便是利用了這一技術(shù)，取得了驚人的成果。僅僅在20xx和20xx年兩個(gè)年度，豐田汽車公司的營業(yè)利潤就達(dá)到了美國三大汽車公司（通用、福特、克萊斯勒）利潤總和的6-7倍。這歸功于精益生產(chǎn)技術(shù)，它使得企業(yè)在品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)和員工士氣等方面都得到了全面的提升。
精益生產(chǎn)是一種以人為本的管理理念，通過對管理模式、人員組織、制造過程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場供求等方面的改革，去除一切無用、多余的環(huán)節(jié)，減少任何形式的浪費(fèi)，從而使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速適應(yīng)不斷變化的用戶需求，降低生產(chǎn)成本，最終實(shí)現(xiàn)全方位最佳效果，包括市場銷售在內(nèi)。其中，“精”表示精良、精確、精美；“益”則代表著利益、效益。
通過參加為期兩天的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我對作為一名基層管理者應(yīng)如何更好、更合理地掌控雞場生產(chǎn)運(yùn)作有了更深刻的認(rèn)識。同時(shí)，我也領(lǐng)悟到了管理與創(chuàng)新的關(guān)系，應(yīng)以創(chuàng)新促進(jìn)生產(chǎn)，以“精益生產(chǎn)”理念推動種雞場快速、健康發(fā)展。總體而言，此次培訓(xùn)讓我受益匪淺，以下是我的幾點(diǎn)總結(jié)：
一、我們應(yīng)該降低基層管理人員提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。只要基層人員能夠提出合理、對生產(chǎn)有益的改進(jìn)，就應(yīng)該將其視為一項(xiàng)寶貴的成果。在年終評比中，優(yōu)秀的成果將會受到獎(jiǎng)勵(lì)和公開表揚(yáng)。這樣做可以充分調(diào)動基層員工的創(chuàng)造熱情，發(fā)揮他們的智慧和創(chuàng)意，從而更好地促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。
二、杜絕各種浪費(fèi)以提高生產(chǎn)效率。操作的浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在，如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費(fèi)只有全員參與才能做到更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到。
三、少人化和自動化是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的趨勢。在實(shí)現(xiàn)少人化方面，我們需要提高員工的技能水平，使其能夠勝任更高級別的工作。同時(shí)，自動化設(shè)備的運(yùn)用也能大大減少人力成本。但是，在實(shí)現(xiàn)自動化的過程中，人的“自動化”同樣重要。這里的自動化指的.是每個(gè)人都能夠自動地去做事，發(fā)現(xiàn)問題并尋求解決方案，這樣才能充分挖掘每個(gè)人的潛力，在少人的情況下完成預(yù)期任務(wù)。為了實(shí)現(xiàn)人的自動化，我們需要在員工的思想教育方面加以關(guān)注，使他們的意識上升到自愿去做事、主動探索問題、積極尋求解決方案的高度。只有這樣，我們才能真正達(dá)到人的自動化，發(fā)揮員工的最大潛力，提高生產(chǎn)效率，推動企業(yè)發(fā)展。
四、柔性生產(chǎn)�！叭嵝陨a(chǎn)”實(shí)際就是我們常說的“一崗多能”，如果我們每一個(gè)員工能夠掌握多個(gè)崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的機(jī)會，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實(shí)踐中提高操作技能。
五、要讓現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務(wù)，而不是成為生產(chǎn)的障礙�，F(xiàn)場管理應(yīng)該是生產(chǎn)管理的基石，因?yàn)橹挥羞@樣才能確保生產(chǎn)運(yùn)營的高效和順暢。例如，豐田公司的“5S管理”方法就是為了減少現(xiàn)場浪費(fèi)而設(shè)計(jì)的。如果我們能夠樹立起現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，那么我們就可以更好地管理現(xiàn)場，提高生產(chǎn)效率。
經(jīng)過這次培訓(xùn)，我深刻認(rèn)識到了精益生產(chǎn)的重要性。在今后的工作中，我將會秉承多快好省的標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)有的生產(chǎn)組織進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化工程，力爭最大程度地降低投入成本，同時(shí)提高產(chǎn)品產(chǎn)出效率。此外，我也會在實(shí)踐中不斷總結(jié)和完善自己的管理技能，為企業(yè)的發(fā)展做出更加積極的貢獻(xiàn)。
精益培訓(xùn)心得體會8
從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個(gè)詞算起，至今差不多有兩年有余了，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》，讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn)，結(jié)合自己對國內(nèi)企業(yè)的一些了解，在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行，要從心開始。
有個(gè)廣告詞說得好：‘溝通從心開始’，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切’一脈相承。
二、精益推行，首先要做好推行前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。
常言說得好：‘兵馬未動，糧草先行’，這個(gè)道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作，最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn)，我個(gè)人的理解是全員參與，持續(xù)改善提高的這樣一個(gè)過程，但到目前為至，參與精益項(xiàng)目中來的還只是很少一部人，真正能主動去做精益的就更少了，且經(jīng)常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。
三、精益推行的方式上，個(gè)人覺得按下面的來做可能效果更好點(diǎn)：
1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展，公司出引導(dǎo)政策，并開展相關(guān)活動，充分調(diào)動并發(fā)揮員工的主觀能動性，保證課題的開展是向公司需要的'方向發(fā)展。
2.精益開展的具體內(nèi)容，盡可能的圍繞本部門的實(shí)際核心業(yè)務(wù)來開展，如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多，可以把這個(gè)課題進(jìn)行二級分解，甚至是三級四級分解，最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與，這樣才能取得實(shí)際效果，從而能收到既把本職工作做好了又同時(shí)把精益改善也一并做好。
3.精益推行的過程中，要做好標(biāo)準(zhǔn)化的工作，要把一些東西進(jìn)行提煉，形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并在實(shí)際工作去嚴(yán)格執(zhí)行它，在執(zhí)行的過程中還要對其進(jìn)行精益改善，實(shí)現(xiàn)‘實(shí)踐—改善—再實(shí)踐—再改善’這樣一個(gè)完善過程。
4.精益推行的過程中，要想取得好的效果，有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導(dǎo)解決，其余相關(guān)部門積極配合，而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。
5.精益推行要長期開展，不要搞短期行為。精益活動既然是個(gè)持續(xù)改善的過程，就必須長期開展下去，最終我們才能取得良好的結(jié)是。
精益培訓(xùn)心得體會9
我有幸參加了在我公司舉行的為期兩天的精益生產(chǎn)培訓(xùn)。此次培訓(xùn)，是xx人力資源部xx老師為我們主講。通過這兩天對精益生產(chǎn)理論的學(xué)習(xí)，使我對精益生產(chǎn)的理解更加深入，受益匪淺。
精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)管理理念，是管理方法革新上的一個(gè)里程碑，它是一種思想體系、一種理念，更是一種文化。
精益生產(chǎn)是一個(gè)永無止境的精益求精的過程，它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序，盡最大可能消除價(jià)值鏈中的一切不能增加價(jià)值的活動，提高勞動利用率，消滅浪費(fèi)，按照顧客訂單生產(chǎn)（就是現(xiàn)在提倡的拉式生產(chǎn)）的同時(shí)也最大限度地降低庫存。
精益生產(chǎn)的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)作，及時(shí)供貨和穩(wěn)定的'質(zhì)量保證是實(shí)現(xiàn)滿足精益生產(chǎn)的兩大推動力。
精益生產(chǎn)是企業(yè)不斷前行的源頭，是企業(yè)在激烈競爭中得以滿足發(fā)展的基石。xxxx有限公司作為制造型企業(yè)，在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，我們需要通過精益管理的方法、技術(shù)理念來推動企業(yè)節(jié)約成本，提高收入，優(yōu)化流程，提高效率。
環(huán)境在變，世界在變，如果企業(yè)還是一成不變的話，那么企業(yè)的發(fā)展就會停步不前，而我們在經(jīng)濟(jì)文化的巨大變革中企業(yè)停步不前就意味著退步，因此企業(yè)必須進(jìn)行變革，而我們也要將精益生產(chǎn)概念轉(zhuǎn)變成為具有特色的生產(chǎn)管理理念，使我們企業(yè)從平庸走向成功，從成功走向卓越，從卓越走向輝煌。
精益培訓(xùn)心得體會10
我是技術(shù)部的xx，在接到精益辦的通知時(shí)，我比較詫異，因?yàn)槠綍r(shí)雖然也對精益生產(chǎn)有所耳聞，這些年的工作經(jīng)驗(yàn)也就是知道了5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），對這個(gè)系統(tǒng)化的學(xué)科并不是很了解。抱著試試看的態(tài)度，就開始這次的精益學(xué)習(xí)之旅。
作為第二期精益種子選手，領(lǐng)導(dǎo)安排參加每月3天的學(xué)習(xí)，剛好今年又是一個(gè)最熱的夏天，每次跑下來都是頭發(fā)和工作服被汗水淋濕，但是一直跟在精益老師身后，老師沒有半點(diǎn)怨言，我也是深受鼓勵(lì)。老師都能堅(jiān)持，作為年輕人的我就更加需要堅(jiān)持。組內(nèi)的其他同事都是一樣，認(rèn)真聆聽老師的講解以及分享他的工作經(jīng)驗(yàn)。
通過這一段時(shí)間的跟蹤學(xué)習(xí)，我對精益生產(chǎn)加深了理解，說倒底就是減少浪費(fèi)，提高工作效率。精益老師不是簡單的說理論知識，而是具體的現(xiàn)場指導(dǎo)，從現(xiàn)場制作流程中尋找問題，找出改善點(diǎn)，做到實(shí)踐與理論的互相結(jié)合，這一點(diǎn)非常厲害。也看出了老師的知識面之廣，工作經(jīng)驗(yàn)之豐富。尤其是講到精益生產(chǎn)中流程節(jié)拍控制，目的就是減少不必要的重復(fù)動作，每個(gè)動作都要有其明確性，一擊而中，通過各個(gè)環(huán)節(jié)的`控制來提高時(shí)間的利用率，減少單件產(chǎn)品耗用的人力成本。其中老師還講到一個(gè)BACKUP計(jì)劃工序（備案），俗稱胎位，目的就是防止不可測的因素導(dǎo)致流程卡住，工件無法正常流轉(zhuǎn)。這個(gè)胎位的條件就是花較少的錢用最簡易的設(shè)備，保證工件可以正常流轉(zhuǎn)制作，同時(shí)要對員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，定期運(yùn)轉(zhuǎn)。這個(gè)概念是第一次聽說，不得不佩服老師的未雨綢繆，將生產(chǎn)中出現(xiàn)的極端情況也考慮到了。
目前已經(jīng)跟老師學(xué)習(xí)了5個(gè)月，不僅僅是理論的學(xué)習(xí)，更多的是思想觀念上的轉(zhuǎn)變，從一個(gè)事不關(guān)己只做好自己本職工作，到處處關(guān)心處處留意，現(xiàn)場制作有沒有改進(jìn)空間的員工，真是應(yīng)了老師的一句話：怎么把工作做好？就是要有責(zé)任心，不管你在哪個(gè)公司哪個(gè)崗位，你有了這份責(zé)任心，精益生產(chǎn)絕對可以搞好，精益培訓(xùn)只要你有了這種思想覺悟，這次的培訓(xùn)就是成功的，后期的各種方法和技巧都可以自我學(xué)習(xí)提高，唯有這種思想覺悟是無法強(qiáng)行灌入的。
精益生產(chǎn)給我最大的體會就是，人人都有提高的機(jī)會與潛力，只要集團(tuán)全員參與，那么就能將公司推行精益化項(xiàng)目起到強(qiáng)大動力。讓我們從細(xì)節(jié)出發(fā)，從自身做起，人人堅(jiān)守精益生產(chǎn)的理念，將身邊的一點(diǎn)一滴滲透到日常工作中，為公司的發(fā)展獻(xiàn)出自己的一份力。
精益培訓(xùn)心得體會11
隨著山西煤礦行業(yè)的改革浪潮，曾經(jīng)被貼上“粗糙、落后”的標(biāo)簽的煤礦企業(yè)，如今煥發(fā)出嶄新的生機(jī)。尤其是在國家大型企業(yè)華潤集團(tuán)接手山西金業(yè)集團(tuán)后，旗下的原相煤礦引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，并采用了先進(jìn)的管理理念，有效提高了煤礦的生產(chǎn)效率，同時(shí)也提升了煤礦員工的社會地位。雖然煤礦環(huán)境得到了一定的改善，但要實(shí)現(xiàn)精益化管理，還有很長的路要走。首先，我們需要引導(dǎo)煤礦員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念：我們的目標(biāo)不僅僅是完成工作任務(wù)，而是在完成任務(wù)后反思整個(gè)工作流程，尋找可改進(jìn)之處，以及發(fā)現(xiàn)不合理和不適宜的地方。
只有在經(jīng)過深思熟慮之后，我們才能發(fā)現(xiàn)問題的存在。一旦問題浮現(xiàn)出來，我們就可以開始制定相應(yīng)的解決方案。因此，我認(rèn)為精益管理應(yīng)該從我們自己的工作中著手。通過不斷改進(jìn)和提高工作中的每一個(gè)小細(xì)節(jié)，我們可以逐漸改善工作方式和效率。這種持續(xù)不斷的改進(jìn)將帶來明顯的提升，使我們的工作風(fēng)格和效率得到顯著改善。
首先要改變“大鍋飯”的觀念。作為辦公室的一名員工，我負(fù)責(zé)分發(fā)和管理辦公用品。在某些人和部門中普遍存在著“別人有的我也應(yīng)該有，別人沒有的我也可以沒有”的思維方式。有些辦公用品明明是其他部門需要而我們并不需要，在實(shí)際工作中根本用不到，但是因?yàn)榭吹狡渌块T使用，我們也會想要領(lǐng)取一套，這種浪費(fèi)造成了一定程度的資源浪費(fèi)。辦公資源應(yīng)該有一個(gè)合理的分配方式，每個(gè)部門甚至每個(gè)人在實(shí)際工作中需要哪些類型的`辦公用品，數(shù)量、規(guī)格、尺寸以及使用周期都應(yīng)該了解清楚。只有掌握了這些數(shù)據(jù)，才能實(shí)現(xiàn)辦公用品的合理管理，使每個(gè)人都能按需取用，最大限度地節(jié)約資源。
習(xí)慣了、看慣了、無所謂”在實(shí)際工作中其實(shí)有許多辦公用品是可以回收再利用的，可是由于以前煤礦企業(yè)的粗放式管理，致使現(xiàn)在大家在使用辦公用品時(shí)并不是太在意勤儉節(jié)約。比如大家在打印文件時(shí)，盡量采用雙面打印，就可以節(jié)省出平時(shí)所用紙量的四分之一；每個(gè)人一個(gè)月少用一支筆，一年就會節(jié)約一萬多元錢的成本。我們一千多人的企業(yè)，每人每天節(jié)約一元錢，一年下來又是多少錢。為此我也制定了一些相關(guān)的規(guī)定，每個(gè)員工平均每月領(lǐng)取辦公用品的累計(jì)金額不得超過30元，以部門為單位核算，如本月超過此限額，則下月領(lǐng)取辦公用品時(shí)按金額遞減。同時(shí)我覺得形成一個(gè)長效機(jī)制也是很重要的，要保證規(guī)范化與精益化運(yùn)作，必須具備規(guī)范的、精細(xì)的管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn)，才能依據(jù)相應(yīng)的規(guī)章制度判斷是否符合制度和標(biāo)準(zhǔn)要求。對當(dāng)前精益化管理而言，一方面缺乏完善的、細(xì)化的規(guī)章制度，完善的、細(xì)化的規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)得不到很好的執(zhí)行。必須從完善、細(xì)化規(guī)章制度入手，建立一整套包括組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、職能分工、崗位職責(zé)說明、工作流程以及各個(gè)部門、崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。
最后，我們希望礦領(lǐng)導(dǎo)將精益化管理視作重要內(nèi)容，并采取一系列有效手段來加強(qiáng)教育、潛移默化、循序漸進(jìn)、持續(xù)推進(jìn)，以增強(qiáng)職工的安全意識和節(jié)儉意識。我們希望能夠形成全面覆蓋、操作方便、判斷容易、合法合規(guī)合理的管理制度體系，并為執(zhí)行制度和標(biāo)準(zhǔn)提供環(huán)境和條件，使其能夠真正規(guī)范每位員工的行為并具備執(zhí)行效力。只有整個(gè)礦上下一心共同參與精益化管理，從小事做起、從一點(diǎn)一滴做起，從自己做起，才能實(shí)現(xiàn)煤礦企業(yè)的良好快速發(fā)展。
精益培訓(xùn)心得體會12
為期10天的能源中心精益管理第二期培訓(xùn)活動已落下帷幕，緊湊且內(nèi)容豐富的專業(yè)培訓(xùn)，讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學(xué)習(xí)機(jī)會，讓我享受了高端專家們的精神食糧，聆聽了專家們的教誨，感悟著專家們的管理思想，傾聽與領(lǐng)悟使我終身受益，在這里與大家分享我的學(xué)習(xí)心得。
一、朱建農(nóng)老師講授精細(xì)化管理的實(shí)質(zhì)
通過學(xué)習(xí)，懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過程，消除一切過程中的浪費(fèi)，以精細(xì)化、準(zhǔn)時(shí)化、少人化、自動化的生產(chǎn)方式，以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的浪費(fèi)是人力資源方面的浪費(fèi)，其它的浪費(fèi)，如：庫存、等待、生產(chǎn)過剩、不合理的動作、制造不良品等，不管其如何巨大，都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員，而是包括全體員工。因?yàn)�，一方面，員工的經(jīng)驗(yàn)和智慧是企業(yè)最寶貴的財(cái)富，他們了解企業(yè)生產(chǎn)流程的每個(gè)細(xì)節(jié)，他們也知道企業(yè)問題的癥結(jié)，另一方面，企業(yè)中的大部分人是具體操作人員，領(lǐng)導(dǎo)層所占的比例較小。領(lǐng)導(dǎo)的智慧，不管其如何完美，都不足以解決企業(yè)中存在的所有問題，只有使全體員工的智慧得到利用，才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。就我們公司而言，如何找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費(fèi)，只有全員參與才能將工作做的更好更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)必須做大量的工作，所以我們要
做好宣傳工作，動員全體員工積極參與，杜絕各種浪費(fèi)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
二、吳群學(xué)老師講授溝通的藝術(shù)
此次邀請的海軒商學(xué)院吳群學(xué)院長的講課給我們留下了深刻的印象，通過深入淺出的講解和有效有趣的互動闡述了“管理=流程+表格”、“163法則”等實(shí)戰(zhàn)管理方法，并教會大家對上級、平級、下級的有效溝通技巧，他針對我們基層管理者最關(guān)心的'角色管理、目標(biāo)管理、團(tuán)隊(duì)管理、自我管理管理問題著手，幫助我們在短時(shí)間內(nèi)掌握關(guān)鍵有效的方法，使大家受益匪淺。
三、胡健老師組織“7S”現(xiàn)場打造實(shí)踐活動
秉承理論和實(shí)踐相結(jié)合的培訓(xùn)宗旨，海軒商學(xué)院的胡健老師講授了“7S”推行的18個(gè)工具，并指導(dǎo)我們開展了為期兩天的現(xiàn)場庫房打造實(shí)踐活動，目的就是莫讓“7S”只是看起來很美，不論是“學(xué)”還是“做”，都更加強(qiáng)調(diào)篤行實(shí)干，要取得“進(jìn)一步整改、深一步落實(shí)”的效果。若還與以往一般，為了應(yīng)付上級要求而搭臺子、擺場子、做樣子，即使看起來再美，恐怕也只是中看不中用的花架子。不僅犯了形式主義的老毛病，給督導(dǎo)檢查的效果打折不說，更會與“7S”的初衷背道而馳。這讓我們認(rèn)識到“7S”從一開始就是一場實(shí)打?qū)嵉某志脩?zhàn)，越是進(jìn)入到后期，越要有求真的精神和篤實(shí)的定力，把“7S”管理抓在日常、嚴(yán)在經(jīng)常。大美無言，貴在真實(shí)�！�7S”的實(shí)施過程，本就是一個(gè)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，興利除弊、重塑信仰的過程。不怕它暫時(shí)存在不到位、不足夠的地方，就怕為了面子而弄虛作假。只有
拋開那些“看起來很美”的空殼，真正學(xué)到深處、行到實(shí)處，學(xué)習(xí)培訓(xùn)的作用才能發(fā)揮出應(yīng)有的效用。
四、蔣巍巍老師講授高效的問題分析解決
通過參訓(xùn)人員提出的我們身邊發(fā)生的實(shí)際問題與管理過程中的困惑，蔣老師結(jié)合生動的實(shí)例給大家進(jìn)行了一一解答，并結(jié)合課程講授了成功解決問題的基本步驟——六步法。重點(diǎn)對90后員工管理展開深入細(xì)致的分析講解。
五、我的反思總結(jié)
我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做，不能套公式，而要根據(jù)我們的實(shí)際情況，運(yùn)用精益生產(chǎn)管理精神塑造自身，用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導(dǎo)我們自己的工作，從我自身而言，學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個(gè)新的認(rèn)識，對自己的工作安排有了一個(gè)新的概念。我將不斷提高自己，從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，把工作做的更好!
精益培訓(xùn)心得體會13
近期,自己參加了谷唐咨詢對于精益管理轉(zhuǎn)變的授課.經(jīng)過靈巧形象的豐田汽車這一例子,使我感覺到了一次深刻的思想和管理知識的教育.開辟了視線,也讓我感悟頗深.下邊是自己參加完授課以后一些心得領(lǐng)會:
一、我深入認(rèn)識了精益管理是一種意識,一種看法;更為是一種千錘百煉的文化.老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)“.精益管理不單是我們適應(yīng)強(qiáng)烈競爭環(huán)境的必然選擇，還是公司發(fā)展的第一選擇。所以,在工作中間融入精益管理,就是對工作的每一個(gè)細(xì)節(jié)做到謹(jǐn)小慎微、千錘百煉,哪怕是一件小如芝麻的事情,都一定擁有負(fù)責(zé)的'態(tài)度,做到事無巨細(xì),不停地培育員工的個(gè)人能力,謹(jǐn)慎的工作風(fēng)
格.做到事事有人管,不時(shí)有人查,不時(shí)有計(jì)劃,事事有總結(jié) ,拒絕管理上存在破綻,消除管理模式上的盲點(diǎn)。
二、成立以人為本、全員參加的公司管理營運(yùn)平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，辦理好領(lǐng)導(dǎo)與員工、員工與員工、員工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，互相之間進(jìn)行交流和互動，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思想，踴躍睜開合理化建議活動，為公司出謀獻(xiàn)策。
三、精益管理使豐田生產(chǎn)方式上漲到了更高一個(gè)層次，讓我們知道了這類生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)度中的必經(jīng)之路。那么怎樣運(yùn)用好的管理方法及流程提高公司競爭力呢？就要改變陳腐思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采納有效實(shí)踐，最后實(shí)現(xiàn)提高公司競爭力的目標(biāo)。 JIT是一種哲學(xué)，簡單模擬豐田公司其實(shí)不必定會成功，要采用汲取原則并加以思慮，量身定做找到合適自己的模式，才能使公司獲取成功。
四、培訓(xùn)特別重要。經(jīng)過此次總經(jīng)理的集訓(xùn)營培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn)，讓我看到各地區(qū)同事及單位同事對精益管理的認(rèn)可，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)第一是生產(chǎn)現(xiàn)場的改良以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們認(rèn)識精益管理的好處。怎樣讓其余員工理解、認(rèn)可精益管理，我想培訓(xùn)是特別重要的。經(jīng)過培訓(xùn)讓大家認(rèn)識精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
五、規(guī)范和增強(qiáng)公司管理基礎(chǔ)工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防備漏洞與缺點(diǎn)，細(xì)化公司的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)察、控制、查核系統(tǒng)，使公司管理基礎(chǔ)工作更為規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時(shí)，把規(guī)定和制度化歸入考評指標(biāo)。假如不過一味地要求管理精美化，但在查核方面、激勵(lì)方面沒有先行一步，與精美化接軌，就必然以致精美化落不到實(shí)處。經(jīng)過宣傳精美化管理，提高員工思想意識，并全員參加，推行獎(jiǎng)罰體制，迅速推動精美化管理。
經(jīng)過此次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí),使我簡單地認(rèn)識了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中對于個(gè)人,公司以致整個(gè)社會的深遠(yuǎn)意義.我將立足本員工作,放眼將來,與廣大同仁們一同,發(fā)揮每個(gè)人的作用,為公司的發(fā)展打下優(yōu)秀的基礎(chǔ)!
精益培訓(xùn)心得體會14
光陰似箭，隨著時(shí)代的進(jìn)一步健康發(fā)展，大多數(shù)公司漸漸精細(xì)化已經(jīng)開始推行精益管理，當(dāng)然，怡寶也不例外。
從20xx年開始怡寶也推行了精益管理，起初，我們說到精益管理都覺得呆板，同時(shí)覺得這是一件煩惱之事，簡直沒事找事干。經(jīng)常會說多年以來從建廠至今都是這樣干的，為什么要改變？改變后不順手，需要時(shí)間來習(xí)慣，麻煩！很不情愿去改變，但是在下用上級的要求下讓順從地改變了，硬著頭皮做下去，慢慢的通過幾個(gè)月前、一年的時(shí)間，車間由原來的舊貌變化得廠區(qū)煥然一新，就拿交接班密序修機(jī)保養(yǎng)設(shè)備來說，沒有推進(jìn)精益管理前，一交接班就開機(jī)，等到生產(chǎn)過程檢修中設(shè)備故障需要修機(jī)維修，浪費(fèi)時(shí)間，產(chǎn)能損失嚴(yán)重，而從推進(jìn)精益管理后，制定了設(shè)備TPM,自主保全，設(shè)備清掃點(diǎn)檢，潤滑緊固標(biāo)準(zhǔn)。交接班時(shí)，相互交接出現(xiàn)問題及注意事項(xiàng)，交接班30分鐘，清掃設(shè)備，檢查機(jī)器零部件有無異常，有異常爭取在30分鐘內(nèi)搶修好，再開機(jī)生產(chǎn)，這樣提前打預(yù)防針，防患于未然。減少了不必要的修機(jī)檢修時(shí)間，減輕工作強(qiáng)度，減少了產(chǎn)能損失，提高了生產(chǎn)效率，使工作輕松化。
漸漸地，通過一系列的.培訓(xùn)和親身改善，我們認(rèn)識到了精益管理，不再是一種煩惱，可以幫助我們工作，對我們的生活都有很大的好處，使懂得我懂得出現(xiàn)問題前會解決問題的思路和方法，作為自己，開展精益管理理以來，通過培養(yǎng)和親身改善，使我學(xué)習(xí)了許多知識，在工作和以后的生活中以精益原則為核心思想來領(lǐng)導(dǎo)其他人做好本職工作。我相信在預(yù)計(jì)未來的路上，精益監(jiān)督管理將永遠(yuǎn)伴我成長。
我堅(jiān)信：我精益，我受益！
精益培訓(xùn)心得體會15
當(dāng)前5S或許6S在全世界范圍內(nèi)已經(jīng)獲取寬泛的推行，全世界有60%以上的公司已經(jīng)推行了5S或許6S管理，其實(shí)6S 總結(jié)起來只有短短的幾句話，但是想要做好其實(shí)不是那么簡單，想要真實(shí)做好6S管理就一定真實(shí)理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其余各部門因素之間的聯(lián)系。怎樣擬訂6S人員培訓(xùn)、怎樣策劃好6S管理的推行周期還有怎樣解決
6S管理推行過程中所碰到的問題，而以上的這些對于真實(shí)做好6S管理工作擁有十分重要的意義。對于推行6S精益管理擁有十分重要的實(shí)質(zhì)意義，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：
2.減少生產(chǎn)過程中的各樣浪費(fèi)，推行定置管理，合理利用工作場地;
3.提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過程中的往返搬運(yùn)作業(yè);
4.做好產(chǎn)質(zhì)量量保證，做事謹(jǐn)慎仔細(xì)，對要點(diǎn)地區(qū)進(jìn)行質(zhì)量控制。
5.優(yōu)化安全保障舉措，保證通道暢達(dá)、寬廣人工做事仔細(xì)減少事故的發(fā)生;
6.優(yōu)化設(shè)施養(yǎng)護(hù)舉措提高設(shè)施使用壽命，對設(shè)施進(jìn)行打掃、點(diǎn)檢、養(yǎng)護(hù)、保護(hù);
7.降低成本減少動作浪費(fèi);
8.交期準(zhǔn)：了如指掌，異樣現(xiàn)象顯然化，實(shí)時(shí)調(diào)整作業(yè)
6S管理是一項(xiàng)長遠(yuǎn)性的工作，而當(dāng)前國內(nèi)公司的6S管理和德國、日本等國家對比還有不小的差距，同時(shí)也說了然國內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。第一表此刻對6S管理的認(rèn)識上，在中國好多的公司還沒有真實(shí)理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生，假如是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可以能的。
因?yàn)樵谡J(rèn)識上的差距，所以在履行上也不可以能落到實(shí)處，好多的基層管理人員或許崗位員工更是把6S管理看作是一種負(fù)擔(dān)，不肯去履行。履行起來也是說的多，做的少，不過在檢查前對付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式，起不到真實(shí)的作用。
6S管理是打造擁有競爭力的公司、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的.先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。 6s管理組織系統(tǒng)的使命是煥發(fā)組織活力、不停改良公司管理體制，6s管理組織系統(tǒng)的目標(biāo)是提高人的修養(yǎng)、提高公司的履行力和競爭力。
從上邊的剖析能夠看出國內(nèi)6S管理推行的要點(diǎn)是在提高對6S管理的認(rèn)識，需要從心里誠愿望意去做好6S管理，而不是吧它當(dāng)成一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前，第一應(yīng)進(jìn)行全員6S培訓(xùn)，包含每一名員工，都要對6S有所認(rèn)識，理解推行6S管理的真實(shí)意義;其次公司主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，常常到現(xiàn)場敦促檢查6S管理推行狀況;第三就是要從細(xì)節(jié)開始，常抓不懈，因?yàn)?S管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。 6S管理沒有結(jié)束的時(shí)候，只需決定去履行了，就要不停的去推動，一步一個(gè)臺階，促使全員素質(zhì)的不斷提高。
6s管理擁有明顯改良生產(chǎn)環(huán)境、提高公司形象、重塑公司文化、提高產(chǎn)質(zhì)量量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造擁有競爭力的公司、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個(gè)S因素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并組成相對齊備的系統(tǒng)。此中，提高人的修養(yǎng)，形成追求優(yōu)秀、精益的公司文化和形成公司人力的合
力是6s管理的中心和內(nèi)核，是其余管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。所以，我們一旦決定要在公司內(nèi)部推動6S管理，就必定要把它做好，真實(shí)實(shí)現(xiàn)其提高員工素質(zhì)，打造一流公司的目的。
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