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品質管理培訓心得體會
我們從一些事情上得到感悟后，常�？梢詫⑺鼈儗懗梢黄牡皿w會，這樣能夠給人努力向前的動力。很多人都十分頭疼怎么寫一篇精彩的心得體會，以下是小編整理的品質管理培訓心得體會，歡迎大家分享。
品質管理培訓心得體會1
通過本次全面質量管理體系培訓，使我受益匪淺。深深感到自己在學習、理解質量管理標準方面的差距，參加這樣的培訓很有必要，作為一個車間設備管理人員，不但要對質量體系文件學以致用，更重要的是帶領我車間員工貫徹執(zhí)行。
質量是成功的伙伴，貫徹標準是質量的保障。如今，貫徹標準已被我公司所看重，成為公司證明自己產品質量、工作質量的一種護照。貫徹標準為我車間完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南。經(jīng)過此次培訓使我對全面質量管理有了一個全面的認識。下面是自己的學習認識，并結合工作也談一點自己的看法。
本次培訓的重點是統(tǒng)計技術，統(tǒng)計學知識就是質量管理和質量控制的有效工具之一。通過了解目前的現(xiàn)狀，確立項目，測量，并加以分析、糾正，合理改進和優(yōu)化方案，并組織實施或預防，達到預期效果的目的。在本次培訓學習的`過程中，雖然對統(tǒng)計技術了解的不是很深，但經(jīng)過七車間胡主任的講解，使我感覺到統(tǒng)計技術在企業(yè)管理中的重要性。它不僅僅是一種統(tǒng)計技術，更是一種管理好車間設備的一種手段。通過業(yè)余時間的理解消化，我對我車間的離心泵維修方面應用了統(tǒng)計技術中的排列圖法。由于我車間離心泵總量大、型號多樣、涉及到的廠家也較多。說以對我車間離心泵故障進行分析很有必要。我們知道影響質量問題的因素雖然很多，但只是個別因素起到?jīng)Q定性影響，而絕大多數(shù)的影響因素都是可以忽略的，所以離心泵頻繁維修
導致的原因是可以用此分析法來進行分析的。通過收集歷次的離心泵檢修記錄，我們發(fā)現(xiàn)導致設備維修的原因有以下幾種：
1、離心泵機封頻繁漏液；
2、機封等備件有質量問題；
3、維修工的維修質量有待提高；
4、由于操作不當引起設備損壞；
5、工藝介質有腐蝕性將設備腐蝕；
6、設備備件質量有問題；
7、離心泵的工作環(huán)境差日常維護不到位。
通過排列圖法分析發(fā)現(xiàn)引起離心泵頻繁損壞的原因主要集中在離心泵的日常維護不到位及維修工維修質量上有問題兩個方面約占重量的75﹪。以后我會根據(jù)以上分析出的問題，提出導致離心泵頻繁損壞有針對性的解決方案。
通過本次學習，我對統(tǒng)計學理論在企業(yè)中的應用有了更深的認識，我也深知統(tǒng)計學理論在生產實踐中的重要性，但是對于剛剛涉足此領域的我不僅理論知識比較匱乏，在實踐中不能應用自如，還有很長的一段路要走，但是作為一名設備管理人員，我相信我會在實踐中不斷積累經(jīng)驗，不斷進步，與車間領導及其他全體員工攜手共濟，做好我車間的全面管理工作。
品質管理培訓心得體會2
“管理出質量，管理出效益”，這是近幾年來我對工程管理的認識，縱觀一些重大質量、安全事故的情況，我們可以發(fā)現(xiàn)，每一事故的發(fā)生大多數(shù)都是由于管理不當引起的，當然工程管理包括所有工程參與方的管理。作為甲方，我認為甲方的現(xiàn)場管理應從以下幾個方面著手：
一、質量管理
百年大計，質量為本。商住工程作為一項基礎設施，它的質量關系著公眾的利益，影響甚大。質量控制的過程包括事前控制、事中控制、事后控制。作為甲方的質量控制主要分布在事前控制和事中控制。我認為作為甲方的現(xiàn)場質量管理應從以下幾個方面考慮：
1、事前控制：
事前控制主要在設計準備階段、設計階段進行，主要包括以下幾個方面的內容：
1）根據(jù)國家、地方法律法規(guī)、地質勘察報告及各設計規(guī)范要求等合理編制設計任務書，確定目標質量。
2）根據(jù)設計合同對質量方面的要求，在設計過程中合理考慮房屋的間距及施工的要求確定是否采取一定的技術措施。
3）工程項目的實體施工主要由施工單位完成，因此甲方要使工程質量達到預定的目標，則首先在進行選擇施工單位時，要對施工單位的資質等級、在建工程的情況等有充分的了解；在招投標過程中，應認真審查施工單位在投標過程中的施工組織設計，了解施工單位在近年來的工程業(yè)績，以及在建工程的施工質量，以確定該施工單位的質量體系是否符合本工程的要求以及估計該施工單位施工能力是否能達到甲方預定質量目標，并且在合同中應明確工程質量標準。
2、事中控制：
事中控制對于甲方來說，主要是監(jiān)督施工單位、監(jiān)理單位的質量行為是否符合國家、地方法律法規(guī)、強制性驗收規(guī)范標準及合同要求，對工程項目進行跟蹤監(jiān)督，在跟蹤監(jiān)督的過程中，應注意運用一定的方式方法，如組織各參與方有關人員參加的定期質量檢查、抽查等，保證預定的工程質量目標得以貫徹執(zhí)行。
二、進度管理
作為商住項目來講，由于受資金回籠的需要，工期會影響到項目的開盤、竣工驗收等節(jié)點的時間，我認為甲方的進度管理應從以下幾個方面考慮：
1、事前控制
根據(jù)公司的要求及類似工程的經(jīng)驗科學合理的編制項目總進度規(guī)劃及總進度計劃，并確定項目的總工期及每單位工程的總工期及里程碑事件工期。根據(jù)確定的總工期要求及里程碑事件工期要求確定單位工程合同工期及單位工程節(jié)點工期。
目前，大多數(shù)施工承包合同中對總工期的要求一般都能比較明確，而對節(jié)點工期的要求基本都忽略了，我認為節(jié)點工期對住宅項目來講非常重要，比如按照國家政策，預（銷售）許可證的發(fā)放應滿足工程形象進度達到多層50％、高層30％，因而如果中間節(jié)點工期沒有確定，則有可能會影響資金的回籠及銷售時間的推遲。
2、事中控制
甲方對工期的事中控制主要是根據(jù)合同對工期的要求進行，確保實現(xiàn)目標工期。而現(xiàn)場實施條件、氣候、地質條件等不可預見因素較多，管理過程錯綜復雜，因而必須對工程的進度進行動態(tài)管理，在進度管理跟蹤監(jiān)控的過程中，及時收集進度實際值，并對進度實際值與計劃值進行比較，如有偏差，則在旬（周）進度計劃或月進度計劃中及時調整，如發(fā)現(xiàn)原有的進度目標不合理，則必須采取相應的糾偏措施進行糾偏。
3、事后控制
在施工過程中，必須及時收集周（旬）進度計劃、月（季）進度計劃，并在每周（旬）、月（季）底對進度計劃進行檢查，如出現(xiàn)拖延情況，應選擇加快進度計劃的工序，以保證總的進度計劃得以實施。當然，在選擇加快進度計劃的工序時，應滿足以下幾個條件：一、縮短持續(xù)時間對質量、安全影響不大的工作；二、有充足備用資源的工作；三、縮短持續(xù)時間所需增加的費用最少的工作等。
三、安全管理
安全管理是工程施工中甲方管理的重要環(huán)節(jié)，甲方安全管理的任務主要在編制工程概算時，將安全生產所需的費用編入；另外，在招投標過程中，要嚴格審查施工單位的安全保證措施是否符合國家法律、法規(guī)及規(guī)范的要求，并充分了解該施工單位近年來是否發(fā)生過重大安全事故；甲方應保證所提供的項目所需的地下管線等項目的實際資料真實準確；在項目實施過程中，嚴格按照合同工期要求進行，不得無故要求施工單位趕工，特別是不得要求施工單位在不能滿足安全生產的條件下趕工；而且甲方還要監(jiān)督施工單位的安全生產是否國家、地方法律、法規(guī)和安全生產的規(guī)定，監(jiān)理單位的監(jiān)理行為是否違反了國家、地方法律、法規(guī)及規(guī)范的要求，并定期組織相關人員對施工單位的安全生產行為進行定期檢查。
四、投資控制
投資控制是任何一個甲方都特別看重的問題，而投資控制與質量、進度、安全是既對立又統(tǒng)一的關系，所以投資控制也應從事前、事中和事后三個階段考慮：
1、事前控制：
在簽訂設計合同前首先要確定項目的目標成本，并根據(jù)所確定的目標成本簽訂設計合同，并且應在設計合同中明確設計的造價，以及目標成本。而且為了鼓勵設計方能精心設計，盡可能降低成本，可以通過經(jīng)濟激勵的方法，比如建筑工程造價比目標成本造價低，則在差額部分中取一個百分比作為獎勵給設計方，從而充分發(fā)揮設計方的主觀能動性。
2、事中控制：
在工程建設過程中，事中控制主要表現(xiàn)在工程簽證及材料采購方面，工程簽證主要為挖（回填）土及現(xiàn)場變更引起的簽證。
對于挖（回填）土的控制，主要應從以下幾個方面進行：
一、在初步設計階段應依據(jù)可能產生挖（回填）土的工程量合理確定路面的絕對標高及±0.000的絕對標高。
二、在挖土前合理考慮土方堆放的位置及回填土的路線。
三、在充分考慮作業(yè)空間、邊坡穩(wěn)定的情況下，盡量減少挖土的土方量。
現(xiàn)場變更簽證的控制主要在施工圖設計階段提前預控，盡量減少圖紙錯誤及減少變更。
五、工程信息資源管理
信息資源管理是目前整個工程項目管理中最為薄弱的環(huán)節(jié)，對信息資源進行有效的組織和協(xié)調，能為項目建設的增值服務。
根據(jù)有關國際文獻的相關資料統(tǒng)計：建設工程實施過程中存在的諸多問題，其中有三分之二與信息交流（信息溝通）的問題有關；建設工程項目10％～33％的費用增加與信息交流存在的問題有關；在大型建設工程項目中，信息交流的問題導致工程變更和工程實施的錯誤約占工程總成本的3％～5％。由此可見信息交流對項目目標實現(xiàn)的影響之大。
因此，甲方應組織相關人員及時收集項目的各種信息資源，并對信息進行管理，使項目的信息能方便和有效的獲取、存儲、處理和交流，并能實現(xiàn)不同程度的共享，從而達到為項目建設增值的目的。
六、團隊的建設
無論哪個項目都通過人員來實施，人是整個項目資源中最重要的資源之一，人員素質的好壞直接影響工程的質量、工期、安全，而人員又包括建筑施工勞動力、施工單位管理人員、監(jiān)理人員、甲方現(xiàn)場管理人員。各種工種的人員組成了團隊，因而一個項目要想獲得成功，有一個好的團隊是不可缺少的，合適的`團隊機制有利于提高項目管理班子成員和項目管理的工作效率。對于甲方的現(xiàn)場團隊的建設主要包括以下幾個方面：
1、人員的獲取
甲方現(xiàn)場管理人員的獲取可以通過人才市場招聘或通過招標、簽訂服務合同等方式來獲取，人員素質是選擇人員獲取方式的重要因素，人員素質的好壞直接影響到工程質量、進度、投資、安全等目標的實現(xiàn)。因此，在選擇工作人員前首先應明確工程所需人員的類型、素質及要求等。
2、團隊建設
由于人力資源是最重要的資源，而人力資源管理的任務主要是調動所有項目參與人的積極性，在項目承擔的組織的內部和外部建立有效的工作機制，以實現(xiàn)項目目標。而形成合適的團隊機制，則有利于提高項目管理班子成員和項目管理工作效率。
3、管理項目管理班子成員
嚴格管理項目管理班子成員，明確項目管理班子的成員的職責、權限，以確保項目管理班子成員對工作的理解。
七、組織與協(xié)調
由于一個工程項目由由多個不同的參與方共同參與完成，而甲方對工程項目的組織與協(xié)調主要通過行政手段和合同手段進行，其中行政手段主要在內部的組織與協(xié)調中采用，而合同手段主要是在與項目各參與方的組織與協(xié)調中采用。
八、現(xiàn)場管理應采取的措施
管理可采取的措施應包括組織措施、管理措施、經(jīng)濟措施、合同措施，對于目前的建筑市場管理來說，由于市場競爭激烈，所以工程各參與方對組織措施、管理措施、合同措施相對來講比較完善，但往往各參與單位為了節(jié)約成本，而忽略了經(jīng)濟措施。采取經(jīng)濟措施主要有以下幾個方面的作用：一、經(jīng)濟措施是一項激勵措施。二、經(jīng)濟措施是一項制約措施。三、經(jīng)濟的激勵和制約是工程管理過程中的一個重要的手段。
品質管理培訓心得體會3
公司安排本次全面質量管理培訓，是為了提高我們公司員工管理能力，對公司來說是一個無償?shù)男袨�。但對我們員工自身來講時一個很好的學習的機會，通過本次培訓自己也學到了許多管理方面的知識，對全面質量管理有了一個全面的了解，并學會應用了統(tǒng)計技術分析方法。
質量是企業(yè)的生命，質量的控制與質量的改進是企業(yè)的原動力。而企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，應該遵循一個科學的管理程序。全面質量管理的內容包含產品質量、工作質量與服務質量。我以前認為全面管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質量的提高。我們要成立一整套方法和體系，并能不斷完善與提高。
現(xiàn)階段，我車間的生產能力逐步增強，產量也有顯著的提高，如何保證設備的穩(wěn)定性，如何去發(fā)現(xiàn)設備中存在的問題，怎樣去維護保養(yǎng)好設備，解決實際問題，是一個值得研究和探討的課題。通過這次學習，結合我車間設備品種多，設備總量大的特點，為保證設備長周期、穩(wěn)定、安全運行，開展設備質量管理很有必要性。
通過本次培訓，學習了全面質量管理建設與方案提升體系，而在實際工作中，如何進一步有效的貫徹落實全面質量管理建設方案，進一步提高自己的工作品質及產品的品質，成為持續(xù)的工作要求。聯(lián)系自身實際工作中，應進一步著力學習全面質量管理建設方案，專業(yè)性上持續(xù)加強，這是提高自身工作品質和產品品質的根本，工作上不斷精細化，這是提高工作品質和產品品質的有效方法，要整合完善相關信息的收集，不斷完善管理系統(tǒng)，這是提高工作品質的必然要求。
通過本次全面質量管理培訓，我學會了應用統(tǒng)計技術來分析問題。在以后的工作中能夠從以下幾個方面來考慮問題。
1、首先要對自己的管理工作有一個全面的認識，使工作逐步細化無論是設備的日常管理還是遇到緊急情況都要有一個清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項工作。
2、在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂得要善于思考，多問幾個為什么，這樣才能在工作中發(fā)現(xiàn)問題。
3、通過有效的正確的.途徑來要尋求解決問題的方法。要根據(jù)自己發(fā)現(xiàn)的問題來找到一個號的解決辦法，將導致問題的原因羅列出來，用統(tǒng)計技術分析方法來，針對影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案。我車間由于離心泵有近300臺，并且損壞較為頻繁，我們用過因果分析法中的魚骨圖法，對機封損壞的原因進行了分析，通過魚骨圖分析法找到了影響機封壽命的主要原因是物料對機封O型圈的腐蝕和個別機泵有質量問題。而導致機封損壞較為頻繁。
4、在實踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實踐也只是空談，所以最重要的還是實踐的階段，通過實踐能夠更好的驗證我們提出的方案的準確性。并能夠發(fā)現(xiàn)前期方案的不盡完善的地方。我車間大型設備就是利用控制圖原理來分析機組的運行情況。
5、事后善于總結，總結是一種很好的思考問題的方法，就是當你發(fā)現(xiàn)存在的問題，通過某種方式將問題處理這就是一個過程就有總結的必要，總結的目的就是根據(jù)一個事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過這次全面質量管理培訓的總結能夠體會到工作中的不足。
品質管理培訓心得體會4
意識，就是指人們在生產經(jīng)營活動中，對品質（包括產品品質、工作品質）以及與之相關的各種活動的客觀及主觀的看法和態(tài)度，也就是通常所說的對提高產品品質的認識程度和重視程度，以及對提高產品品質的決心和愿望。提高我們多氟多“六氟”產品質量認識，在這個前景勢頭良好的狀態(tài)下，更要嚴格把關，提高作為員工的操作水平和質量責任心。只有當他的思想意識上升到一定的高度，再加上相應的工作技能，他才會做出好的產品
品質作為企業(yè)的命脈，產品的品質不好，就會失去市場，沒有市場，企業(yè)就失去生命。所以，作為企業(yè)的職員工，必須具有這種提高產品品質的決心和愿望，也就是要求企業(yè)的全體職員工樹立良好的品質意識。那么，怎樣才能樹立良好的品質意識？
第一，樹立品質是企業(yè)的命脈意識。
要全員認識到：產品的品質不好，產品就沒有市場，產品沒有市場，企業(yè)就失去了利潤來源，時間長了，企業(yè)就會倒閉，隨之而來的就是員工失業(yè)。當然對于我們公司來說，目前產品市場良好，也希望以后更好，但我們要“居安思危”，要把我們的產品品質做得更好。
第二，樹立品質的客戶意識。
一切以客戶為中心，把自己看成客戶，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是產品的消費者。這樣，在工作當中就會自覺地把工作做好，大家都把工作做好了，產品的品質才會有保證，如果在工作中偷工減料，危害的將是自己的切身利益。“產品的品質是生產出來的、設計出來，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好。”這不是一句口號，這很好地體現(xiàn)了產品質量的`預防性，如果我們的品質控制不從源頭控制，我們將很難控制產品的質量。即使生產中投入大量的檢驗人力去把關，生產時由于沒從源頭去控制而產生的大量次品甚至廢品，產品的成本將大大提高，給企業(yè)的生產成本造成沉重負擔及損失。況且有些產品的質量問題可能無法從后工序發(fā)現(xiàn)彌補，這更要求我們在第一時間把事情做好，預防品質問題的發(fā)生。
第三，樹立品質的程式意識。
品質管理是全過程、全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的，要求全體品質管理人員、操作人員嚴格按程式做，如果不按程式工作出錯的機會就會增多，產品的質量也就無法保證。
品質管理培訓心得體會5
從5年的品質管理工作中總結出了以下的品質部門的日常工作,希望與大家一起探討!在之前我想首先和大家討論品質部這個職能部門的產生
理論上或理想狀態(tài)，企業(yè)內品質部是否是一個多余的部門，因為如果影響產品質量的因素——人、機、物、法、環(huán)均完美，整個生產過程不應有不良品產生。然而，在實際運作中并沒有絕對完美的東西。不論是人、機器還是工藝、材料，甚至環(huán)境都部可能部存在問題。因此，不良品的存在就成為必然，而專門從事將不良品從合格品檢出的檢驗人員也就會應運而生。
另一方面，在制造過程中出現(xiàn)或多或少的不良品時，每個老板都希望其操作員、技術員能找到造成不良品的原因，以便采取有效措施，避免再犯錯。這種想法是非常實際的，因為降低不良品率就意味能獲得更高的利潤。然而如何才能實現(xiàn)這一愿望呢？首先這需要找出不良原因，才能采取相應措施。而影響產品質量因素無非就是人、機、物、法、環(huán)五個方面，正因為影響的因素多才要確定到底是哪個因素。如果所有因素是人造成，那么他會公正地去分析、去找真正的原因。然而事實上，在制造業(yè)這五個方面的因素是由不同部門承擔的，在產品機制造工藝復雜到一定程度的情況下，往往哪一個部門都不會承認自己有問題。所以要找真正原因、解決問題就不是一件簡單的事。嚴格意義上講，要公正地去分析原因、找到解決的方法，只有承擔全部責任的總經(jīng)理或老板親自參與，才能平衡各部門之間的矛盾�？衫习�、總經(jīng)理又不可能那么專業(yè)，不可能有那么多精力。如何解決這一矛盾？這就產生一個職能部門：它既不直接參與人、機、物、法、環(huán)的執(zhí)行工作，又要承擔這五個方面的管理責任；既要懂管理，又要懂技術。這樣才能代替老板或總經(jīng)理以公正的心態(tài)去平衡人、機、物、法、環(huán)的矛盾，這個部門就是品質部或品質工程部。
為什么說人、機、物、法、環(huán)這五個因素承擔責任的人或不直接參與執(zhí)行而承擔責任的人才能公平地去分析呢？因為從行為學上來說，人的本性是不愿意承擔責備的。特別在不良率高、上面壓力大，產品、制造工藝復雜的情況下，這種部愿程度更明顯。所以，將造成不良品責任向外推，就是很自然的事。也許有人會說這是不健康的心態(tài)，其實在沒有約束的.情況下，人的本性本身就有很多陰暗的地方。如何最大限度地壓制這種不健康心態(tài)？就需要一個公正的人或一個公正的部門來平衡。對于總經(jīng)理或老板的公正心態(tài)一般是不容置疑的，因為以他們的自身利益，他們不可能故意推諉，那樣只會損壞自身利益。至于不直接參與人、機、物、法、環(huán)執(zhí)行的品質部，如果其直接向總經(jīng)理或老板負責，它也必承擔人、機、物、法、環(huán)的管理責任，必須使這些因素受控制，并保持在相對穩(wěn)定的狀態(tài)。因此，當這些因素發(fā)生偏移產生不良品時，它就會較公正地去找原因，去平衡那些不健康的推諉心態(tài)，否則它也不好向總經(jīng)理或老板交代。所以在某種意義上，品質部就是總經(jīng)理或老板控制不良品主要管理工具。
一：文件的管控（包括了供應商/客戶等外來文件）
以5年的品質工作經(jīng)驗，結合實際遇到的問題，以及稽核與被稽核的經(jīng)歷，總結出：品質部門的工作是否合格（不用優(yōu)秀），單看文件夾的名稱與放置保管的整潔、條理以及分類的合理性就可以得出初步的判斷。從管理的角度來放大：就是5s的工作是否切實的執(zhí)行，品質部門的5s執(zhí)行狀況直接反映了公司整體的狀況�。ㄟ@里談的不是個案，是整體而言）
文件的整潔與條理：文件夾是否有明確的編號與名稱，是否可以一眼看去就可以找出需要的資料，是否名稱與內容一致，并且有合理的歸類。文件夾是否有明確的放置，有無錯亂。
工作環(huán)境臟、亂、雜、差，你如何保證產品的品質？自己的部門都如此，如何要求兄弟部門！
二：表單的填寫與歸檔
品質部門的表單是品質追溯和及品質改善的依據(jù)，也是高層管理了解產品生產狀況信息來源，涉及兩大類：品質記錄表單異常報告單品質記錄表單：如何讓你的檢驗員正確填寫表單不是一個簡單的問題！不要笑，表單涉及的相關項目是否完全和正確的填寫，并沒有錯誤說來簡單，但在實際的操作中，很多公司都有l(wèi)o存在，不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫10個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏。該填寫的地方卻留空，特別是制程異常相關的表單。你可以看看你們公司的表單是否有上述現(xiàn)象。是否填寫完全并正確？
異常處理的表單：是品質部門的工作重點。如何填寫，并完美的結案。8d說來簡單，實際中又有幾個公司做好！8d提供的是一個思路，而不是限制。如果僅因8d而8d，那么報告中的內容，有多少的水分？還不包括公司內部不可以透露給客戶的內容！
三：品質標準的管控
作為品質管理人員感受最深的莫過于與制造單位的品質爭議了，其實任何品質問題的產生，責任的歸屬與開發(fā)/工程、品管、制造三個單位脫不了關系，不論是開發(fā)/設計、進料、生產、檢驗、出貨；都涉及到產品，關系到品質！而問題的根源在哪里呢？標準不明？模糊？以及制造流程的不合理性！標準哪里來？由開發(fā)/工程在產品設計到試產的過程中將產品的制造過程，制作成為QC工程表（當然也可以有品質部門的工程師來完成），并完成作業(yè)規(guī)范、檢驗規(guī)范。需詳細的說明制造工序與檢驗內容，檢驗方法/抽樣，檢驗設備，判定標準（有必要量化的必須量化，描述的內容要轉化成量化的指標）以減少量產時的糾紛，避免不必要的責任推卸。
四：公司的運作標準
提到的是產品的標準。其實，重要是整個公司運作的標準，說明白一點就是公司的企業(yè)文化。企業(yè)文化是個熱門的話題，說簡單直觀些就是企業(yè)的做事方式，人員處理問題與解決問題的習慣。ISO也好，QS也罷，都是來規(guī)范企業(yè)運作的方法，統(tǒng)一的程序文件（不是說內容相同，而是包括的相關程序要有），精神就在于：如何做，如何寫；如何寫，如何做，說與做要統(tǒng)一！而在實際的運作中，很多的企業(yè)沒有做到這一點，ISO是個簡單的東西，往往是將簡單的工作復雜化，將許多非直接因素的障礙給考慮進去，造成簡單-復雜。也就給各部門的工作造成困擾。這也是ISO被形式化的原因所在。包括人的因素，程序文件的合理優(yōu)化程度，執(zhí)行的順暢與否！關鍵在于各部門有沒有按照既定的“游戲規(guī)則”在運作。如果沒有，那么注定失��！
五：站在公司所有者的角度看待品質問題
在工作之余，談論到品質管理，有的朋友強調做品質工作的，必須將成本、交期分開，只須單單對產品的品質負責，不要考慮其它的因素！在這里是重點強調品質的單一特性，是產品的固有特性。那么脫離成本、交期的產品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。如果只是將品質當作是品質部門的事情，將成本、交期當作是資材（采購）、業(yè)務、制造部門的事，強調團隊的明確分工固然沒有錯，但在現(xiàn)實的市場需求以及競爭激烈的環(huán)境下，如何發(fā)揮團隊的合力才是提高企業(yè)整體能力的關鍵！所以，做品質管理的要懂得成本、交期、財務以及整個業(yè)務流程。這樣才可以做到真正的“抓、放”，否則沒有衡量的尺度，單單為了“品質”而品質，又如何能立足于企業(yè)之中！
品質管理培訓心得體會6
生產如同一列高速前進的火車，客戶是終點站，質管人員是列車長，基層生產管理人員則是火車頭，列車長需要做的，就是引導火車頭的方向，使其朝著終點站前進，無論火車速度多快，列車長必須保持清晰的頭腦，為其指明一條正確的道路，以預防其偏離軌道，并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節(jié)車廂，必須一環(huán)銜接一環(huán)，不可脫節(jié)。檢驗標準如同火車軌道，每一節(jié)車廂必須在固定的軌道上前行，只要有一節(jié)車廂越軌，必將導致整列火車的翻車。
每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車，而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚，但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。
一個優(yōu)秀的`管理人員，絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任。我們應該知道，下屬員工不按標準作業(yè)及管理不良事件一犯再犯，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，最好的保證是在其上崗作業(yè)去之前培訓到位，同時還需制定一套健全的管理機制，約束作業(yè)人員在執(zhí)行任務過程中的行為規(guī)范，以順利達到預期的執(zhí)行效果。
品質是生產出來的，而不是檢驗出來的，質管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段。我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候，有一位老師帶我們去一家企業(yè)參觀，走進企業(yè)大門看見這家企業(yè)的質管人員輕閑的在車間里飄來飄來去，無所事事的樣子，覺得很奇怪，我就隨便問一個質管員為什么不去檢驗產品質量，而站在流水線中間，那個質管員對我說，我用眼睛在檢驗每位作業(yè)員是否做到自檢、互檢、是否按作業(yè)指導書操作，員工素質和精神狀態(tài)。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛(wèi)生環(huán)境、作業(yè)標準的懸掛、作業(yè)條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與規(guī)定相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產過程中，依賴質管人員對每件產品進行檢驗，這個企業(yè)的產品質量是無法得到保障的，我又問為什么？她說，如是那樣一條線有多少操作人員，也就要有多少質管人員，我想想也說得不錯，因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工后品質就比不上一次性完工的產品。一個質管人員如果完成了這些工作后，只需在車間轉一轉，看一看就行了，看的也就是六個項目：（人、機、料、法、環(huán)、測量），這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。
其實現(xiàn)場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、心到、手到；一個不合格也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現(xiàn)場找問題，注重細節(jié)，通過眼睛去巡視現(xiàn)場的每一個環(huán)節(jié)，然后用心去體會和思考，發(fā)現(xiàn)有不規(guī)范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發(fā)現(xiàn)不符合的地方給予及時糾正。
為何公司“6S現(xiàn)場管理”始終未得到好的提升？主要是品質意識、責任心、執(zhí)行力三方面做得不夠，要想做好品質，就必須得從這三方面作手，做到人人質管，每一個作業(yè)人員均要有把下一工序當成自己的終端客戶的心態(tài)，換位思考一下，假設這個產品在市場上是我自己買的話，會滿意嗎？是否會打折扣？
會上升一個臺階。
品質管理培訓心得體會7
精益生產培訓的目的：通過實施精益生產以提高產能穩(wěn)定性和利用率，產品質量和及時準確的交貨表現(xiàn)。
對于生產品質的管理，首先需做到以下幾點：
1、工序自檢；
2、上工序或供應商來料檢驗；
3、提升生產制造工藝，如通過設計DOE試驗，獲取最佳生產制作條件、參數(shù)；
QA網(wǎng)絡的建設意義在于，品質不僅僅是品質部單一部門進行管理，而是通過工廠內各部門提升品質意識，全員參與，共同提升品質的過程。從事后把關變成事前預防，一旦生產過程處于控制狀態(tài)，就要維持這種控制狀態(tài)，才能保證品質。維持控制狀態(tài)可以采用3種方法：操作者的更多的參與、統(tǒng)計過程控制、防錯裝置化。QA網(wǎng)絡評價活動以制造部門為主，同時物流、品管、生產技術等部門連成一體共同實施。QA是對質量保證程度進行評價的工具之一。管理人員必須有強的質量意識并具備專業(yè)知識才能正確使用。管理者高度重視并有效指導是使用QA網(wǎng)絡成功的關鍵。
QC工位表主要用于對重要的品質控制項目進行管理和控制。
品質改善的運作模式為PDCA，即計劃、執(zhí)行、檢查、總結。PDCA是環(huán)環(huán)相扣，必須按步進行，不可逾越。同時每一次循環(huán)的結束，代表著品質的提升。其中總結為最重要的階段，總結就是總結經(jīng)驗、肯定成績、糾正錯誤及提出新的問題。
全面質量管理TQM，主要是將過去的事后檢驗，以把關為主，轉變?yōu)槭虑邦A防改進為主，從管結果到管因素的轉變過程。TQM的主要特點為：全面的質量管理、全過程的質量管理、全員參與的質量管理、質量管理的方法是科學的、多種多樣的。
6σ品質管理，是生產品質的最終保證，在生產過程中降低產品及流程的缺陷次數(shù)，防止產品變異，提升品質。6σ是一個目標，這個質量水平意味的是所有的過程和結果中，99.99966%是無缺陷的，也就是說，做100萬件事情，其中只有3、4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能夠達到的最為完美的境界。
通過對精益生產中品質管理的學習，結合自身工作崗位實際情況，本人對工序的品質改善提出以下幾點建議：
1、上工序來板時，收板人員必須先進行抽檢，確保沒有重大品質問題的狀況下才能收板過數(shù)；
2、加強對各崗位員工的品質質量管理方面的培訓，提升品質意識及判定缺陷的'能力，如此可增加員工在檢驗或生產過程中的自檢能力，將問題解決在萌芽階段，做到事前預防；
3、對于本工序檢驗出來的問題，需及時反饋至責任工序，督促責任工序進行相應改善。對于重特大品質問題，需上報工廠管理層，同時迅速組建相應的改善小組，小組成員由各部門人員組成，形成完整的QA網(wǎng)絡體系，最終達成改善品質的目的；
4、通過對PDCA模式的認知，是需將后續(xù)的品質改善按此方式進行，先有周密的改善計劃，徹底的執(zhí)行力，真實的檢驗結果，認真的總結改善過程中的得與失。
5、6σ為本工序改善品質的終極目標，目前工序仍存在許多問題，但是相信通過統(tǒng)計分析問題，最終一定能達成99.99966%的目標。
品質管理培訓心得體會8
一、以預防和教育為主二、管理機制建立。
一個優(yōu)秀的管理人員，絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任，而是在下屬執(zhí)行某件任務之前通過教育去防范其犯錯，并制定一套健全的管理機制約束工作人員在執(zhí)行任務過程中的行為規(guī)范，以順利達到預期的執(zhí)行效果。同此道理，一個優(yōu)秀的品管人員，他的主要職責是配合生產組長（或供應商）在生產之前教育每一個作業(yè)員工正確的操作方法及檢驗標準，并通過每一環(huán)節(jié)的嚴格檢驗，層層把關，使成品品質達到預定品質水平的目的。
三、品質是生產出來的，而不是檢驗出來的
去過新加坡的朋友都知道其城市的衛(wèi)生水平絕不是國內可比的，但你在旅游觀光的過程中卻很難看得到環(huán)衛(wèi)工人的身影。而你在國內任何城市，隨時都能看到環(huán)衛(wèi)工人忙碌的身影，但街道的衛(wèi)生水平卻無法與新加坡相提并論。
為什么會有這樣的差異呢？這并不是新加坡的環(huán)衛(wèi)工人多，也不是新加坡的環(huán)衛(wèi)工人工作努力中國的環(huán)衛(wèi)工人工作懶惰，而是新加坡公民綜合素質高的緣故。當然，這也與新加坡政府嚴格的法律政策及執(zhí)行力度有關。在新加坡，隨地丟垃圾是會罰款的，即使你是政府官員，即使你丟的只是一個小小的瓜子殼。因為他們知道，如果因為你是政府官員而不罰款的話，那么其他的公民也就會跟著一起丟了；如果因為你丟的只是瓜子殼而不制裁的話，那么明天可能就會丟香蕉皮蘋果核了。而在國內，隨地丟垃圾并不會被治罪，即使有這方面的規(guī)定也不一定會嚴格執(zhí)行。所以，在新加坡，環(huán)衛(wèi)工人可以輕松工作而享受有目共睹的斐然成績所帶來的贊譽；而在國內，環(huán)衛(wèi)工人可能晚睡早起飽受風吹日曬雨淋冰凍之苦拼死拼活最多也只能得到諸如“三八紅旗手”“五一勞�！敝惖目鄤谡J可獎，有幾個人會認同他們的功勞？甚至有些人會在抱怨衛(wèi)生差的同時順口往地上吐口痰。
新加坡城市的衛(wèi)生，并不僅僅是環(huán)衛(wèi)工人的成績，與政府的法律政策及公民的素質相關；國內城市的衛(wèi)生，并不能說是環(huán)衛(wèi)工人失職。
四、第一次就做好，提高品質，提高效率。
就像做飯一樣，第一次煮得半生不熟，加些水再煮出來的味道是絕對比不上第一次就煮好的味道。舉一個具體的實例，協(xié)和電鍍廠送來的電鍍件，每次都有一大堆的不合格品，需要我們花大量的精力與時間去檢驗、挑選、清點、標識、開退貨單讓他們司機帶回去返工，返工好以后再送過來，需要再開一次送貨單，需要我們的品管再檢驗一次，倉管再入一次庫。我們認真剖析這個過程所造成影響：
第一次檢驗出來的不合格品需要我們的品管花大量的.時間去清點數(shù)量，并填寫不合格品標簽予以標識，然后開退貨單。在這個過程中不僅僅浪費了品管員個人的精力，也嚴重浪費了公司的人力資源與財物（標簽、單據(jù)等）。
在退貨的裝卸搬運過程中極易造成產品變形、表面劃傷刮花等問題，同時也因往返次數(shù)多而造成掉件，需要物控部重新下單購買五金粗坯，同時需要五金粗坯檢驗員重新檢驗。這不僅增加了物控部與品管部的工作任務，更重要的是延遲了材料到位時間，直接影響了生產與出貨時間。
返工完成后重新送貨過來，這需要電鍍件檢驗員復檢、標識，同時也需要倉管重新清點數(shù)量與對單，極嚴重的浪費了人力資源。而多而雜的尾數(shù)產品檢驗與清點工作極其繁瑣，嚴重影響品管與倉管的工作情緒，從而間接影響其他工作任務的質量與效率。
最后細細解剖整個過程所產生的負面影響：①檢驗出來的不合格品在退給供應商以前都堆放在公司里，如果有客戶來參觀極易給客戶造成負面的第一印象，同時也給其他的供應商帶來一定的心理暗示作用。②往來的退貨單、送貨單多而雜，給物控部跟單催料、財務部對單結算貨款都帶來了多而雜的不必要的繁瑣工作，造成了嚴重的人力資源浪費，同時也浪費了跟催物料所增加的電話費。③因為某一種材料不良而退貨，會造成同一產品的其他材料只能擱置在倉庫里，造成了空間浪費；而擁擠的空間極易給領料搬運過程帶來破壞性的碰撞。④物料不能及時到位必然會影響生產與出貨時間，如果答應客戶準時出貨結果卻延誤了出貨時間一定會給客戶造成一種不尊重客戶與不遵守承諾的印象。
以上只是粗略的思考，如果思考得更深更遠更透徹一些，就會發(fā)現(xiàn)更多更嚴重的浪費與負面影響。當然，更重要的是各位讀者的思考，舉一反三，融會貫通，再把自己所思考的落實到自己的工作中，也就不枉我花時間心血寫這篇文章了。
五、品管的工作重點是“管”，檢驗只是手段
畢業(yè)后找到的第一份工作是深圳的一家臺資企業(yè)，剛進公司的那陣子，看到品管部的那些女孩子每天輕閑的在車間里飄來飄去無所事事的樣子，總覺得很奇怪。慢慢的熟悉了，在與她們聊天的過程中才明白她們的工作其實并不輕松。一個拉長管一條流水線才十幾個人，而一個品管卻要管四條流水線六十幾個員工，但是她們依然做得很輕松。仔細觀察下來，才明白她們是怎么把繁重的工作做輕松的。
每天早上上班流水線啟動的時候，她們就站在流水線的最后面，每條流水線流下來的第一個產品都會被她們拿進測試室例行檢測，檢測范圍包括：安全（耐壓測試、泄漏電流測試等）、功能（通電測試、功率測試等）、性能（老化測試、馬達噪音分貝測試等）、尺寸規(guī)格（各組裝配件是否與圖紙一致）、結構（各部位組裝是否牢固，接線是否合理、拉力測試等）、外觀（顏色是否與客戶要求一樣、是否有色差、表面是否擦拭干凈、標簽是否正確、漆層/印刷附著力測試等）、包裝（嘜頭、尺寸、是否漏放配件等、試摔測試等）。做完這些例行的檢驗以后，她們也就基本上不再檢驗了，只是在車間里轉一轉看一看就行了。而她們看的也就是“人、機、料、環(huán)、法”五個項目。
人：她們會仔細看每一位員工的操作動作是否與作業(yè)指導書一致；所有人員的動作速度是否協(xié)調，員工的精神狀態(tài)、是否有擅自離崗的行為，拉長是否在現(xiàn)場監(jiān)督指導等。
機：她們會認真檢查流水線工作臺、儀器設備表面是否干凈、耐壓測試儀/泄漏電流測試儀/功率儀等檢測參數(shù)是否調校正確、氣匕/電匕轉速是否過快或過慢等。
料：她們會認真核對流水線上使用的物料配件是否與作業(yè)指導書一致、同一產品的不同配件材料顏色是否有色差，配件規(guī)格是否正確等。
環(huán)：看一個公司的品質水平，到生產現(xiàn)場看一看“5S”做得怎么樣就可以了。車間物料擺放是否整齊、是否有正確的標識、是否有混料的現(xiàn)象，工位上是否堆積物料或產品，這些也都是品管的管轄范圍。
法：如果有員工沒按作業(yè)指導書操作，或是擅自離崗而無人頂位，或是私自調校儀器檢測參數(shù)、或是物料亂丟亂放等，一經(jīng)品管發(fā)現(xiàn)就會馬上向拉長投訴進行處理或處罰。
這些就是一個品管的工作。重點在于“管”，檢驗只是一種手段，控制才是最終的目的。
六、產品即人品
這個道理比較深奧，只可意味不可言傳，絕不是三言兩語就可以說清楚的，在此只能套用偉人的名言模式來說就是“一個道德高尚毫無低級趣味的人是絕不會接受、制造、流出不合格品的�！�
七、精益求精，不斷進步；堅持原則，永不妥協(xié)。
一個合格的品質管理人員，必須是一個對任何事情都吹毛求疵精益求精追求完美的人，一個積極向上善于學習不斷進步的人，一個有性格有風格的人，一個敢說就敢做，敢做就敢當?shù)娜耍粋�在原則上能堅持到底的人，有一種絕不將就的精神，有一身永不妥協(xié)的傲骨。
一個不追求精益求精的企業(yè)必定會被要求日益提高的客戶離棄，被競爭日益激烈的市場淘汰，被實力日益壯大的對手消滅。在信息發(fā)達千變萬化的今天，如果沒有好學的態(tài)度，不能敏捷的捕捉到自己需要的知識信息，是難以取得進步的，而一個不追求精益求精，得不到進步的人也必將被日益進步的企業(yè)所淘汰，逆水行舟不進則退，誠如達爾文的生物進化論“物競天擇，適者生存”。社會的游戲規(guī)則只有一條，“勝者為王，敗者為寇”。也許我們今天還做不了王，但我們必須努力朝著王的目標前進。我們做不到最好，但我們必須做到“我今天比昨天做得好，明天也一定會比今天做得好”。
品質管理培訓心得體會9
通過這次深圳研發(fā)質量管理培訓，了解了業(yè)界產品研發(fā)質量管理的優(yōu)秀模式與實踐，學習了結構化的產品開發(fā)流程體系，重點關注了產品開發(fā)過程中技術評審的分層分級與操作方法。培訓講師曾在HW公司多年從事流程引導，對新產品開發(fā)流程的講解使我對IPD中崗位、角色，如PAC（產品決策委員會）、PMT（項目管理團隊）、PDT（產品開發(fā)團隊）、PQA（產品質量保證）等有了更深的認識。參加這次培訓的人員來自五家公司，主要是技術總監(jiān)、項目管理部和質量保證部負責人，公司也都是中小企業(yè)，只有我們公司擁有實施IPD經(jīng)歷和研發(fā)管理信息平臺，加上目前正在實施的系統(tǒng)工程（硬件可靠性、失效分析、物料認證），說明我們公司具有成長為中型企業(yè)的潛力，只是感覺公司之前對IPD流程的理解和貫徹落實的力度還不夠。
研發(fā)質量管理貫穿于產品開發(fā)的全流程，包括研發(fā)質量管理組織建立、研發(fā)質量策劃、研發(fā)質量控制（技術評審和產品測試）、研發(fā)質量保證和研發(fā)質量改進。而技術評審穿插于產品概念、計劃、開發(fā)、驗證與發(fā)布各階段之間，目前也正是我們公司產品開發(fā)流程中最薄弱的環(huán)節(jié)，以往有些流于形式，主要原因是沒有將技術評審分層分級進行。我們目前很多評審將研發(fā)組內縱向模塊級評審與涉及PDT多部門的橫向產品級評審混為一團，所以有人對跟自己無關的事討論占用大家時間有意見，甚至有時不參加會議。只有分級評審才是解決問題的根源，項目組在進行產品級評審之前必須先進行研發(fā)組內模塊級評審，并做好必要記錄和有關問題解決辦法，模塊級評審可以邀請其他技術部門高手參加，技術專家提供意見但不承擔責任，可以不簽字或者簽字注明“特邀”，以便明確責任。產品級評審主要針對PDT各部門之間接口部分和模塊級評審中提出的重大問題，如果模塊級評審進行充分，產品級評審過程的時間就會降下來。建議由QA組織產品級評審，并對項目組的模塊級評審記錄和準備提交產品級評審內容進行檢查，通過后方能進行產品級評審，同時維持會場秩序，避免陷入細節(jié)，避免把各村、鄉(xiāng)、縣里的事情都放到省級會議上討論，提醒PDT中各部門代表真正代表其部門發(fā)言�？紤]到QA人員數(shù)量和技術水平有限，模塊級評審盡量參加，產品級評審則必須參加。抓好技術評審將是今年和明年研發(fā)質量保證組的工作重心。
技術評審最后誰來拍板呢？項目經(jīng)理、產品經(jīng)理、還是產品總監(jiān)？我跟培訓老師特別交流過。目前我們公司把產品經(jīng)理定位于產品需求管理和市場支持，處在產品開發(fā)的兩頭把關。這對產品經(jīng)理的要求很高，往往對多個項目提供支持，開會、出差較多。產品總監(jiān)更是事務眾多，評審會時常無法參加，對項目的了解項目經(jīng)理則更為全面。培訓師建議：產品總監(jiān)授權項目經(jīng)理綜合PDT成員意見，對技術評審最后拍板。我也認為項目經(jīng)理具備這個能力。
需求評審非常重要，它對設計、開發(fā)影響最大，變更也是最多的，如何控制好變更，盡量減少變更？最好辦法是一開始就盡量把事情做充分。需求評審時召集PDT成員代表自己部門提出需求，如工藝工程師提可制造性需求、測試工程師提可測試性需求、工程部提可服務性需求等等，我們的PDT成員除研發(fā)部門外生產、營銷、工程目前還沒有充分利用自己的發(fā)言權，他們對項目的了解也是皮毛，產品需求里自然也很少體現(xiàn)這方面的內容。有人將研發(fā)、市場和銷售部比作一個足球隊的.后衛(wèi)、中場和前鋒，市場部是中場發(fā)動機，負責整合資源、策劃和組織進攻，我們正缺乏一個強有力的中場，培養(yǎng)產品經(jīng)理的市場意識和建設產品經(jīng)理后備隊伍是關鍵。
研發(fā)質量管理還有一項重要內容就是質量審計，據(jù)我所知我們目前沒有組織過對哪款產品或項目進行正式的質量審計和記錄，即使產品在市場上出現(xiàn)較大問題。適時啟動項目質量審計工作，對發(fā)現(xiàn)的問題分清是態(tài)度、能力還是流程問題。如果是能力不足造成，應該給機會再提高；如果是流程問題，則改進流程；如果是態(tài)度問題，培訓師建議格殺勿論。有人反問：現(xiàn)在不是提倡人性化管理么？培訓師的一句話使大家都陷入了沉默：我們常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的態(tài)度就是打擊所有人的積極性！
這次培訓還提到很多我關心的內容，包括質量保證人員的任職資格體系建立和矩陣組織中項目成員績效考核等，但目前我們公司研發(fā)質量管理最急需解決的問題還是如何把技術評審做到位，我們研發(fā)質量保證組下步工作將圍繞公司評審流程和評審參與人員展開分析，力爭做到評審分層分級進行，提高與會人員時間的有效性。
品質管理培訓心得體會10
很慶幸自己能夠有機會參加這次“品質意識”的培訓，通過瑩姐生動又精彩的一課，我深深地體會到：
1、品質決定著一個企業(yè)的未來。
2、優(yōu)秀的員工決定卓越的品質，卓越的品質成就一流的企業(yè)。
3、個人品質意識決定產品品質。
本次培訓可以分三個階段：
第一階段：“品質”和“質量”的概念。
質量：
�、�、事物、產品或工作的優(yōu)劣程度。
②、量度物體所含物質多少的物理量。也是物體慣性大小的量度。國際單位制的七個基本量之一。國際通用單位是千克。
品質：
�、�、人的行為、作風所表現(xiàn)的思想、認識、品性等的本質。
②、物品的質量。
從各自定義中，可以看出：品質還包括人抽象的思想。談到品質，很容易會想到質量，之前也知道兩者之間有區(qū)別的，卻沒有挖掘更深一層的意義，通過第一階段的學習，我了解到品質體現(xiàn)公司的綜合能力。在未來的企業(yè)競爭中，更大程度地達成客戶滿意是每一個企業(yè)存在的意義，所以品質不僅僅是產品是否符合規(guī)格，更包括了客戶是否滿意，而客戶滿意又和交期是否準時、服務是否優(yōu)質、價格是否合理密切相關。
第二階段：良好的品質意識是企業(yè)的發(fā)展命脈。
所以，作為品質部門的一名員工，必須樹立良好的品質意識。
那么，如何才能培養(yǎng)自己好的品質意識呢？這就要求我們品質人員做到以下兩點：
1、從思想上認識到：產品的品質和自己的利益息息相關，產品的品質不好，產品就沒有市場，產品沒有市場，企業(yè)就失去了利潤來源，時間長了，企業(yè)就會倒閉，隨之而來的就是員工失業(yè)。
2、從行動上做到：嚴格按作業(yè)指導書工作，如果按照自己意愿做事，勢必會產生錯誤，產品的質量也就無法保證，造成更大的'損失。
第三階段：領導的期望——品質意識我先行、品質保障我爭先。隨著課程的層層深入，我也越來越清楚地意識到以下三點的重要性：
1、品質在于人品，加強自己的品質意識修養(yǎng)是品質之根本。
2、具備強烈的品質意識，樹立品質第一的觀念，在工作中保持良好的工作態(tài)度及工作效率是一名品管員必需的基本條件；
3、嚴格的制度和細化的流程不僅僅是文字，而是我們做好工作的工具，我們要做到真正地讓這些工具服務于自己。
品質管理培訓心得體會11
xx日至xx日，xx縣教科局邀請了教育咨詢公司的專家教授進行了全縣中小學校長主任中小學管理干部的培訓，我有幸參加了為期兩天的培訓。此次培訓管理嚴格，培訓內容精心編排，涉及面廣，針對性強，專家們言傳身教，用自己的親身經(jīng)歷讓我們感到要當好一名中層管理干部的不易。總之，此次培訓活動的安排無一不體現(xiàn)出xx縣教科局對中小學干部隊伍建設的高度重視。通過此次培訓，使我感受到學習帶來的快樂和遺憾。感到快樂，是因為聆聽了知名專家的講座，豐富了我們的知識，開闊了我們的視野，拓展了我們的思路。使自己的理論基礎、自身修養(yǎng)、領導藝術、學校的發(fā)展形勢等方面的知識水平有了一定程度的提高；感到遺憾，是因為學習時間有限，要學的東西太多，還有很多不明白的地方。通過此次培訓，感到對以后的工作具有非常重要的指導作用，并且體會很深，下面就本次學習談幾點體會。
首先，讓我不能忘記的是校長的講座，張校長談的校長的管理理念具有指導意義。擔任多年的校長工作，積累了精于管理、善于管理、勤于管理、科學管理的實踐經(jīng)驗。初任校長工作總被瑣事纏繞，聽了張校長的介紹，本人如夢初醒：
一是做一個有思想的校長，站位要高的.校長，就辦什么樣的學（即辦學目標），培養(yǎng)什么樣的學生，遵循什么樣的辦學價值觀要結合張中實際認真思考，征求全體師生的意見，確立學校的辦學思想，使學校成為有明確辦學思想的規(guī)模校。讓校園富有朝氣，讓師生增添智慧，讓學校更加和諧形成自己的學校文化。
二是在實踐層面抓好干部隊伍管理，教師隊伍管理和資源管理，使干部隊伍管理，教師隊伍管理和資源管理，使干部隊伍具有危機意識、發(fā)展意識、領先意識，整個隊伍具有合作、學習、人梯的三種品質。我將針對工作實際，找到問題癥結，出思路、拿方法、抓落實。
其次，余風教授的講座也使我深有體會，余教授通過上百個案例向大家說明了學校安全事故對現(xiàn)階段的學校的重大影響，讓每一位在座的學校領導都認識到了安全事故的可怕，更讓每一位領導都更加充分的認識到了學校安全工作的重要性。同時，作為校長，也應學習了解相關法律法規(guī)，并參照相關法律法規(guī)依法治校，規(guī)范辦學。
總之，此次培訓目標明確，意義重大深遠，各位參訓者感到收獲頗多，受益匪淺，為管理者的能力提升提供了豐富的營養(yǎng)；為各校更好地發(fā)展提供了好的參考。因此，我覺得此次培訓是及時的、必需的、有百利而一害的；同時為我自身的可持續(xù)發(fā)展，學校、教師、學生的可持續(xù)發(fā)展起到了促進作用，我將把此次學到的知識與方法靈活地應用于本人的工作實際之去，創(chuàng)新出符合我校的管理方法，提高自身能力與素質。
品質管理培訓心得體會12
企業(yè)要發(fā)展，不得不注重生產的成本，然而成本與品質息息相關，品質做得好，可以將產品的成本降到最低，如果產品的質量不好，經(jīng)常遭到客戶退貨投訴，那么他的成本將會很高，甚至將企業(yè)逼到絕境。好多企業(yè)衰敗的原因并不是因為沒有客源、沒有訂單，而是因企業(yè)內部管理得不好，成本降不下來而無法參與市場競爭，我們應該引以為戒。但品質也不是越嚴對企業(yè)越有利。相反，過分地提高產品品質將造成品質過剩，也同樣提高生產成本。所以我們在生產時，要求各工序和環(huán)節(jié)嚴格按客戶標準要求去做，這樣我們才會最大限度地降低成本，提高市場競爭優(yōu)勢。伴隨時代的發(fā)展，品質管理觀念也在不斷地更新，需要學習。二十一世紀成功的企業(yè)將屬于那些學習成長型企業(yè)，加強內部培訓，提高全員工作創(chuàng)新能力，將會使企業(yè)欣欣向榮，日新月異。所以說，“品質始于教育，終于教育�！�
隨著人們對品質意識的認知的不斷提升，其品質意識也會相應提升：判斷一個企業(yè)的品質達到什么程度，大體可以依據(jù)此表進行推斷。第一階段模糊、第二階段啟蒙、第三階段明白、第四階段行動、第五階段自覺；對質量管理的認識和態(tài)度沒有認識到質量管理是一項管理工具。發(fā)現(xiàn)質量問題往往指責質量部門承認質量管理工作的作用，但不能花費時間和財力去開展這項工作逐步了解質量管理的意義和內容，支持并幫助這項工作認識到質量管理的權威性，知道自己在這項工作中的責任，參與這項工作認識到質量管理工作是企業(yè)工作的基礎和核心質量管理機構在組織中的地位與狀況質量部門從屬于設計或制造部門，重點限于檢驗，而檢驗工作與質量部門是分開的把較為能干的人派到質量部門任職，質量部門依然從屬其他部門，工作的重點限于檢驗質量部門對企業(yè)最高管理者負責，發(fā)生質量問題直接向最高管理者報告，質量負責人發(fā)揮重要作用質量主持人成為企業(yè)主要人員，他提供的質量報告影響企業(yè)決策，質量部門還同用戶建立聯(lián)系質量主管人員是企業(yè)主要負責人之一，質量問題是第一的解決質量問題的方法出現(xiàn)質量問題之后才著手處理，不分析產生問題的原因，只是指責具體部門不能解決問題建立了解決質量問題的專門小組，但對問題的長遠解決沒有研究建立起有關質量的信息反饋系統(tǒng)，正視質量，采取系統(tǒng)的`方法對待能早期發(fā)現(xiàn)和解決質量問題，各部門接受質量部門的建議和告誡除個別情況外，質量事故均能做到事先預防對質量成本有無研究和分析沒有質量成本的概念，不知道發(fā)生的質量成本情況初步技術質量成本，計算方法正確，沒有成本分析，只是為了記賬注意研究分析質量成本，報告與實際數(shù)差別縮小分析研究質量成本，進行質量成本控制。報告與實際數(shù)接近報告數(shù)與實際數(shù)基本一致，自覺進行質量成本控制提高產品質量的活動情況對如何提高質量一無所知，沒有解決質量問題的組織活動采取一定方法，進行短期努力，取得短期效果理解提高質量活動的重要性，從產品質量形成的各環(huán)節(jié)入手，提高質量，不限于事后和短期努力以“預防為主”為方針，作好各環(huán)節(jié)的質量工作，包括用戶環(huán)節(jié)提高質量工作達到日�；椭贫然�。
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