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數(shù)控設備日常維護保養(yǎng)
數(shù)控設備日常維護保養(yǎng)1 引言
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術(shù),數(shù)控設備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興機械加工制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品,其技術(shù)范圍覆蓋制造業(yè)很多領(lǐng)域,是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵設備,是企業(yè)提高效率和競爭力的關(guān)鍵設備。
數(shù)控設備的正確操作和維護保養(yǎng)是正確使用數(shù)控設備的關(guān)鍵因素之一。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損,避免突發(fā)故障;做好日常維護保養(yǎng),可使設備保持良好的技術(shù)狀態(tài),延緩劣化進程,及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運行。
2 數(shù)控設備使用中應注意的問題
2.1 數(shù)控設備的使用環(huán)境
為提高數(shù)控設備的使用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數(shù)控設備要遠離振動大的設備,如沖床、鍛壓設備等。
2.2 良好的電源保證
為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,數(shù)控設備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用)或增設穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
2.3 制定有效操作規(guī)程
在數(shù)控機床的使用與管理方面,應制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等,是數(shù)控設備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明,眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。
2.4 數(shù)控設備不宜長期封存
購買數(shù)控機床以后要充分利用,尤其是投入使用的第一年,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,得以在保修期內(nèi)得以排除。加工中,盡量減少數(shù)控機床主軸的啟閉,以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務時,數(shù)控機床也要定期通電,最好是每周通電1——2次,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發(fā)熱量 來降低機內(nèi)的濕度,使電子元件不致受潮,同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警,以防止系統(tǒng)設定參數(shù)的丟失。
3 數(shù)控機床的維護保養(yǎng)
數(shù)控機床種類多,各類數(shù)控機床因其功能,結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同,各具不同的特性。其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色,具體應根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況,并參照機床使用說明書要求,制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。下面是一些常見、通用的日常維護保養(yǎng)要點。
3.1 數(shù)控系統(tǒng)的維護
。1)嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度
數(shù)控設備操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度,操作人員的技術(shù)業(yè)務素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當機床發(fā)生故障時,操作者要注意保留現(xiàn)場,并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時排除。
。2)防止灰塵污物進入數(shù)控裝置內(nèi)部
在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期工作,采取打開數(shù)控柜的門來散熱,這是一種極不可取的方法,其最終將導致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞,應該 盡量減少打開數(shù)控柜和強電柜門。
。3)防止系統(tǒng)過熱
應該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。
。4)數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護
80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機床,大多帶有光電式紙帶閱讀機,如果讀帶部分被污染,將導致讀入信息出錯。為此,必須按規(guī)定對光電閱讀機進行維護。
(5)直流電動機電刷的定期檢查和更換
直流電動機電刷的過度磨損,會影響電動機的性能,甚至造成電動機損壞。為此,應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等,應每年檢查一次。
(6)定期檢查和更換存儲用電池
一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對cmos ram存儲器件設有可充電電池維護電路,以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。在一般情況下,即使尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行,以防更換時ram內(nèi)信息丟失。
(7)備用電路板的維護
備用的印制電路板長期不用時,應定期裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運行一段時間,以防損壞。
3.2 機械部件的維護
。1)主傳動鏈的維護
定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍,及時補充油量,并清洗過濾器;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后,會產(chǎn)生間隙,影響刀具的夾緊,需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。
。2)滾珠絲杠螺紋副的維護
定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入。
(3)刀庫及換刀機械手的維護
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞;經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調(diào)整;開機時,應使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作;檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠,發(fā) 現(xiàn)不正常應及時處理。
3.3 液壓、氣壓系統(tǒng)維護
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進行清洗或更換;定期對液壓系統(tǒng)進行油質(zhì)化驗檢查、添加和更換液壓油;定期對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。
3.4 機床精度的維護
定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調(diào)整反向間隙等。
以下是某加工中心日常保養(yǎng)維護(表1),可供制訂有關(guān)保養(yǎng)制度時參考。
表1 加工中心日常保養(yǎng)一覽表
4 結(jié)束語
數(shù)控設備是一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)較復雜的先進加工設備,要充分發(fā)揮數(shù)控設備的高效性,就必須正確的操作和精心的維護保養(yǎng),以保證設備的正常運行和高的利用率。其集機、電、液于一身,因此數(shù)控設備對維修維護人員要求較高,除本文所提到常規(guī)維護保養(yǎng)外,還應根據(jù)具體數(shù)控設備的詳細操作說明手冊作具體的專門維護和保養(yǎng)。
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