設(shè)備點檢管理制度15篇（薦）
在現(xiàn)實社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的設(shè)備點檢管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設(shè)備點檢管理制度1
1 目的
對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
2 范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。
3 職責(zé)和權(quán)限
3.1. 設(shè)備的點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理；
3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表；
3.3. 設(shè)備的專業(yè)點檢由專職點檢員負(fù)責(zé)；
3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負(fù)責(zé)。
4 工作程序
4.1. 設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點檢表”、“設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)”逐項進(jìn)行點檢和記錄；
4.2. 設(shè)備專業(yè)點檢按“設(shè)備日常點檢表”、“設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容逐項進(jìn)行點檢和記錄；
4.3. 專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容:
a)設(shè)備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；
b)設(shè)備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導(dǎo)；
c)設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的`管理和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改；
d)設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整，修正；
e)提出并實施設(shè)備故障預(yù)防措施；
f)提出并實施設(shè)備的完善化技改項目；
g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購，安全庫存管理；
h)設(shè)備安全隱患整改。
4.4. 一般情況下，當(dāng)班點檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況，按點檢計劃實施點檢和進(jìn)行維護(hù)調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。
4.5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，點檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理，點檢員應(yīng)能立即著手迅速獨立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進(jìn)行協(xié)調(diào)以加快解決進(jìn)程。
行車叉車/作業(yè)準(zhǔn)備/機(jī)組設(shè)備點檢管理規(guī)定
大分類 行車叉車 項目編號
中分類 作業(yè)準(zhǔn)備 責(zé)任部門 生產(chǎn)部
小分類 設(shè)備點檢管理規(guī)定 發(fā)布日期
4.6. 實施點檢項目如需停機(jī)，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機(jī)。
4.7. 當(dāng)點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點檢員應(yīng)立即加以緊急修理，防止劣化加劇。
4.8. 點檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點檢記錄。
4.9. 點檢實施中，如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題，應(yīng)在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應(yīng)記錄。
設(shè)備點檢管理制度2
第一章 總 則
第一條 目地
設(shè)備點檢監(jiān)督是吉林省建龍鋼鐵責(zé)任有限公司(下稱企業(yè))設(shè)備
管理工作中的一個基本上管理方法辦法。本辦法要求企業(yè)的生產(chǎn)線設(shè)備必須按照設(shè)備專業(yè)、地區(qū)和有關(guān)職責(zé)分工標(biāo)準(zhǔn)，由機(jī)器設(shè)備職業(yè)點檢員實施維護(hù)保養(yǎng)管理方法。根據(jù)對機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)管理方法可清晰地把握機(jī)器的技術(shù)狀態(tài)，制定高效的維修計劃，防止機(jī)器的過和維修欠進(jìn)行維修產(chǎn)生，保持和提高設(shè)備，預(yù)防事故產(chǎn)生，降低關(guān)機(jī)時間，增加零件使用壽命，提升機(jī)器設(shè)備工作效能，從而降低維修費，保證生產(chǎn)制造正常進(jìn)行。
第二條 應(yīng)用領(lǐng)域
本辦法適用企業(yè)金珠工廠全部生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理方法。
第二章 定 義
第三條 維護(hù)保養(yǎng)界定
依照事先設(shè)置的周期時間與方法，對系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定位置(點)開展有沒有異常保護(hù)性縝密檢查的項目全過程。使機(jī)器的安全隱患和缺點能夠得到及早發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和前期解決。
第四條 維護(hù)保養(yǎng)的種類
1、日常維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備在運行中或運作前后左右，生產(chǎn)崗位作業(yè)員與巡檢工，用工的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或憑借簡易安全工器具對系統(tǒng)進(jìn)行外型的維護(hù)保養(yǎng)，采用日常維修保養(yǎng)生產(chǎn)和實際操作結(jié)合的方式，強(qiáng)化對機(jī)器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作中。根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)發(fā)覺機(jī)器設(shè)備小安全隱患、小缺點，適度分配日修，使機(jī)器設(shè)備完成長周期定修。日常維護(hù)保養(yǎng)周期時間可以根據(jù)機(jī)器的工作狀態(tài)給予設(shè)置，同時可調(diào)節(jié)。
2、職業(yè)維護(hù)保養(yǎng)
職業(yè)維護(hù)保養(yǎng)包含短周期維護(hù)保養(yǎng)和長周期維護(hù)保養(yǎng)。
�、哦讨芷诰S護(hù)保養(yǎng):為了能分辨機(jī)器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況，由點檢員靠人五感或憑借簡易安全工器具、設(shè)備及儀表盤對系統(tǒng)關(guān)鍵部位詳細(xì)的開展靜(動)態(tài)外觀維護(hù)保養(yǎng)和內(nèi)部檢查，了解機(jī)器設(shè)備劣變趨向，以判定其維修和優(yōu)化的重要性。短周期維護(hù)保養(yǎng)的點檢周期時間一般為一個月下列。
�、崎L周期維護(hù)保養(yǎng):為了能掌握設(shè)備磨損情況及劣變趨向但對系統(tǒng)進(jìn)行的具體查驗，維護(hù)保養(yǎng)時間一般在一個月之上。長周期維護(hù)保養(yǎng)主要包含線上瓦解定期檢查線下瓦解查驗。
3、高精密維護(hù)保養(yǎng)
高精密維護(hù)保養(yǎng)要用儀器儀表、儀表盤對系統(tǒng)進(jìn)行測試查驗、實驗、成份及失靈說明等綜合技術(shù)性確診。如:無損檢測、震動噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強(qiáng)度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實驗等。
第三章 職 責(zé)
第五條 職業(yè)點檢員崗位職責(zé)
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備最直接的責(zé)任人。
2、制定檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)及給植物油脂規(guī)范，撰寫日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)卡、設(shè)備及配件編號，規(guī)范工時定額等原始資料。
3、編寫各種方案及開展工作實績紀(jì)錄(詳見附件:維護(hù)保養(yǎng)管理
方法辦法系列產(chǎn)品附注)。
4、按計劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，對其職位作業(yè)員、巡檢工開展點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)利開展催促、定期檢查考評，有什么問題時應(yīng)查清狀況并立即進(jìn)行修復(fù)。
5、編寫維修工程計劃(按設(shè)備維護(hù)工程項目管理辦法執(zhí)行)。
6、依據(jù)維修工程計劃的需求，編寫檢修資財需求計劃，搞好資財申領(lǐng)等前期準(zhǔn)備工作(按設(shè)備備件管理方法辦法及設(shè)備維護(hù)工程項目管理辦法實行)。
7、依據(jù)維護(hù)保養(yǎng)結(jié)論和維護(hù)必須，編寫維修費預(yù)算計劃并規(guī)范使用(按設(shè)備維修費用管理方法辦法執(zhí)行)。
8、收集機(jī)器設(shè)備配置信息，開展機(jī)器設(shè)備劣變趨向管理方法，定量分析，密切關(guān)注機(jī)器的劣變水平(按機(jī)器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法實行)。
9、參與事故分析、解決，明確提出修補、防止及改進(jìn)設(shè)備的意見與建議(按設(shè)備事故(常見故障)管理方法辦法實行)。
10、給予設(shè)備維護(hù)簡歷，開展相關(guān)常見故障、維修、花費等方面工作實績剖析，明確提出改進(jìn)機(jī)器設(shè)備解決措施與建議。
11、參加高精密維護(hù)保養(yǎng)工作中。
第四章 管理內(nèi)容和要求
第六條 機(jī)器設(shè)備職業(yè)點檢員資格規(guī)定設(shè)備點檢員資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠家(處)培訓(xùn)考核核實后執(zhí)證上崗，且每一年并對資質(zhì)開展復(fù)核或晉升；復(fù)核不過關(guān)重考后仍然不及格，取消其點檢員資質(zhì)，調(diào)職點檢員職位。
第七條 機(jī)器設(shè)備職業(yè)點檢員資格歸類與范疇
1、機(jī)器設(shè)備職業(yè)點檢員資格分成維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)人員、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)工程師。
�、啪S護(hù)保養(yǎng)技術(shù)人員應(yīng)基本上了解維護(hù)保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理專業(yè)知識，了解所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機(jī)器設(shè)備構(gòu)造，能嫻熟清除普遍、典型性機(jī)械故障，把握所管轄區(qū)域簡單機(jī)器設(shè)備控制原理。
⑵維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)工程師應(yīng)全方位熟練維護(hù)保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理，全方位了解并掌握所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機(jī)器設(shè)備構(gòu)造，能嫻熟判定和清除所管轄區(qū)域繁雜的機(jī)械故障，了解并掌握所管轄區(qū)域機(jī)器設(shè)備控制原理，并了解對口專業(yè)機(jī)器的結(jié)構(gòu)與控制原理。
2、點檢員資質(zhì)確定考試的技術(shù)專業(yè)范疇大多為:機(jī)械設(shè)備、液壓機(jī)、電氣設(shè)備、儀表盤和爐窯機(jī)器設(shè)備，其他技術(shù)專業(yè)可根據(jù)專業(yè)或領(lǐng)域機(jī)器的特性參照執(zhí)行。
第八條 維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)分工
1、日常維護(hù)保養(yǎng)由制造方職位作業(yè)員和巡查員擔(dān)負(fù)。
2、職業(yè)維護(hù)保養(yǎng)由職業(yè)點檢員擔(dān)負(fù)或?qū)嵤?/p>
3、職業(yè)維護(hù)保養(yǎng)新項目中如必須對系統(tǒng)進(jìn)行瓦解查驗，則是由職業(yè)點檢員提出計劃，授權(quán)委托維修單位執(zhí)行。
4、高精密維護(hù)保養(yǎng)由職業(yè)點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)人員部門負(fù)責(zé)執(zhí)行或委托公司所規(guī)定的維修單位、檢測機(jī)構(gòu)執(zhí)行。
第九條維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行
1、職位作業(yè)員的維護(hù)保養(yǎng)工作
（1)依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂標(biāo)準(zhǔn)及方案(含給植物油脂)用心填好日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)卡和潤化作業(yè)卡(見附件（1)，開展維護(hù)保養(yǎng)及給植物油脂工作。
(2）在值班期限內(nèi)，職位作業(yè)員必須按照日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)卡內(nèi)容逐一開展維護(hù)保養(yǎng)，并仔細(xì)做好工作實績紀(jì)錄(見附件（2）。
(3）如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)異常時，一定要通知巡查員或點檢員，并把狀況計入維護(hù)保養(yǎng)紀(jì)錄及交接班記錄中。
�。�4)交班時，應(yīng)先值班維護(hù)保養(yǎng)狀況往下一班工作交接清晰。
�。�5)參與機(jī)械故障(安全事故)的解讀和處理。
�。�6)依據(jù)生產(chǎn)制造與維護(hù)的分工協(xié)議書開展機(jī)器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等相關(guān)工作。
2、巡查員的維護(hù)保養(yǎng)工作
�。�1)巡查員就是指依據(jù)生產(chǎn)運行必須而設(shè)置的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)員(儀電、機(jī)械設(shè)備、液壓機(jī)等專業(yè))。
(2）依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護(hù)保養(yǎng)方案用心填好日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)卡，見附件1實際操作(安全巡檢)維護(hù)保養(yǎng)卡，并且在值班期限內(nèi)開展維護(hù)保養(yǎng)，仔細(xì)做好工作實績紀(jì)錄，見附件2實際操作(安全巡檢)維護(hù)保養(yǎng)紀(jì)錄。
(3）在值班期限內(nèi)，依據(jù)職業(yè)點檢員的給植物油脂方案對踩油門部位進(jìn)行補油、換機(jī)油等作業(yè)。
�。�4)按維護(hù)保養(yǎng)線路對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，觀查機(jī)器設(shè)備平臺流量、工作壓力、環(huán)境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動等狀況，并進(jìn)行相應(yīng)的擰緊、調(diào)節(jié)、修補、清理等作業(yè)。
（5)如果發(fā)現(xiàn)或獲知機(jī)器設(shè)備有異常情況時，需在查找原因的前提下想方設(shè)法清除。不可以處理時，需及時呼出來職業(yè)點檢員和維修企業(yè)，并按照常見故障(安全事故)管理規(guī)范匯報。解決通過須記錄在維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班記錄中。
�。�6)晚間維修時，對維修新項目向維修方搞好當(dāng)場表明，參加維修追蹤與確定，提前準(zhǔn)備配件、資財，同時做好安全性確定等相關(guān)工作。
(7)交班時，應(yīng)先值班狀況往下一班工作交接清晰。
3、點檢員的維護(hù)保養(yǎng)工作
�、劈c檢員務(wù)必保證各個工作中日2、5個小時以上的現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)時間(維修、維修、解決常見故障以外)。
�、泣c檢員應(yīng)帶上職位所規(guī)定的安全工器具入崗維護(hù)保養(yǎng)。
⑶點檢員入崗時要按維護(hù)保養(yǎng)行動的檢查內(nèi)容及所規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)線路進(jìn)行了現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)工作。
�、赛c檢員在維護(hù)保養(yǎng)業(yè)務(wù)中，應(yīng)收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)信息，并展開分析解決。
�、牲c檢員應(yīng)按erp規(guī)定備案機(jī)器設(shè)備簡歷(包含設(shè)備點檢紀(jì)錄、情況紀(jì)錄、檢修記錄、機(jī)械故障及安全事故信息等具體內(nèi)容)。機(jī)器設(shè)備簡歷在erp系統(tǒng)儲存至設(shè)備報廢才行。第十條 工廠設(shè)備維護(hù)室對我廠一個點計量檢定修承擔(dān)和組織管理責(zé)任，應(yīng)組織好如下所示工作中:
1、完善點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、機(jī)構(gòu)落實維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制，實施規(guī)范化管理和自主管理，承擔(dān)本地區(qū)erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推動。
3、確立維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)分工和機(jī)、電、儀、自動化技術(shù)等設(shè)施交界點職責(zé)分工。
4、負(fù)責(zé)管理制定和修訂本地區(qū)機(jī)器的檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。機(jī)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)人員及專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備編碼、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂規(guī)范、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及完善機(jī)器設(shè)備簡歷。
5、定期維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)人員的點檢入崗情況及規(guī)定執(zhí)行狀況，進(jìn)行相應(yīng)的催促和考核，對點檢員反映的`問題一定要合理地處理。
6、必須掌握設(shè)備狀態(tài)，分析研究本地區(qū)機(jī)器的技術(shù)性問題與維護(hù)保養(yǎng)解決不了的問題安全隱患及無效要素，明確提出解決問題對策措施，持續(xù)改善提升設(shè)備，為維護(hù)保養(yǎng)給予技術(shù)咨詢。
7、承擔(dān)組織召開設(shè)備維護(hù)室早會，通報中、晚班機(jī)器運行狀況，布局當(dāng)日工作中及其它常見問題。
8、嚴(yán)苛執(zhí)行產(chǎn)品成本管理方面，創(chuàng)建內(nèi)部結(jié)構(gòu)成本管理體系；承擔(dān)下發(fā)主要設(shè)備作用、精密度項目風(fēng)險管理目標(biāo)；承擔(dān)編寫維修費年月度費用預(yù)算。
9、每月初機(jī)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)工作實績討論會，明確提出維護(hù)保養(yǎng)管理目標(biāo)及設(shè)備性能指標(biāo)，開展設(shè)備維修費使用的管理控制，定期檢查
維護(hù)保養(yǎng)工作中作出評價。承擔(dān)搞好機(jī)器設(shè)備工作實績剖析工作中，每月5日前匯報設(shè)備處(配件9 機(jī)器設(shè)備工作實績剖析)。
10、機(jī)構(gòu)我廠的固資實體管理方法、常見故障及安全事故管理與檢修管理。
11、承擔(dān)設(shè)備維護(hù)室對內(nèi)對外的相互配合。
第十一條 工廠設(shè)備維護(hù)應(yīng)以維護(hù)保養(yǎng)為載體進(jìn)行設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修發(fā)揮特長。要高度重視設(shè)備點檢，追蹤主要設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，做好設(shè)備狀態(tài)剖析，組織對設(shè)備隱患及設(shè)備無效要素開展改進(jìn)和科技攻關(guān)，并按照設(shè)置的方式及標(biāo)準(zhǔn)流程開展維護(hù)保養(yǎng)管理方法。
第十二條 各個單位要確保維護(hù)保養(yǎng)信息的傳遞的通暢，企業(yè)生產(chǎn)部門、設(shè)備維護(hù)單位 和物料采購單位應(yīng)按照分別的崗位職責(zé)適用維護(hù)保養(yǎng)工作中，保證各類維護(hù)保養(yǎng)、維修計劃的落實。
第十三條 維護(hù)保養(yǎng)管理方法應(yīng)不斷深入，維護(hù)保養(yǎng)建立以機(jī)器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為核心的情況檢修觀念，提升趨向管理方法、高精密維護(hù)保養(yǎng)工作中，使管理項目的時間合乎機(jī)器設(shè)備工作實績情況，設(shè)備維護(hù)部門和技術(shù)部門會為維護(hù)保養(yǎng)給予與預(yù)料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自公布之日起實行
設(shè)備點檢管理制度3
第一章 總 則
第一條 目的
設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則，由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，制訂有效的維修計劃，避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設(shè)備性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時間，延長機(jī)件壽命，提高設(shè)備工作效率，以降低維修費用，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
第二條 適用范圍
本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章 定 義
第三條 點檢定義
按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備的規(guī)定部位(點)進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。
第四條 點檢的分類
1、日常點檢
在設(shè)備運行過程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進(jìn)行外觀的點檢，并采用日常維護(hù)保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，加強(qiáng)對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時安排日修，使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定，并可調(diào)整。
2、專職點檢
專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。
�、哦讨芷邳c檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備劣化傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。
�、崎L周期點檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查，點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。
3、精密點檢
精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。
第三章 職 責(zé)
第五條 專職點檢員職責(zé)
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的.直接責(zé)任者。
2、制訂維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼，標(biāo)準(zhǔn)工時定額等基礎(chǔ)資料。
3、編制各類計劃及進(jìn)行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。
4、按計劃進(jìn)行點檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進(jìn)行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)進(jìn)行督促、檢查和考核，有問題時要查明情況并及時進(jìn)行處理。
5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。
6、根據(jù)檢修工程計劃的需要，編制維修資材需求計劃，做好資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。
7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃并合理使用(按設(shè)備維修費用管理辦法實施)。
8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。
9、參加事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。
10、提供設(shè)備維修履歷，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。
11、參與精密點檢工作。
第四章 管理內(nèi)容及要求
第六條 設(shè)備專職點檢員的資格要求
設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓(xùn)考核確認(rèn)后持證上崗，且每年對其資格進(jìn)行復(fù)審或晉級；復(fù)審不合格補考后仍不合格者，取消其點檢員資格，調(diào)離點檢員崗位。
第七條 設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍
1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。
�、劈c檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點檢日常業(yè)務(wù)管理知識，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練排除常見、典型設(shè)備故障，掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。
�、泣c檢工程師應(yīng)全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理，并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。
2、點檢員資格確認(rèn)考核的專業(yè)范圍主要為:機(jī)械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。
第八條 點檢分工
1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔(dān)。
2、專職點檢由專職點檢員承擔(dān)或組織實施。
3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進(jìn)行解體檢查，則由專職點檢員提出計劃，委托檢修部門實施。
4、精密點檢由專職點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)部門負(fù)責(zé)實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。
第九條 點檢實施
1、崗位操作工的點檢作業(yè)
(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及計劃(含給油脂)認(rèn)真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1)，進(jìn)行點檢及給油脂作業(yè)。
(2) 在當(dāng)班時間內(nèi)，崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進(jìn)行點檢，并認(rèn)真做好實績記錄(見附件2)。
(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。
(4)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況向下一班交接清楚。
(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護(hù)的分工協(xié)議進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂) 等工作。
2、巡檢員的點檢作業(yè)
(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)人員(儀電、機(jī)械、液壓等專業(yè))。
(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認(rèn)真填寫日常點檢作業(yè)卡，見附件1操作(巡檢)點檢卡，并在當(dāng)班時間內(nèi)進(jìn)行點檢，認(rèn)真做好實績記錄，見附件2操作(巡檢)點檢記錄。
(3)在當(dāng)班時間內(nèi)，根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進(jìn)行補油、換油等作業(yè)。
(4) 按點檢路線對設(shè)備進(jìn)行點檢，觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進(jìn)行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。
(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時，應(yīng)及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細(xì)記錄在點檢記錄和交接班記錄中。
(6)夜間搶修時，對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟蹤與確認(rèn)，準(zhǔn)備備件、資材，并做好安全確認(rèn)等工作。
(7)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班情況向下一班交接清楚。
3、點檢員的點檢作業(yè)
�、劈c檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。
�、泣c檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。
�、屈c檢員上崗時應(yīng)按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進(jìn)行現(xiàn)場點檢作業(yè)。
⑷點檢員在點檢業(yè)務(wù)中，應(yīng)收集信息數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析處理。
�、牲c檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。
第十條 各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負(fù)有組織和管理責(zé)任，應(yīng)組織好如下工作:
1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、組織貫徹點檢負(fù)責(zé)制，施行標(biāo)準(zhǔn)化管理和自主管理，負(fù)責(zé)本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進(jìn)。
3、明確點檢分工和機(jī)、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。
4、負(fù)責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及健全設(shè)備履歷。
5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，進(jìn)行必要的督促和考核，對點檢員反映的問題要及時有效的解決。
6、要掌握設(shè)備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高設(shè)備性能，為點檢提供技術(shù)服務(wù)。
7、負(fù)責(zé)組織召開設(shè)備檢修室早會，通報中、夜班設(shè)備運行情況，布置當(dāng)天工作及其他注意事項。
8、嚴(yán)格實施標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作，建立內(nèi)部成本管理體系；負(fù)責(zé)下達(dá)關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標(biāo)值；負(fù)責(zé)編制維修費用年月度預(yù)算。
9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標(biāo)和設(shè)備技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行設(shè)備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進(jìn)行評價。負(fù)責(zé)做好設(shè)備實績分析工作，每月5日前上報設(shè)備處(附件9 設(shè)備實績分析)。
10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。
11、負(fù)責(zé)設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。
第十一條 各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強(qiáng)設(shè)備點檢，跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，搞好設(shè)備狀態(tài)分析，組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進(jìn)行改善和攻關(guān)，并按設(shè)定的模式及標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行點檢管理。
第十二條 各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門 和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責(zé)支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施。
第十三條 點檢管理應(yīng)不斷深化，點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識，加強(qiáng)傾向管理、精密點檢工作，使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài)，設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理條件和狀態(tài)檢測手段。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行
設(shè)備點檢管理制度4
1.目的
點檢是車間設(shè)備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。
2.范圍
辦法適用于機(jī)械動力部所轄維護(hù)設(shè)備，實行全員點檢定修制度。
3.點檢實施
3.1根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細(xì)的點檢周期、點檢內(nèi)容。
3.2根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。
3.3制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。
3.4對點檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運行情況，對發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數(shù)。
3.5點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。
3.6對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報。
3.7除做好點檢記錄外，日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。
4.點檢內(nèi)容及周期
4.1公共點檢內(nèi)容：
4.1.1對所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行點檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交換信息、收集設(shè)備運行狀況并進(jìn)行分析，掌握機(jī)件的劣化程度。
4.1.2根據(jù)點檢情況，提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見。
4.2儀表部分：
4.2.1對現(xiàn)場儀表的點檢：（每日一次）
(1)儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。
(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。
(4)導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。
4.2.2對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）
(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。
(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。
4.2.3對室內(nèi)盤面儀表的點檢：（每日一次）
(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
(2)儀表內(nèi)外保持清潔。
(3)顯示準(zhǔn)確，畫線正常清晰，按鈕開關(guān)靈活可靠。
(4)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。
4.2.4盤后布線的點檢：（每日一次）
(1)布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。
(2)改造線、臨時線要進(jìn)線槽，做到規(guī)范。
(3)照明要良好。
4.2.5對電源的點檢：（每日一次）
(1)電源線應(yīng)無破損、裸露，絕緣良好。
(2)保護(hù)蓋齊全無損壞。
(3)24VDC要符號要求，電流正常。
4.2.6對執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點檢：（每日一次）
(1)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運行狀態(tài)。
(2)連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動。
(3)可動部分潤滑良好。
4.3 PLC（計算機(jī)）部分
4.3.1對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）
(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
4.3.2對室內(nèi)控制柜、盤的點檢：（每日一次）
(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
(2)指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。
(3)布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。
(4)照明良好。
(5)附屬設(shè)備齊全、完好。
(6)盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。
4.3.3電源系統(tǒng)的點檢：（每日一次）
(1)UPS抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常，運行穩(wěn)定，切換可靠。每半年進(jìn)行一次放電檢查。
(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。
(3)接地良好，無松動，未與其它金屬搭接。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.4制冷系統(tǒng)的點檢：（每日一次）
(1)制冷系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無故障報警。
(2)室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。
(3)柜內(nèi)、機(jī)箱內(nèi)風(fēng)扇運行正常，無雜音、設(shè)備無超溫報警。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.5 PLC系統(tǒng)柜（端子柜）的點檢：（每日一次）
(1)系統(tǒng)供電電源正常。
(2)CPU、I/O模板運行正常，無故障報警指示。
(3)系統(tǒng)總線運行指示正常，通訊正常等。
�。�4）背板總線，前連接器接線端子緊固，接線牢靠。
�。�5）接地可靠.無干擾現(xiàn)象。
4.3.6操作站（臺）的點檢：（每日一次）
(1)系統(tǒng)供電正常
(2)網(wǎng)絡(luò)通訊正常。
(3)檢查聯(lián)鎖、報警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。
(4)檢查信息記錄表，掌握點檢周期內(nèi)設(shè)備運行情況及系統(tǒng)報警情況。
4.3.7變頻器的點檢：（每日一次）
(1)檢查變頻器顯示信息。
(2)變頻器供電系統(tǒng)。
(3)變頻器接線端子是否松動，是否異常。
4.3.8通訊設(shè)備的點檢：（每日一次）
(1)通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。
(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。
(3)避雷設(shè)施、地線符合要求。
(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認(rèn)可。
4.4低壓電氣系統(tǒng)：
4.4.1機(jī)車電源系統(tǒng)的點檢：（每周點檢二次）
(1)各機(jī)車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。
(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。
4.4.2配電室，電氣室供電系統(tǒng)的點檢：（每周一次）
(1)母線、刀開關(guān)、斷路器接線是否發(fā)熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機(jī)械機(jī)構(gòu)動作是否靈活、可靠。
(2)儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動和開路現(xiàn)象。
(3)各電器元件的標(biāo)牌是否完好。
4.4.3配電柜、配電箱內(nèi)的點檢：（每周一次）
(1)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、等電氣設(shè)備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發(fā)熱。
(2)各接線端子連線有無松動、短路。
(3)柜內(nèi)、柜頂有無結(jié)塵雜物等。
4.4.4液壓站、氣閥站內(nèi)電氣設(shè)施的點檢：（每周一次）
(1)電磁閥接線、配電箱內(nèi)接線是否規(guī)范、安全進(jìn)行檢查。
(2)動力線有無磨損、過熱、裸露。
(3)空開、開關(guān)要保持安裝姿態(tài)，布線整齊、規(guī)范、無裸露。
4.4.5電力電纜的點檢：（每周一次）
(1)電氣設(shè)施（電機(jī)、限位開關(guān)、執(zhí)行器等）的電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。
(2)各類電源電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。
4.4.6電機(jī)及控制器的點檢：（每周一次）
(1)電機(jī)接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象。
(2)繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。
(3)控制器及限位開關(guān)活動部位潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點有無損壞。
4.4.7其他電氣設(shè)施系統(tǒng)的點檢：（每月一次）
(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進(jìn)水、門窗是否完好，消防設(shè)施是否起齊備。對于防雨根據(jù)季節(jié)增加點檢次數(shù)，雨后即查。
(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。
4.5高壓電氣系統(tǒng)：
4.5.1變壓器系統(tǒng)的點檢（每周一次）
(1)變壓器的`溫度、油標(biāo)是否正常，高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現(xiàn)象，高低壓側(cè)接線有無松動、過熱，接地線是否正常。
(2)變壓器、室內(nèi)衛(wèi)生清潔，其他附屬設(shè)施狀況的正常。
4.5.2高壓開關(guān)柜的點檢（每天一次）
(1)高壓開關(guān)柜運行中有無異常（異聲、異味）。
(2)二次回路及顯示（指示）系統(tǒng)是否正常。
(3)各部分衛(wèi)生清潔無雜物。
4.5.3電力電容器的點檢（每天一次）
(1)電容器運行中有無異常（異聲、異味）及外型尺寸變化情況。
(2)電容器及室內(nèi)衛(wèi)生清潔無雜物。
4.5.4架空線路的點檢（每周一次）
(1)架空線路有無異常損壞、打火過熱現(xiàn)象，垂度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
(2)架空引線是否正常，跌落開關(guān)有無異常，避雷器有無缺損、連接是否牢固。
(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
(4)電桿有無破損、裂紋，傾斜下沉，拉線是否損壞等。
4.5.5地下電纜設(shè)施的點檢（每周一次）
(1)電纜接頭井內(nèi)電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井內(nèi)有無進(jìn)水，井壁有無損壞塌陷，井內(nèi)有無雜物。
(2)電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進(jìn)水，電纜有無損壞。
(3)地下直埋電纜有無施工損壞可能。
5.設(shè)備衛(wèi)生制度
5.1現(xiàn)場衛(wèi)生每周清掃一次，塵土多時可隨時清掃，要求設(shè)備見本色，無積塵，地面清潔。
5.2柜內(nèi)、柜面、盤面每月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每周清掃一次。
5.3變頻器、PLC、軟啟動器、機(jī)箱、監(jiān)視器每兩月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每月清掃一次。
6.記錄要求
6.1記錄要清楚、全面、真實、準(zhǔn)確，采用仿宋體。
6.2巡檢記錄要詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程、更換元器件型號、數(shù)量等及處理結(jié)果。
6.3日常檢修應(yīng)詳細(xì)記錄通知時間、故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過、更換元器件型號、數(shù)量及檢修結(jié)果。
6.4對更改線路做好記錄，同時更新圖紙、資料等。
7.設(shè)備潤滑排污制度
7.1變送器、導(dǎo)壓管、氣源等設(shè)備，根據(jù)氣候條件、位置、測量介質(zhì)等的不同，可執(zhí)行每天排污或每月排污的制度，但不能對生產(chǎn)造成影響。
7.2有結(jié)晶物或粘性物的取樣口，要經(jīng)常處理，防止堵塞。
7.3對需潤滑的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行潤滑五定標(biāo)準(zhǔn)，確保靈活可靠。
7.4電動執(zhí)行器齒輪箱缺油時，要及時加油，每年拆檢齒輪箱，更換機(jī)油一次。
設(shè)備點檢管理制度5
噴煤車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。
1.點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項目）和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并如實、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。
5.點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。
8.點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9.點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對講機(jī)、手電和測溫槍。
10.點檢人員負(fù)責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。
12.點檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計參數(shù)
高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬噸
高爐利用系數(shù)：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe
煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa
熱風(fēng)壓力：200~350KPa風(fēng)量：20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過濾面積310m3
2.Dy50空氣過濾器
規(guī)格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包（大、小分別2個）
容器類別：類工作介質(zhì)：壓縮空氣
設(shè)計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa
設(shè)計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃
小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2
4.儲煤罐
直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3
7.氣動鐘閥
出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm
8.氣動蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設(shè)計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa
公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫
10.引風(fēng)機(jī)（南北各一臺）
型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa
流量：2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速：2900r/min
電機(jī)型號：Y132S1-2功率：6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程
(一)操作工
1.操作職責(zé)
(1)在班長領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)值班工長指令,按照操作規(guī)程,定時定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規(guī)程
1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運行過程中突然跳停，噴煤管的一次風(fēng)機(jī)必須立即開啟，以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時，要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并落實處理意見。
3、噴煤管的'內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，方可進(jìn)行調(diào)整。
4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)。
5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內(nèi)外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進(jìn)入窯中，必須立即進(jìn)行處理，否則應(yīng)�；疬M(jìn)行檢查。
7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉(zhuǎn)情況。
8、停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)不得小于8小時。
設(shè)備點檢管理制度6
第一章總則
第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護(hù)、維修管理。
第三條設(shè)備點檢管理的基本原則
�。ㄒ唬┒c
科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點，合理確定設(shè)備的維護(hù)點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。
（二）定標(biāo)準(zhǔn)
按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗，確定點檢、檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。
�。ㄈ┒ㄈ�
按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)，明確專業(yè)點檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負(fù)責(zé)人――專業(yè)點檢員。
�。ㄋ模┒ㄖ芷�
制定設(shè)備的點檢周期，按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。
（五）定方法
根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進(jìn)行。
�。┒�
采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。
�。ㄆ撸┒I(yè)務(wù)流程
明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結(jié)果的處理程序。
�。ò耍┒c檢要求
做到定點記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。
第四條點檢專業(yè)的劃分
公司按機(jī)械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。
第二章管理職責(zé)
第五條機(jī)動分廠
（一）負(fù)責(zé)設(shè)備點檢的歸口管理，編制、保存設(shè)備點檢原始記錄。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)
1、確定公司范圍內(nèi)需要進(jìn)行點檢的設(shè)備。
2、審核頒布重點設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)《點檢表》。
3、批準(zhǔn)設(shè)備點檢計劃并組織或指導(dǎo)實施。
4、組織對日常點檢和專業(yè)點檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。
5、對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
6、組織對專業(yè)點檢人員、點檢管理人員進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓(xùn)。
第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人
�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)對《點檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負(fù)責(zé)設(shè)備的定期點檢、及日常點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)
1、制定和修改設(shè)備《點檢表》。
2、制定和修改設(shè)備點檢點檢計劃。
3、對點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異�，F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員
4、對專業(yè)點檢和日常點檢進(jìn)行不定期檢查。對不按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)點檢和日常點檢的行為及時書面通知各單位或人員。
第七條設(shè)備操作人員
�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)設(shè)備日常點工作，填寫《點檢表》，進(jìn)行簡單設(shè)備故障的排除工作。
（二）主要工作職責(zé)
1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。
2、按日常《點檢表》，用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行短時間的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業(yè)卡，進(jìn)行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。
4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。
5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。
6、對當(dāng)班進(jìn)行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異�，F(xiàn)象及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知專業(yè)點人員復(fù)核和確認(rèn)（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等）
7、交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。
第八條設(shè)備維修人員
�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)設(shè)備日常巡檢工作，填寫關(guān)鍵設(shè)備《點檢表》，進(jìn)行設(shè)備異狀的排除和修理工作。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)
1、按和專業(yè)點檢計劃認(rèn)真進(jìn)行點檢。
2、對設(shè)備操作人員的日常點檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
3、每天查看日�！饵c檢表》和有關(guān)記錄，有問題時應(yīng)查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。
4、對進(jìn)行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。
第三章設(shè)備點檢工作流程及內(nèi)容
第九條點檢的實施
�。ㄒ唬┤粘｜c檢由設(shè)備使用車間組織實施。
�。ǘ⿲I(yè)點檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實施。
�。ㄈ┚茳c檢由公司機(jī)動分廠組織實施。
第十條點檢的'十大要素（點檢內(nèi)容）
點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。
第十一條點檢的的工作程序
�。ㄒ唬┰O(shè)備點檢的實體是：操作方、檢修方和點檢方。其中，點檢方出于三方的核心地位，使設(shè)備點檢的主體。
�。ǘ⿲c檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理，并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的，都要填寫處理記錄表。
（三）專業(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進(jìn)行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié)，提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。
（四）對任何一項改善性維修項目，點檢方應(yīng)在半年內(nèi)對其經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評估，不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對設(shè)備點檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查，維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點檢的檢查，每周至少一次，機(jī)動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設(shè)備點檢工作的考核
（一）對以下情況之一者，每次處罰20―50元。
1、設(shè)備操作人員未按《點檢表》要求進(jìn)行點檢作業(yè)者。
2、設(shè)備維修人員未堅持每天查進(jìn)行巡回檢查，沒在《點檢表》簽名者。
3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。
�。ǘ⿲υO(shè)備點檢工作做得比較好的員工，特別是通過點檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例，公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎勵。
第五章附則
第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。
第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。
第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。
設(shè)備點檢管理制度7
設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備點檢的管理，搞好設(shè)備維護(hù)檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際，重新制定本規(guī)定。
XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢，嚴(yán)格執(zhí)行一日四檢制度，巡檢時間分別為上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜間12：00。隨著維護(hù)時間的增長，維護(hù)深度的加深，鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全，設(shè)備檔案（TPM設(shè)備履歷）內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護(hù)總結(jié)等，設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護(hù)起到了很好的指導(dǎo)作用，有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。
一、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的'原則，必須達(dá)到以下基本要求：
1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；
2. 定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；
3. 定標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)；
4. 定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；
5. 定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
二、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
1．設(shè)備運行期間的檢查；
2．設(shè)備停機(jī)過程中的檢查；
3．設(shè)備停運期間的檢查；
4．設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。
三、檢查類別的劃分內(nèi)容
1．日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；
2．定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；
3．定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。
四、檢查人員的劃定
全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護(hù)包機(jī)制”，一般設(shè)備要落實“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時檢查到位，并按規(guī)范的要求填寫《點檢檢查記錄》。
1．鉗工，是指雁翔機(jī)電動設(shè)備維護(hù)人員；
2．電氣，是指雁翔機(jī)電電氣維護(hù)人員；
3．儀表，是指雁翔機(jī)電儀表維護(hù)人員；
五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程：
六、關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備(A、B類) “點檢”管理規(guī)定
為了加強(qiáng)關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備的管理，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，保證設(shè)備安全長期運行，特制定本制度。
1．鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機(jī)械設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》及《設(shè)備點檢管理規(guī)定》要求嚴(yán)格進(jìn)行點檢，不得遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
2．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制。
3．按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因，及時處理，確保安全運行。
七、設(shè)備維護(hù)人員職責(zé)
1．嚴(yán)格按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備進(jìn)行定期巡檢和點檢。
2．點檢時認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄，對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。
3．發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。
4．及時清理設(shè)備衛(wèi)生，保持良好的設(shè)備面貌，如看窗、油標(biāo)看不清，臺板積油等。
5．?dāng)y帶必要的工具，對簡單的設(shè)備故障及缺陷進(jìn)行處理。
6．在巡檢過程中，對職責(zé)內(nèi)的工作要及時處理，并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。
7．空冷風(fēng)機(jī)每周巡檢一次，并建立檢查臺帳做好記錄。
8．疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺帳做好記錄。
9．對剛檢修完的設(shè)備，巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的，需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認(rèn)。
10.嚴(yán)格按安全規(guī)章制度執(zhí)行，巡檢時勞保穿戴要齊全。
11.進(jìn)裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。
12.熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及運行參數(shù)，了解設(shè)備故障診斷常識，正確判斷設(shè)備運行狀況，嚴(yán)格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)》。
13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。
14.每天不少于兩次巡檢，除運行的設(shè)備外，對備用的設(shè)備也要進(jìn)行檢查。特護(hù)設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。
15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。
16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。
17.對剛切換運行的設(shè)備，如錯過巡檢時間，需額外對其進(jìn)行巡檢并做好記錄。
18．檢查運行及備用的柱塞泵時，著重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。
19.對剛檢修過的設(shè)備，在運行之后的1～2天內(nèi)進(jìn)行檢查確認(rèn)，無任何問題的在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單上簽字（簽字者為維護(hù)裝置責(zé)任人）。
八、巡檢質(zhì)量保證措施
1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，效能良好，結(jié)構(gòu)完整，主體整潔，零附件齊全好用。
2.變壓器運行聲音正常，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表，電流表，溫度表主要表計齊全無損，指示正確。
3.認(rèn)真執(zhí)行“三票”制度，杜絕誤操作事故發(fā)生。
4.搞好文明施工，把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。
5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳，做好各種記錄，為每份設(shè)備安全運行提供最完善資料。
6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產(chǎn)。
設(shè)備點檢管理制度8
第一章總則
為做好機(jī)電設(shè)備的巡回檢查工作，使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能，保證設(shè)備安全運行，制定本制度。
1、巡回檢查是對設(shè)備進(jìn)行日常檢查維護(hù)的主要方式，各單位崗位工及機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。
2、設(shè)備巡回檢查時要按預(yù)定的路線進(jìn)行，各崗位要現(xiàn)場張掛巡回檢查路線圖，并詳細(xì)標(biāo)示檢查的項目、內(nèi)容、周期。
3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段：
(1)看：從外觀檢查，看儀表指示。
(2)摸：用手摸，感觸其振動、溫度或用手錘敲擊，檢查其緊固程度。
(3)聽：聽其音響，有無異聲。
(4)嗅：用鼻聞是否有異味。
(5)試：試驗安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
(6)量：簡單量具測試。
4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，不能處理的問題要及時上報，并做好記錄。
第二章巡回檢查內(nèi)容
機(jī)械部分
1 、緊固件
(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。
(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。
(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。
(4)鍵不得松曠，露出鍵槽的長度符合規(guī)定。
2、聯(lián)軸器
(1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。
(2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。
(3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。
(4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷，厚度磨損不超過原厚的10%。
3、軸和軸承
(1)軸不得有表面裂紋，無嚴(yán)重腐蝕和損傷。
(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃，合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。
(3)潤滑油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通，不漏油。
(4)滾動軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/2～2/3，不漏油。軸承溫度不大于75℃。
4、減速器
減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴(yán)密，不漏油。潤滑油符合設(shè)計要求，油量適當(dāng)，油壓正常。
5、基礎(chǔ)
(1)基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。
(2)基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。
(3)地腳螺栓不得有松動。
6、密封件
(1)各部密封件齊全，性能良好，不漏油。
(2)密封表面無損傷，油封骨架不變形。
(3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應(yīng)平整，無折皺，眼孔一致，符合原設(shè)計的尺寸和材質(zhì)。
7、“五不漏”規(guī)定
(1)不漏油：靜止結(jié)合面不允許漏油。運動結(jié)合面原則上不允許有油跡，擦干后3min不見油，半小時不成滴。非密閉傳動部位，不甩油(可加罩)。
(2)不漏風(fēng)：空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。距泄露100mm處用手試驗，無明顯感覺。
(3)不漏水：設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。
(4)不漏汽：鍋爐、汽動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗，無明顯感覺。
(5)不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。
8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。
9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
電氣部分
1、電氣設(shè)備隔爆性能良好，隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無變形，無開焊，無銹蝕等現(xiàn)象。
2、高、低壓電氣設(shè)備的過流、漏電、接地等保護(hù)裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護(hù)與檢修細(xì)則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的.整定細(xì)則》的規(guī)定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈，接地線及接地極規(guī)格型號、安裝位置等符合規(guī)定。
3、電氣接線有可靠的強(qiáng)度，連接可靠。
4、電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離符合要求。
5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。
6、各種機(jī)電設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全、完整、可靠。
7、絕緣用具齊全可靠，按規(guī)定周期進(jìn)行檢驗。
8、電纜吊掛整齊，電纜的連接、絕緣、接地符合要求，無超負(fù)荷運行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全，密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范，無雜物。
9、電氣設(shè)備標(biāo)志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。
10、完好牌、標(biāo)志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確，三證張貼符合定置管理要求。
其它
1、設(shè)備按照“定點”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進(jìn)行潤滑，潤滑記錄按規(guī)定填寫。
2、機(jī)房(硐室)清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。
3、井下機(jī)電設(shè)備安裝處頂板必須支護(hù)完好。
4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。
5、水泵房水倉或泵池水位正常，排水設(shè)備、設(shè)施完好。
6、消防設(shè)施齊全完好，按規(guī)定檢查。
7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數(shù)正常。
8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定，警示牌按規(guī)定懸掛。
9、機(jī)械、電氣設(shè)備各項安全保護(hù)裝置按規(guī)定周期試驗。
第三章設(shè)備巡回檢查周期
序號巡回檢查項目檢查周期備注
1、電氣設(shè)備運行電壓、電流等參數(shù)每小時1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定，2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負(fù)責(zé)人員檢查1次
2、電氣設(shè)備運行溫升情況每小時1次
3、開關(guān)運行情況每小時1次
4、低壓饋電開關(guān)保護(hù)試驗每天1次
5、照明綜保保護(hù)試驗每天1次
6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負(fù)責(zé)電工檢查1次外部
7、配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定每6個月1次負(fù)荷變化時應(yīng)及時整定
8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次
9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次
10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況，并做記錄
11、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)Ｘ?zé)電工檢查1次外皮有無破損
12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次
13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前
14、設(shè)備潤滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤滑周期執(zhí)行
15、機(jī)械、電氣設(shè)備各項保護(hù)試驗按照設(shè)備試驗周期試驗
16、各崗點運轉(zhuǎn)機(jī)電設(shè)備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次
設(shè)備點檢管理制度9
1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種：
1、1交接班時巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強(qiáng)巡視。
1、3天氣變化或設(shè)備異常的特殊性巡視（包括無人值班站在內(nèi)）。
1、4主管部門技術(shù)人員的重點監(jiān)督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下：
2、1兩班制：8：30 20：00
2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進(jìn)行全面巡視檢查，節(jié)日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應(yīng)按固定巡視線路對每一個設(shè)備逐項檢查，巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設(shè)備要進(jìn)行重點檢查。
4、特殊性巡視應(yīng)有針對性有重點的`進(jìn)行檢查：
4、1天氣驟冷時重點檢查充油設(shè)備的油面和管道有無凍裂。
4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風(fēng)時重點檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設(shè)備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。
4、5高峰負(fù)荷時應(yīng)重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。
4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進(jìn)行重點監(jiān)視。
5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如接觸不良，接點發(fā)熱，局部輕微放電以及點暈等。
設(shè)備點檢管理制度10
1、目的
為降低設(shè)備故障，提高設(shè)備作業(yè)率，促進(jìn)瑞土公司礦山的設(shè)備管理，特制定本制度。
2、實施辦法
(1)瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負(fù)責(zé)點、巡檢工作貫徹實施。
(2)技術(shù)科組織點巡檢綜合小組成員，實施每周一次的設(shè)備巡檢工作。
(3)點巡檢綜合管理小組負(fù)責(zé)點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作，并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。
(4)對點巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。
(5)各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)點檢實績分析并提出整改措施。
3、標(biāo)準(zhǔn)與考核原則
(1)各責(zé)任區(qū)點巡檢負(fù)責(zé)人必須如實實施點巡檢，如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的'必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。點巡檢負(fù)責(zé)人不按規(guī)定點檢和填寫點檢情況的，每項次考核點巡檢負(fù)責(zé)人20元，弄虛作假的，每項次考核點巡檢負(fù)責(zé)人50元，已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負(fù)責(zé)人100元，由此而造成的設(shè)備事故停機(jī)停產(chǎn)時間同時納入責(zé)任單位的故障時間進(jìn)行雙重考核。
(2)填寫點檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。
(3)各車間負(fù)責(zé)每月末收回點檢各項記錄，并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負(fù)責(zé)對點檢記錄總結(jié)，資料員發(fā)放下月點檢記錄表。
(4)點巡檢培訓(xùn)工作由安全負(fù)責(zé)，凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。
(5)資料員(材料員兼)負(fù)責(zé)對點檢記錄本進(jìn)行收集管理，并對點檢表進(jìn)行歸納整理，結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的異常率、事故率進(jìn)行分類統(tǒng)計，以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計，考核資料員50元，數(shù)據(jù)錯誤一項考核資料員20元。
(6)點檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設(shè)備點、巡檢工作進(jìn)行抽查，經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點、巡檢和填寫記錄的，每項次考核責(zé)任單位50元，弄虛作假的，每項次考核責(zé)任單位100元，記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的，按無法查閱的項目內(nèi)容計算，每項考核責(zé)任單位20元。
4、相關(guān)報告、記錄
(1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。
(2)XXX礦山設(shè)備點檢記錄表。
設(shè)備點檢管理制度11
1.嚴(yán)格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。
2.電器點檢員必須嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
3.機(jī)械點檢員必須嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
4.儀表點檢員必須嚴(yán)格遵守儀表工安操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
5.靜態(tài)點檢前，要與所到崗位的操作工打招呼，并在設(shè)備操作開關(guān)部位懸掛點檢牌，同時要確認(rèn)操作手柄歸零位，才可點檢。
6.動態(tài)點檢前，必須將 點檢牌交給操作工，并與操作工協(xié)調(diào)、確認(rèn)好安全注意事項，保證安全，才能進(jìn)行動態(tài)點檢。點檢時，操作工依點檢員指令按規(guī)程進(jìn)行操作。
7.點檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細(xì)記錄點檢開始和結(jié)束時間，同時簽上雙方的姓名。
8、點檢員對設(shè)備點檢需要停電時，應(yīng)交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施，并懸掛點檢牌。
9、點檢人員到崗位點檢，必須2人以上(含2人)同行，互相配合、互相進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
10、操作工不準(zhǔn)自行摘掉點檢牌，擅自開動設(shè)備，做到誰掛牌，誰摘牌。
11、操作工必須按規(guī)定做好點檢配合工作。
12、遵守本單位制訂的'有關(guān)點檢的安全規(guī)定和所到單位制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度。
設(shè)備點檢管理制度12
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的點檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。
第三條設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對設(shè)備進(jìn)行定點、定期的檢查。
第四條點檢定義
1、日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。
2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測定。
第五條點檢“五定”：定點即確定設(shè)備的檢測點，確定檢測點就是科學(xué)地分析設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位；定標(biāo)即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護(hù)點逐個制定標(biāo)準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負(fù)責(zé)的點檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責(zé)
第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。
第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責(zé)
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對所使用電氣設(shè)備進(jìn)行點檢并做相關(guān)記錄。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理，并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障（事故）的分析與處理。
4、進(jìn)行設(shè)備的`清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。
第九條電修車間職責(zé)
1、制訂電氣設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)。
2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。
3、按計劃進(jìn)行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進(jìn)行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。
6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中，并及時進(jìn)行處理；在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的，應(yīng)及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機(jī)處理。
第三章點檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進(jìn)行點檢。
1、定期點檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下：
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設(shè)備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機(jī)等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。
第十五條本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。
設(shè)備點檢管理制度13
一、目的
為了強(qiáng)化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行，以達(dá)到減少設(shè)備故障，降低維修費用的目標(biāo)。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。
三、組織機(jī)構(gòu)
(1)危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。
(2)維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。
(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。
(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。
(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責(zé)任員及兼(專)職點檢員。
四、職責(zé)
(1)公司設(shè)備科點檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。
(3)維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位(點)，進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。
六、點檢管理的內(nèi)容及要求
1、點檢制的特點
(1)生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。
(2)有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理；
(3)有一套科學(xué)的點檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系；
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；
(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。
2、點檢的“五定”要求
(1)定點:要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；
(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別；
(3)定標(biāo):即檢測標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；
(4)定期:設(shè)定點檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等)；
(5)定人:明確點檢項目的實施人員。
3、點檢的分類及分工
(1)按點檢的周期劃分
日常點檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。
短周期點檢:由專職點檢員承擔(dān)。
長周期點檢:由專職點檢員提出，檢修部門實施。
精密點檢:由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。
重點點檢:當(dāng)設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點檢。
(2)按分工劃分
操作點檢:由崗位操作工承擔(dān)。
專業(yè)點檢:由專業(yè)點檢、維修人員承擔(dān)。
(3)按點檢方法劃分
解體點檢；
非解體點檢；
(4)按點檢種類劃分
良否點檢
傾向點檢
4、日常點檢工作的主要內(nèi)容
(1)設(shè)備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行點檢；
(2)小修理:小零件的修理和更換；
(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油；
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水；
(7)使用記錄:點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求
(1)短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。
(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。
(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。
6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求
(1)長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查，周期一般在一個月以上。
(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體，并對機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查，以確定其磨損變形的程度。
(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。
8、重點點檢的內(nèi)容
(1)設(shè)備的非解體定期檢查；
(2)設(shè)備解體檢查；
(3)劣化傾向檢查；
(4)設(shè)備的精度測試；
(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；
9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線
a、操作人員的日常點檢(通過點檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理)；
b、專職點檢人員的專業(yè)點檢(主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設(shè)備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù))(在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析)；
c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查；
d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進(jìn)行定量的`測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策)；
e、設(shè)備維修:
通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄，摸清設(shè)備的劣化規(guī)律，減緩劣化進(jìn)度和延長機(jī)件壽命。同時，建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊伍，應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。
七、點檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)
1、操作點檢
(1)在當(dāng)班時間內(nèi)，每四小時一次，按各崗位設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè)，并按要求認(rèn)真做好記錄。
(2)當(dāng)班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認(rèn)真記錄。
(3)當(dāng)班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準(zhǔn)隱瞞。
(4)當(dāng)班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取必要的預(yù)防措施，可維持運行。
(5)負(fù)責(zé)協(xié)助對當(dāng)班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析，并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責(zé)任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況，反饋當(dāng)班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。
(7)加強(qiáng)當(dāng)班時間內(nèi)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，并按給油脂計劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑作業(yè)。
(8)負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。
(9)根據(jù)分工原則進(jìn)行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。
2、專業(yè)點檢
(1)編制分廠設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢計劃和規(guī)程。
(2)每日12時前，按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行點檢作業(yè)，并做好記錄。
(3)負(fù)責(zé)對崗位操作工、設(shè)備維修工進(jìn)行點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄，有問題時要查明情況并及時進(jìn)行處理。
(4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃，做到合理使用控制。
(6)編制檢修項目計劃，并認(rèn)真組織實施。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三方共同確認(rèn)的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時對設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理，定量分析，掌握設(shè)備的動行規(guī)律。
(8)根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃，認(rèn)真組織實施。
(9)對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進(jìn)行統(tǒng)計分析。
(10)必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間(搶修、處理事故除外)。
(11)應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢，并進(jìn)行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。
(12)在點檢作業(yè)中，應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。
(13)整理點檢作業(yè)實施中的點檢結(jié)果。
(14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。
(15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。
(16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進(jìn)行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。
(17)根據(jù)點檢信息，修訂設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點檢計劃。
(18)根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。
(19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補充備件、材料需用計劃。
(20)根據(jù)點檢信息分析，對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。
(21)認(rèn)真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。
(22)根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進(jìn)意見。
(23)對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。
(24)參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。
(25)提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。
(27)參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。
3、設(shè)備科
(1)負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。
(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況，審定本單位點檢工作標(biāo)準(zhǔn)。
(3)負(fù)責(zé)進(jìn)行本廠點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。
(4)對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機(jī)率，設(shè)備維修費用等計劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
(5)每旬召開一次點檢工作例會，并形成制度。
(6)按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報點檢工作實績。
4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理
(1)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機(jī)處理的情況下，應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場，同時要采取有效的防護(hù)措施，并做好詳細(xì)記錄。
(2)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機(jī)處理時，應(yīng)及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。
(3)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機(jī)處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要及時匯報有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
(4)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機(jī)處理時，匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。
(5)對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患，應(yīng)立即匯報設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進(jìn)行緊急停機(jī)處理，并做好記錄。
(6)夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室，并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認(rèn)。
(7)點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點檢考核的主要內(nèi)容
1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。
2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護(hù)措施，而導(dǎo)致故障擴(kuò)大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴(yán)禁運行，做不到給予嚴(yán)厲處罰。
4、點檢記錄的管理和考核
(1)點檢記錄本(卡、表)由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管，要求記錄必須真實詳細(xì)。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。
(3)設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況，進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。
(4)點檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應(yīng)的考核。
(5)專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。
設(shè)備點檢管理制度14
1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。
2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進(jìn)行必要的維護(hù)，由設(shè)備的`操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的部位、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢部位進(jìn)行檢查，并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。
3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實際情況，以確定是否進(jìn)行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專職維修工和車間設(shè)備管理員進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點檢記錄。
4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ)，必須扎扎實實地搞好這項工作，尤其是填好設(shè)備的點檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機(jī)動部。
5、機(jī)動部有專職點檢人員負(fù)責(zé)全面安排點檢工作，并定期抽檢點工作的進(jìn)展情況。必要時使用檢測儀器進(jìn)行現(xiàn)場測試，進(jìn)行定量分析，將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。
設(shè)備點檢管理制度15
1、維護(hù)保養(yǎng)工作人員每天早晨8:30上職位，下午11:30─13:00為用餐休息日，13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車間開總結(jié)會。無端禁止在休息區(qū)停留，每違背一次考評XX元。
2、無故缺席維護(hù)保養(yǎng)工作匯報會，每一次考評XX元。
3、維護(hù)保養(yǎng)工作人員手機(jī)和對講機(jī)為工作聯(lián)系的用處，聯(lián)絡(luò)堵塞者，每一次考評XX元。
4、生產(chǎn)車間使用的維護(hù)保養(yǎng)武器裝備帶上不完整者，每一次考評XXX元。
5、正常情況下維修新項目必須按照期限進(jìn)行，維護(hù)保養(yǎng)工作人員承擔(dān)管控催促。若有推遲則無充足原因者，每一次考評XX元。
6、紀(jì)錄填好未達(dá)規(guī)定，每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。
7、漏驗未導(dǎo)致任何影響的`，每一次考評XX元。；造成本系列產(chǎn)品關(guān)機(jī)而未危害煉鐵高爐反吹者，每一次考評XX元。；導(dǎo)致設(shè)備事故的，每一次考評XX元。
8、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標(biāo)準(zhǔn)。
9、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
10、本制度自發(fā)布之日起實行。
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