安全操作規(guī)章制度
在充滿活力,日益開放的今天,很多場合都離不了制度,制度一經(jīng)制定頒布,就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用,是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。制度到底怎么擬定才合適呢?下面是小編為大家整理的安全操作規(guī)章制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
安全操作規(guī)章制度1
1、角磨機(jī)必須有牢固的防護(hù)罩,在潮濕地方工作時(shí),必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。發(fā)生故障,應(yīng)找專業(yè)電工檢修,不得自行拆卸、裝配。
2、使用前,必須認(rèn)真檢查各部位螺釘有無松動(dòng),砂輪片是否有碎片和裂紋;靠背墊是否有裂縫、撕裂或過度磨損;金屬外殼和電源線是否有漏電之處、插頭插座是否破損。如有上述弊病,必須修好后方可使用。
3、使用時(shí),首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),無問題時(shí)方可進(jìn)行操作。
4、工作中,操作人員要帶上防塵口罩。不準(zhǔn)正對(duì)砂輪,必須站在側(cè)面。角磨機(jī)要拿穩(wěn)并要緩慢接觸工件,不準(zhǔn)撞擊或猛壓。
5、正在轉(zhuǎn)動(dòng)的角磨機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上,等砂輪停穩(wěn)后,放在指定的地方。停止使用時(shí)必須切斷電源。
6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時(shí),應(yīng)切斷電源后再耐心解開,不得手提電線或角磨機(jī)強(qiáng)行拉動(dòng)。
7、更換砂輪片時(shí),根據(jù)工件材料性質(zhì)選擇適當(dāng)粒度、硬度和規(guī)格的砂輪,認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,配合要適當(dāng)。更換后,讓自我和旁觀者的.位置遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)附件的平面,并以電動(dòng)工具最大空載速度運(yùn)行1分鐘。
8、角磨機(jī)要存放在干燥處,嚴(yán)禁在有水或潮濕處存放。
9、每使用期達(dá)三個(gè)月,應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情景。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的不允許使用。
安全操作規(guī)章制度2
為要得到合格的塑料制品,保障人身及設(shè)備的安全,特制定本規(guī)程:
一、注塑機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、全體員工須按要求佩戴廠服廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
2、清理設(shè)備周圍環(huán)境,、不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
3、清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物,用干凈棉紗擦拭注射做導(dǎo)軌及合模部分拉桿。
4、檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電氣線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。
5、檢查設(shè)備各部分安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查實(shí)驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動(dòng)是否靈活,開關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開關(guān)。
6、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板,各安全防護(hù)開關(guān)等)不準(zhǔn)隨便移動(dòng),更不許改裝或故意使其失去作用。
7、檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動(dòng),發(fā)現(xiàn)零部件異;蛴袚p壞現(xiàn)象,應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告,領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。
8、檢查各冷卻水管路,試行通水,查看水流是否通暢,是否堵塞或滴漏。
9、檢查料斗內(nèi)是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應(yīng)蓋好,防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。
10、檢查各生產(chǎn)機(jī)臺(tái)烘料箱所需要的材料是否充足,(注:烘料箱溫度是否打開)如材料不足送料員應(yīng)立即補(bǔ)充,確保車間生產(chǎn)正常運(yùn)作。
二、注塑機(jī)開機(jī)
1、合上機(jī)器總電源開關(guān),檢查設(shè)備是否漏電,按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱,在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上,確保機(jī)筒各部位溫度均勻。
2、打開油冷卻器冷月水閥門,對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵,未發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,方可正式啟動(dòng)油泵,待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作,檢查安全門的作用是否正常。
3、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無異常及卡死。
4、操作工必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開機(jī),嚴(yán)禁不適用安全門(罩)操作。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各個(gè)蓋板,防護(hù)罩等要蓋好,固定好。
6、非當(dāng)班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時(shí)操作用一臺(tái)注塑機(jī)。
7、安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠,合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,通知相關(guān)人員排除故障。
8、及其修理或較長時(shí)間(10分鐘以上)清理模具時(shí),定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達(dá),維修人員修機(jī)時(shí),操作者不準(zhǔn)脫崗。
9、有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。
10、身體進(jìn)入機(jī)體內(nèi)或模具開檔內(nèi)時(shí),必須切斷電源。
11、避免在模具打開時(shí),用注射座撞擊定模,以免定模脫落。
12、對(duì)空注射一般每次不超過5秒,連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí)之一通知鄰近人員避開危險(xiǎn)區(qū)。清理射嘴膠頭時(shí),不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其他工具,以免發(fā)生燙
傷。
13、溶膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力,禁止在溶膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品,以及燙傷、電擊及火災(zāi)。
14、在料斗不下料的情況下,不準(zhǔn)使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏及磁鐵架,若在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。
15、機(jī)器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),立即向有關(guān)人員報(bào)告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。
16、注意安全操作,不允許比任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1、關(guān)閉料斗閘門,正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動(dòng)操作對(duì)空注射——預(yù)塑,反復(fù)數(shù)次,直至噴嘴無熔料射出。
2、若是生產(chǎn)具腐蝕性(如PVC),停機(jī)時(shí)必須將機(jī)筒、螺桿用其他原料清洗干凈。
3、使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態(tài)。
4、關(guān)閉冷卻水管路,把各開關(guān)旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班停機(jī)時(shí)要將機(jī)器總電源開關(guān)關(guān)閉。
5、清理機(jī)器,工作臺(tái)及地面雜物、油泵及灰塵,保持工作場所干凈、整潔
注塑車間管理制度
第一章、總則
第一條、為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本車間的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二章、員工管理
第一條、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)、普通話、文明用語,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第二條、全體員工須按要求佩戴廠服廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第三條、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如需加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。在下午16:30前填寫加班人員名單。
第四條、按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請(qǐng)假,上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第五條、工作時(shí)間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。
第六條、上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時(shí)間不得超過15分鐘。
第七條、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭道搶行。
第八條、禁止上班時(shí)間內(nèi)在車間吃零食、吸煙、聊天、睡覺、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:離崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第九條、作業(yè)時(shí)間內(nèi)謝絕探訪及攜帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動(dòng)車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十條、未經(jīng)車間允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室區(qū)域。
第十一條、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十二條、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十三條、生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十四條、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)料單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。生產(chǎn)機(jī)臺(tái)完工后要將所有多余物料(如:工裝配件、周轉(zhuǎn)箱、保護(hù)膜、海綿紙等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十五條、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。
第十六條、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十七條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第十八條、在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
第十九條、車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十條、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十一條、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。車間主任、技術(shù)員、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十二條、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起、否則,按《行政管理制度》予以處罰、
第二十三條、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品、生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
第二十四條、下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的.保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責(zé)任。
第二十五條、加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十六條、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十七條、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
第三章員工考核、
第二十八條、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中:
1、德
主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2、勤
主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3、能
主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
4、績
主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由車間主任考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第二十九條、考核的目的:
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十條、本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。
第三十一條、本制度自20xx年2月25日起實(shí)施。
安全操作規(guī)章制度3
1、上崗前,操作者應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,熟知本機(jī)組設(shè)備性能,經(jīng)培訓(xùn)合格者方可上崗操作。
2、經(jīng)車間“三位一體”安全確認(rèn)、操作者進(jìn)行“手指口述”后方可開機(jī)操作。
3、打開系統(tǒng)電源,觸摸屏燈亮,顯示主頁。觸按觸摸屏應(yīng)輕,用勁不能過大。
4、按“設(shè)置”設(shè)定設(shè)備作業(yè)時(shí)各參數(shù),注意“轉(zhuǎn)向電機(jī)”、“輸送電機(jī)”、“縫紉電機(jī)”直接輸入運(yùn)行頻率,運(yùn)行時(shí)輸入數(shù)值不能跳躍太大;有色標(biāo)必須在切印刷袋時(shí)采用,否則會(huì)出錯(cuò);糾偏開時(shí),則開始自動(dòng)糾偏。
5、按“返回”則回到主頁,再按手動(dòng)則顯示“手動(dòng)”操作各項(xiàng)內(nèi)容。按住“前進(jìn)”則伺服電機(jī)往前送布;按住“后退”則伺服電機(jī)往后收布;
6、按“轉(zhuǎn)向電機(jī)”則轉(zhuǎn)向輥運(yùn)行,“轉(zhuǎn)向電機(jī)”泛黑,再按則轉(zhuǎn)向輥停止;按“輸送電機(jī)”則輸送皮帶運(yùn)行,“輸送電機(jī)”泛黑,再按則輸送皮帶停止;按“切斷”則切刀下落、返回。
7、按“轉(zhuǎn)向”則轉(zhuǎn)向膠輥下壓,“轉(zhuǎn)向”泛黑;再按則轉(zhuǎn)向膠輥抬起;按“手動(dòng)送袋”則伺服電機(jī)送布一個(gè)袋長;按“返回”則回主頁。
8、在主頁選擇“自動(dòng)”,顯示自動(dòng)運(yùn)行界面。到溫后,按“運(yùn)行”則自動(dòng)運(yùn)行,“運(yùn)行”泛黑。再按則復(fù)原,停止運(yùn)行;按住“清零”3秒鐘,則第2個(gè)數(shù)字變?yōu)?,從0開始計(jì)數(shù);按住“清零”6秒鐘,則第1個(gè)數(shù)字全變?yōu)?,從0開始計(jì)數(shù);有報(bào)警,在消除異常后按“復(fù)位”,則清除報(bào)警,方可繼續(xù)運(yùn)行;按“返回”則回主頁。
9、回主頁后只可以在“設(shè)置”里操作。如果按“手動(dòng)”則自動(dòng)運(yùn)行停止;第一排數(shù)值顯示總袋數(shù),第二排數(shù)值顯示存袋皮帶上的`袋數(shù)。
10、有異常情況是,主頁上原“正!蔽恢米?yōu)榉汉诘摹皥?bào)警”,按“報(bào)警”則顯示報(bào)警信息。
11、機(jī)組操作實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制,機(jī)組啟功操作順序統(tǒng)一聽從機(jī)長口令。各操作人員要分工明確,各負(fù)其責(zé),相互照應(yīng),不準(zhǔn)自行其事。
12、操作時(shí),要集中精力、準(zhǔn)確迅速,機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)停掉電源,通知維修人員檢修,不準(zhǔn)擅自拆裝、敲打機(jī)件,需和維修人員配合時(shí),要聽從指揮,不準(zhǔn)隨意送電操作。
13、機(jī)器運(yùn)行期間,不得對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦試、調(diào)整和維修,不做任何危險(xiǎn)動(dòng)作。
14、經(jīng)常保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的清潔。
安全操作規(guī)章制度4
1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡,開動(dòng)除塵裝置,才能進(jìn)行工作。
3、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人,不能使用砂輪機(jī)。
4、砂輪機(jī)在開動(dòng)前,要認(rèn)真查看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物。確認(rèn)無問題時(shí),再開動(dòng)砂輪機(jī)。
5、砂輪機(jī)因長期使用磨損嚴(yán)重時(shí),徑向跳動(dòng)、振動(dòng)過大,不準(zhǔn)使用。
6、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障,或者砂輪軸晃動(dòng),沒有托刀架,安裝不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)開動(dòng)。
7、換新砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認(rèn)真的選擇,對(duì)有裂紋,有破損的砂輪,或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的'砂輪,不準(zhǔn)使用。砂輪卡盤直徑應(yīng)選用大于砂輪名義直徑1/30,砂輪與卡盤之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。換砂輪上螺釘時(shí)要均勻用力,不要上的過松或過緊。裝砂輪時(shí),要加墊、平衡,經(jīng)修整、平衡、校驗(yàn)之后,才能使用。
8、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明防護(hù)板以及吸塵器,必須檢查完備。
9、托刀架與砂輪工作面的距離,不能大于3毫米,磨削前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,滿足其要求,并且裝置牢固。
10、砂輪機(jī)開動(dòng)后,要空轉(zhuǎn)2-3分鐘,待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),才能使用。進(jìn)行磨削時(shí),應(yīng)側(cè)位操作,禁止面對(duì)著砂輪圓周面進(jìn)行磨削。
11、磨工件或刀具時(shí),不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪。
12、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時(shí)使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨工件時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。
13、磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。
14、對(duì)于細(xì)小的、大的、不好拿的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特別是小工件要用工夾具拿牢,以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪機(jī)與托板之間,將砂輪擠碎。
15、砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生故障。
16、砂輪磨削到接近法蘭盤邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米時(shí),應(yīng)予更換;發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動(dòng)過大時(shí),應(yīng)予打磨。
17、關(guān)閉砂輪機(jī)應(yīng)先停砂輪機(jī),最后停除塵裝置。
安全操作規(guī)章制度5
1、化學(xué)分析工按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、分析藥品要分類存放,強(qiáng)氧化劑、低沸點(diǎn)易燃物,能相互發(fā)生激烈作用的藥品要按最小包裝量儲(chǔ)存。藥品庫中不得超量,不得混放。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品大量存放在分析室內(nèi)。試劑與分析所用的藥品均需標(biāo)明標(biāo)簽。
3、劇毒試劑操作者必須了解制劑的化學(xué)性質(zhì),操作時(shí)必須戴好防護(hù)用品,操作中嚴(yán)防不慎擴(kuò)散沾污。
4、毒品必須實(shí)行雙人雙重責(zé)任制。保管、領(lǐng)用時(shí)必須按毒品管理規(guī)程進(jìn)行,使用劇毒品必須有兩人進(jìn)行操作。
5、液化石油氣要妥善保管,供玻璃工專人使用。
6、油浴不能過量,電加熱器固定地點(diǎn)使用,不準(zhǔn)隨便移動(dòng)。
7、新產(chǎn)品、新工藝、新品種、新設(shè)備的科研、試驗(yàn)分析,必須首先報(bào)請(qǐng)廠及有關(guān)部門批準(zhǔn)同意,備案后方可分析。
8、分析工取樣要遵守國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并注意遵守現(xiàn)場生產(chǎn)車間的有關(guān)安全規(guī)定。
9、壓縮氣體鋼瓶要妥善保管,分別存放,對(duì)氫氣應(yīng)限量儲(chǔ)存,化驗(yàn)室不得超過兩瓶,不得泄漏。氫、氧鋼瓶不得混放。液氧不得在室內(nèi)傾倒,要在室外處理;并遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。
10、加強(qiáng)通風(fēng),防止空氣中有害氣體超標(biāo)。
11、化驗(yàn)室嚴(yán)禁吸煙,明火作業(yè)要經(jīng)過批準(zhǔn),不準(zhǔn)私自動(dòng)火。
12、劇毒產(chǎn)品專人專臺(tái)分析,按規(guī)程操作,分析過程如有有毒氣體產(chǎn)生,應(yīng)在毒氣櫥中進(jìn)行分析。
13、劇毒樣品要及時(shí)送回車間,嚴(yán)防流失。
14、凡使用劇毒試劑的地方,必須有通風(fēng)設(shè)備,操作前先打開通風(fēng)設(shè)備,然后進(jìn)行工作。工作后繼續(xù)通風(fēng),過一段時(shí)間再關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備。通風(fēng)設(shè)備失效時(shí)不準(zhǔn)工作。
15、劇毒試劑由專人保管,使用時(shí)必須嚴(yán)格控制,工作中途不得擅自離開。
16、試驗(yàn)完畢,操作者對(duì)使用劇毒試劑的器皿和工作場所要進(jìn)行徹底洗刷和打掃。未完成的`劇毒試劑,必須放置妥當(dāng),并貼有明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁將試劑帶出室外。
17、試驗(yàn)產(chǎn)品分析時(shí)要了解試驗(yàn)所需原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品的毒性及有關(guān)安全的、物理的、化學(xué)的性質(zhì)。
18、試驗(yàn)產(chǎn)品分析必須提高有毒、有害物質(zhì)的檢測方法、安防護(hù)措施和“三廢”處理設(shè)想,且試驗(yàn)分析后的劇毒品及爆炸性物品必須集中收回,以防發(fā)生事故。
19、擴(kuò)大試驗(yàn)產(chǎn)品,生產(chǎn)分析工作須經(jīng)過安全部門檢查合格后,方準(zhǔn)進(jìn)行。
20、對(duì)易燃易爆化工產(chǎn)品原料進(jìn)行分析采樣時(shí),要嚴(yán)格按有關(guān)防火防爆規(guī)定操作。
安全操作規(guī)章制度6
1、工作人員應(yīng)確保勞保護(hù)品穿戴齊全,戴好防護(hù)鏡或面罩類護(hù)品。
2、無齒鋸使用前,認(rèn)真檢查各部件是否松動(dòng),鋸片有無殘缺裂紋。
3、無齒鋸安全防護(hù)罩要牢固可靠。
4、使用無齒鋸必須使用漏電保護(hù)器。
5、無齒鋸不用時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源。
6、鋸件要放置平穩(wěn),夾持牢固,鋸件不得超過規(guī)定范圍。嚴(yán)禁用腳踩鋸件。
7、無齒鋸啟動(dòng)前,不得與鋸件接觸,鋸切時(shí)用力要均勻,不可用力過猛,鋸切過程中不得停止。
8、更換與管理無齒鋸片必須有專人負(fù)責(zé),軸孔不適合不得勉強(qiáng)安裝。
9、更換鋸片時(shí)必須切斷電源,待完全停轉(zhuǎn)后并插上止回銷方可進(jìn)行操作。
10、鋸片存放禁止與金屬物品在一起,注意防水、防濕、防凍,搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放。
11、無齒鋸片磨損嚴(yán)重及出現(xiàn)缺口時(shí)應(yīng)立即更換。
12、無齒鋸應(yīng)按要求定期進(jìn)行檢查,對(duì)于無法正常使用的應(yīng)按程序及時(shí)報(bào)廢。
13、無齒鋸發(fā)生故障或損壞,須請(qǐng)專業(yè)人員或送專門維修部門進(jìn)行維修。
安全操作規(guī)章制度7
1、一切試劑藥品要有標(biāo)簽。劇毒性藥品必須有專人保管,實(shí)行雙人雙鎖,并與一般藥品分開。毒性物質(zhì)撒落時(shí)應(yīng)立即全部收拾起來,并把落過毒物的桌子和地面畫洗凈。
2、嚴(yán)禁試劑入口,用移液管吸取有毒樣品時(shí),應(yīng)用橡皮球操作不得用嘴,如須以鼻鑒別試劑時(shí),應(yīng)將試劑瓶遠(yuǎn)離鼻子,用手輕煽稍聞其味即可,嚴(yán)禁鼻子接近瓶口。
3、嚴(yán)禁器具和食具互相挪用。
4、對(duì)于有毒的氣體和蒸氣,必須在通風(fēng)廚內(nèi)進(jìn)行操作處理。
5、腐蝕刺激性藥慮品用時(shí),必須戴上橡皮手套和防護(hù)眼鏡。
6、稀釋硫酸時(shí)必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行,必須在玻璃棒不斷攪拌下緩慢地將濃硫酸加入水中。在溶解強(qiáng)堿性試劑時(shí),也必須在耐熱容器內(nèi)進(jìn)行。
7、實(shí)驗(yàn)宣應(yīng)保持空氣流通、環(huán)境清潔、安靜,合理的安排工作臺(tái)上儀器、藥品放置位置,使分析工作有條不紊。
8、進(jìn)行與易燃性物質(zhì)(汽油,煤油,酒精等有機(jī)溶劑)有關(guān)的一切工作時(shí),不允許放在電爐或其它火源附近。
9、電熱設(shè)備所用的電源導(dǎo)線,應(yīng)經(jīng)常檢查是否完整無損及電熱機(jī)械是否有合適的`墊板。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得有裸露的電線頭,嚴(yán)禁用裸線頭直接連接電器和插座,以免發(fā)生觸電事故。
10、實(shí)驗(yàn)室附近應(yīng)配備有消防滅火器材。發(fā)生著火事故,應(yīng)立即報(bào)告消防部門,同時(shí)采取緊急滅火措施。
安全操作規(guī)章制度8
一、上班不得穿拖鞋和汗背心,必須要穿戴好工作服、安全帽。
二、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和設(shè)備檢修規(guī)程。
三、機(jī)器維修時(shí)要先斷電、掛牌,不得帶電操作,做好安全監(jiān)督工作。
四、電焊時(shí)必須戴護(hù)罩,防止傷害眼睛。
五、高空作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶,防止意外發(fā)生。
安全操作規(guī)章制度9
電工責(zé)任制
1、對(duì)所轄范圍內(nèi)的一切電器設(shè)備負(fù)責(zé)維護(hù)、檢查和監(jiān)視運(yùn)行;
2、所管區(qū)內(nèi)外線小修工作,有條件也可做大修;
3、做好學(xué)校安全管理節(jié)約用電工作,負(fù)責(zé)檢查和對(duì)用戶的安全宣傳;
4、對(duì)所管范圍內(nèi)一切不合理運(yùn)行的.電器設(shè)備或可能造成事故的隱患設(shè)備,有權(quán)停止其使用;
5、當(dāng)電器設(shè)備發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即采取有效措施正確處理,并向有關(guān)部門報(bào)告;
6、樹立一切為教學(xué)第一線服務(wù)的理念。
配電室安全規(guī)程
1、電氣工作人員必須按其職務(wù)、工種學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程的有關(guān)部分,經(jīng)市電工管理辦公室考試合格,取得合格證和電工證,才能從事規(guī)定范圍內(nèi)的電氣工作;
2、 任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反電氣安全工作規(guī)程者,應(yīng)立即勸阻,并說明理由。發(fā)現(xiàn)違反工作規(guī)程,足以危及人身和設(shè)備安全應(yīng)立即制止;
3、非電氣工作人員不得進(jìn)入配電室內(nèi)。如因工作需要必須進(jìn)入配電室者,應(yīng)由電氣工作人員緊隨監(jiān)護(hù)。進(jìn)入配電室應(yīng)先警告不許靠近設(shè)備,以確保安全;
4、非電氣工作人員(包括建筑工、油漆工、電話工、電焊工及其他非電氣工作人員)在配電室內(nèi)外進(jìn)行工作,必須由電工值班人員監(jiān)護(hù)(安全技術(shù)等級(jí)不低于三級(jí));
5、做好防止小動(dòng)物進(jìn)入的措施,管好門窗,出門上鎖。
木工安全生產(chǎn)及防火制度
安全是學(xué)校的頭等大事。為保證學(xué)校木工生產(chǎn)場地及工作人員的安全,特制訂本制度。
1.認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,群防群治,防治結(jié)合”和“以防為主,以消為輔”的工作方針。
2.生產(chǎn)場地存放材料要垛放整齊。易燃、易爆用品(油漆、稀料等)、備用桌椅、木材要隔離擺放,以防火災(zāi)。
3.工作人員進(jìn)入生產(chǎn)場地、車間工作時(shí),要穿工作服,帶安全帽。工作時(shí)要思想集中,堅(jiān)守崗位,遵章守紀(jì)。
4.每天完工后及時(shí)清理垃圾(刨渣、鋸末等),確保生產(chǎn)場地清潔。要文明生產(chǎn),文明維護(hù),做到一施一修一清理。工作時(shí)不準(zhǔn)打逗嬉鬧。
5. 工作人員工作時(shí),要認(rèn)真遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,使用機(jī)械前先檢查機(jī)械是否正常,用完后及時(shí)關(guān)閉電源。
6.對(duì)機(jī)械設(shè)備(電鋸、電刨等)要一學(xué)期一檢修,確保生產(chǎn)和安全需要。
7.生產(chǎn)場地嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
8.要備好消防器材。對(duì)消防器材要經(jīng)常檢查,確保能夠正常使用,以備火災(zāi)之患,并要熟悉消防器材的使用方法。
高空作業(yè)注意事項(xiàng)
1.在2米以上工作時(shí),須兩人協(xié)作,1人在下扶梯,1人在上工作,并要系好安全帶。
2.在兩層以上樓房安裝室外玻璃時(shí),必須系好安全帶。
安全操作規(guī)章制度10
一、驗(yàn)收項(xiàng)目
。ㄒ唬┦┕C(jī)械設(shè)備、機(jī)具
1.安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。
2.安裝地基是否堅(jiān)固,機(jī)械是否穩(wěn)固,工作棚搭設(shè)是否符合要求。
3.傳動(dòng)部分是否靈活可靠,離合器是否靈活,制動(dòng)器是否可靠,限位保險(xiǎn)裝置是否有效,機(jī)械的潤滑情況是否良好。
4.電氣設(shè)備是否安全可靠,電阻搖測記錄應(yīng)符合要求,漏電保護(hù)器靈敏可靠,接地接零保護(hù)正確。
5.安全防護(hù)裝置完好,安全、防火距離符合要求。
6.機(jī)械工作機(jī)構(gòu)無損壞;運(yùn)轉(zhuǎn)正常,緊固件牢固。
7.各類架體搭設(shè)是否符合規(guī)范要求
8.開機(jī)手是否持證上崗
。ǘ┘荏w
1.架體及扣件材質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.搭設(shè)時(shí)立桿基礎(chǔ)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求
3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。
4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。
5.桿件搭接是否符合要求。
6.架體防護(hù)是否符合要求。
7.架體構(gòu)造是否符合施工組織方案要求
二、作業(yè)人員的要求
(一)操作人員必須身體健康,并按規(guī)定經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得操作證后,方可獨(dú)立操作。
。ǘ┎僮魅藛T和配合工作人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋,嚴(yán)禁從高處投擲物件。
。ㄈ┎僮魅藛T應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當(dāng)使用施工機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。
(四)嚴(yán)禁拆除設(shè)備的.自動(dòng)控制機(jī)件、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報(bào)等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
三、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的維修與保養(yǎng)
(一)機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的保養(yǎng)、維修是杜絕機(jī)械事故的關(guān)鍵,必須依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程辦理。
。ǘ└鞣N作業(yè)施工機(jī)械必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修,并落實(shí)責(zé)任制,做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。
(三)嚴(yán)禁機(jī)具帶病運(yùn)作,杜絕不安全因素。
。ㄋ模┎欢畽C(jī)械性能者不準(zhǔn)從事維修、保養(yǎng)的工作。
。ㄎ澹╇娖髟O(shè)備,特別是塔吊、卷揚(yáng)機(jī)、拌和機(jī)等下班前應(yīng)拉下閘刀,關(guān)閉好電箱,上班前(持證上崗)必須檢查試車正常后方可運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。
。┦┕C(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機(jī)械設(shè)備不得使用。嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)控制設(shè)備。
。ㄆ撸┘荏w、設(shè)備、機(jī)具安裝后必須按規(guī)定及各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收,合格方可使用,做好驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收人員履行簽字手續(xù)。
四、相關(guān)文件及記錄
1.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-99
2.安全防護(hù)用具進(jìn)場查驗(yàn)登記表本
3.機(jī)械設(shè)備進(jìn)場查驗(yàn)登記表 )
4.施工機(jī)具及配件進(jìn)場查驗(yàn)登記表
5.起重吊裝安裝驗(yàn)收表
6.腳手架基礎(chǔ)驗(yàn)收表
7.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電驗(yàn)收表
安全操作規(guī)章制度11
一、一般安全
1、操作前先想一想,如有疑難先發(fā)問請(qǐng)教。
2、工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲。
3、場地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。
4、非經(jīng)允許,不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。
5、勿靠近懸吊物品下方或工作。
6、了解消防器材位置及其用法,并作定期檢查或調(diào)整。
7、發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告,勿擅自處理。
8、肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。
二、人員安全
1、遵守安全規(guī)則及信號(hào)。
2、工作時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具,如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。
3、工作時(shí)穿著合身工作服,扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4、在操作機(jī)器過程中,勿于他人交談。
5、操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí),勿戴手套。
6、如有傷害時(shí),均應(yīng)迅速處理與治療。
三、機(jī)具設(shè)備安全
1、開動(dòng)機(jī)器時(shí),應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。
2、所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3、保持機(jī)器清潔與良好狀況,如有故障,立即關(guān)掉電源,并向上級(jí)報(bào)告。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,切勿清理、調(diào)整或修理。
5、未獲得上級(jí)許可,切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。
6、機(jī)器設(shè)備用畢后,須將各操作桿放回原來位置。
7、關(guān)閉電力電鈕后須待機(jī)器確實(shí)停止后,始可離去。
8、轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、易燃物品安全
1.易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。
2.存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。
3.切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。
4、使用氣體、液體燃料時(shí),應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。
5、易燃物品使用完畢,應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān),并檢查有無泄漏情況。
五、電氣設(shè)備工作
1、電線及電器上不可擱置物品。
2、通電前必須通知所有參與工作人員。
3、設(shè)備安裝時(shí),必須注意裝設(shè)接地線。
4、設(shè)備插電前,必先查明保護(hù)裝置之正確與否。
鉆床操作安全守則
1、操作前應(yīng)將床柱旋緊固定,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2、操作機(jī)臺(tái)皮帶護(hù)罩是否完善。
3、工具應(yīng)放置于工作臺(tái),不得隨便放于窗臺(tái)或夾頭附近,以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。
4、操作時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡,并精神集中,以防意外發(fā)生。
5、操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套。
6、操作時(shí)衣著要適當(dāng),以免被卷入。
7、工作物要確實(shí)夾牢、或用大力鉗固定妥當(dāng),以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接接觸物件。
8、變更皮帶速度時(shí),必須將馬達(dá)停止。
9、停車時(shí),馬達(dá)尚未完全停止時(shí),嚴(yán)禁以手接觸道具,以防被刺傷。
10、操作收工前,應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。
砂輪機(jī)操作安全守則
1、使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。
2、啟動(dòng)研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面,待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開始研磨工作。
3、使用時(shí)服裝必須扎緊,不可戴戒指或者其他事物。
4、使用時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具。
5、砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。
6、使用時(shí)應(yīng)注意輕磨,壓力太大會(huì)使砂輪破裂。
7、不得側(cè)磨,以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。
8、磨輪更換時(shí),應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕,并在護(hù)照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上,確認(rèn)安全性。
9、切勿自行更改砂輪孔徑。
10、螺帽的鎖緊度,只要牢持砂輪即可,切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。
車床操作安全守則
1、檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。
2、加持工件時(shí),應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸車刀及工件時(shí),應(yīng)避免割傷
。4、加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。
5、加工前確認(rèn)夾頭扳手不在主軸夾頭上,以防扳手飛出傷人。
6、操作車床時(shí),須衣著適當(dāng),以免被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
7、工作時(shí)須佩戴安全眼鏡,禁止戴手套,并集中精神以防意外發(fā)生。
8、車床上所用工具應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以免被卷入機(jī)器中或掉落造成傷害。
9、工作物磨光時(shí)應(yīng)使用媒介物,不得以手直接接觸,以免傷害。
10、停車時(shí)應(yīng)使用剎車,不可用手制動(dòng),測量或調(diào)整工作,必須停車后方能進(jìn)行。
11、清除鐵屑應(yīng)使用刷子。
銑床操作安全守則
1、檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。
2、裝置銑刀時(shí),應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸銑刀及工件時(shí),應(yīng)避免割傷。
4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。
5、工具應(yīng)放于工具車,不得隨便放于車床或刀軸附近,以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。
6、操作時(shí)應(yīng)佩戴安全眼鏡,禁戴手套,并精神集中以防意外發(fā)生。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中,刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。
8、測量或檢查工作物時(shí),銑刀須先離開工作物并將銑床停止。
9、銑床未完全停止時(shí),不得測量或調(diào)整。
10、停止旋轉(zhuǎn)后,不得以破布清除切屑,應(yīng)利用刷子清理,并保持手部安全。
帶鋸床操作安全守則
1、嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2、使用前檢查安全設(shè)備是否正常。
3、操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套,并集中精神,以防意外發(fā)生。
4、操作時(shí)衣著要適當(dāng),以免被卷入。
5、鋸切前須確認(rèn)材料是否夾持牢固。
6、工具應(yīng)放置于工作車內(nèi),不得隨便放于床臺(tái)或夾爪附近,以免啟動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。
7、停車時(shí),馬達(dá)尚未完全靜止,嚴(yán)禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條,以防被劃傷。
8、操作收工前,應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。
外圓磨床操作安全守則
1、操作前要穿工作服,扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)前的機(jī)床旁穿、換衣服或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷,不得穿涼鞋、拖鞋。
2、油箱中的油液應(yīng)確保油液高度,累計(jì)工作1000小時(shí)應(yīng)更換,確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗,油管接頭處要密封良好嗎,防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機(jī)床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后,將壓力表開關(guān)關(guān)閉。
3、工作前,檢查冷卻液面高度,發(fā)現(xiàn)不足,及時(shí)添加。按機(jī)床潤滑系統(tǒng)潤滑周期要求加注潤滑油。
4、根據(jù)磨削的工作調(diào)整磨頭類型,并進(jìn)行安裝,砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。
5、開動(dòng)機(jī)床前,快速進(jìn)階手柄應(yīng)在后退位置,砂輪離工作臺(tái)距離不少于快速進(jìn)階的行程量。
其余操縱,進(jìn)給手柄必須在停止位置,行程撞塊調(diào)整妥當(dāng)并緊固。
6、打開電源開關(guān),電源指示燈亮,啟動(dòng)油泵,砂輪架,頭架,冷卻泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可進(jìn)行正常操作。
7、開動(dòng)砂輪時(shí),人不得站在砂輪正前方,以免發(fā)生意外。
8、修整與對(duì)刀時(shí),砂輪必須完成快進(jìn),進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢以確保安全。
9、調(diào)整好尾架頂尖預(yù)緊力,將工件頂緊,工件應(yīng)夾持牢固。
10、啟動(dòng)工作臺(tái)液動(dòng)開關(guān)和速度控制手柄,試磨工件,按圖紙要求進(jìn)行加工。切記不要隨意基礎(chǔ)可旋轉(zhuǎn)的手輪、手柄及電器按鈕,以免發(fā)生事故。
11、機(jī)床所裝砂輪防護(hù)罩,皮帶防護(hù)罩,在機(jī)床工作時(shí)均應(yīng)備齊,不準(zhǔn)任意拆掉。
12、磨內(nèi)孔時(shí)必須將快進(jìn)快退手柄的.插銷插入空中,固定進(jìn)退手柄。
13、工作完畢,切斷主電源開關(guān),及時(shí)清潔設(shè)備表面,清除臟污,冷卻液所用過濾網(wǎng),要定期清洗,同時(shí)清掉過濾的臟污。
平面磨床操作安全守則
1、開車前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長發(fā)者,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。
2、作業(yè)前,應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
4、開車前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏,按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。
5、作業(yè)前,應(yīng)按工件磨削長度,調(diào)整好換向撞塊的位置,并固緊。
6、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡,修正后應(yīng)再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時(shí),必須用冷卻液。
7、開動(dòng)砂輪前,應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”位置,砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置,以防碰撞。
8、啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm;確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
9、檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。
10、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。
11、電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用,卡盤吸附后上工件時(shí),必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時(shí),應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。
12、砂輪接近工件時(shí),不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,砂輪未離開工件時(shí),不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大,不得突然增大,以防砂輪破裂。
14、磨削過程中,應(yīng)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi),防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入,油缸內(nèi)進(jìn)入空氣,應(yīng)立即排除;砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修,查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
15、操作時(shí),必須集中精力,不得做與加工無關(guān)的事,不得離開磨床。
16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周圍。
17、作業(yè)完畢,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后,切斷電源停止設(shè)備,將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
18、下班前,應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊,作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后,應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。
沖床安全操作規(guī)程
1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動(dòng),模具松動(dòng)必須重新組合模具。
2、檢查沖床運(yùn)行模式,是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。
3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
4、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機(jī)。
5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放,不得隨意擺放。
6、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開即關(guān),不得突然起動(dòng)。
7、必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
8、必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動(dòng)現(xiàn)象。
9、開車前將活銷離合器脫開,停車時(shí)先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。
10、禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
11、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。
12、禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。
13、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。
15、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。
16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
17、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。
18、禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。
19、禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。
20、裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí),必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),后方可進(jìn)行。
21、兩人以上同時(shí)操作時(shí),必須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。
22、工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。
3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
5、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鍍鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,產(chǎn)將粉塵及時(shí)排除。
7、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。
8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
9、一旦電焊著火,應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,并及時(shí)上報(bào)車間主任。禁止使用泡沫滅火器。
10、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng),做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
牛頭刨床的一些操作規(guī)程
1、在牛頭刨床工作之前要認(rèn)真檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠,嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運(yùn)動(dòng),確認(rèn)情況良好后,再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時(shí)須先松開鎖緊螺訂,工作時(shí)應(yīng)將螺釘擰緊。
4、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí),不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。
5、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺(tái)。
6、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時(shí)不準(zhǔn)開高速。
7、工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí),應(yīng)注意絲杠行程的限度,防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機(jī)床。
8、在牛頭刨床工作后,把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。
安全操作規(guī)章制度12
1、起重機(jī)應(yīng)定人、定機(jī),有專人負(fù)責(zé),司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得省級(jí)安檢頒發(fā)的上崗證,禁無證駕駛,非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再上扶梯。
2、操作前,必須按本說明書的規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng),對(duì)各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,不符合要求嚴(yán)禁作業(yè)。
3、在不滿足電壓及電流要求的情況下禁止工作。
4、作業(yè)地,嚴(yán)禁閑人走近起重機(jī)工作范圍,起重臂下嚴(yán)禁站人。
5、起重機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人與司機(jī)聯(lián)系,并指揮吊裝工作。(用戶需配備對(duì)講機(jī))。
6、司機(jī)在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時(shí),必須鳴鈴示警,作業(yè)時(shí)思想要高度集中。
7、起重機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照說明書起重特性進(jìn)行。嚴(yán)禁超載超力矩工作,更不允許將有關(guān)安全裝置拆掉后進(jìn)行違章作業(yè),頂升加節(jié)過程中在未緊固好聯(lián)接螺栓前不得進(jìn)行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。
8、起重機(jī)不得斜拉或斜掉重物,嚴(yán)禁用于拔樁或類似的作業(yè),嚴(yán)禁起吊不明重量的物品,冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)的地面上的.物品,
9、在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中,需反向時(shí),必須是在慣性力消失電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開動(dòng)反向開關(guān),嚴(yán)禁突然開動(dòng)正反轉(zhuǎn)開關(guān)。
10、對(duì)有快慢檔機(jī)構(gòu)的操作,必須由慢到快或由快到慢,嚴(yán)禁越檔操作,每過渡一個(gè)的擋位的時(shí)間最少應(yīng)保證2—4秒。
11、起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒有停止之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。
12、嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤吊運(yùn)人員。
13、變幅小車上的維修吊欄承載負(fù)荷不得超過100kg,操作與維修時(shí)欄內(nèi)不得超過兩個(gè)人。
14、起重作業(yè)時(shí),起重機(jī)扶梯及平臺(tái)上嚴(yán)禁站人,不得在作業(yè)中調(diào)試和維修機(jī)構(gòu)設(shè)備。
15、吊鉤落地后,不得再放松起重繩。
16、司機(jī)下班前必須完成如下工作:
1將吊鉤升起并超過塔機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物件高度,并將小車置于距塔身中心○15—18mm處。
2將各操作開關(guān)拔到零位上,切斷室內(nèi)總電源,門上鎖,下塔機(jī)后切斷地面總電○源。
17、起升機(jī)構(gòu)用慢速檔起吊重物時(shí),滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間不能太長,每10分鐘內(nèi)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過2分鐘,以免燒壞電機(jī)。
18、風(fēng)力大于4級(jí),嚴(yán)禁拆裝作業(yè),風(fēng)力大于6級(jí),塔機(jī)嚴(yán)禁工作。
19、起重機(jī)必須有良好的接地措施,接地電阻不大于10Ω。遇有雷雨,嚴(yán)禁在塔架附近走動(dòng)。
20、夜間工作或架設(shè)必須有充足的光照度。
21、司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。
22、塔機(jī)嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),處理電氣故障應(yīng)有專職人員兩名。
23、塔機(jī)正常工作溫度—20°C~40°C。
24、塔機(jī)每重新安裝一次,必須按說明書重新調(diào)試方可投入使用。
25、塔機(jī)工作中如制動(dòng)器失靈,司機(jī)應(yīng)沉著冷靜,發(fā)出警報(bào)信號(hào),將重物轉(zhuǎn)到空曠無人的地方,用電動(dòng)機(jī)控制重物落至地面,嚴(yán)禁靠自重下滑。
26、塔機(jī)作業(yè)時(shí)突然停電,首先查明原因,如停電時(shí)間較長,則應(yīng)采取措施,先將重物慢慢降至地面(用人工控制起升制動(dòng)電磁鐵)。
安全操作規(guī)章制度13
1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。
2、車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。
2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。,檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分(如導(dǎo)軌、軸承等)是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),檢查離合器、制動(dòng)器等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機(jī)床時(shí),必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí),要通知每一個(gè)工作者,否則,不允許開動(dòng)。
4、必須核定沖裁力,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。
5、先關(guān)閉電源,等沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前,應(yīng)及時(shí)修磨刀口。
6、模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,安裝調(diào)整完畢后,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車。
8、開動(dòng)沖床前,其他人離開沖床工作區(qū),拿走工作臺(tái)上的雜物,方可啟動(dòng)電源。
9、沖床開動(dòng)后,由一人進(jìn)行送料及沖沖操作,其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板,并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)動(dòng)部分。單次沖壓時(shí),腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板,嚴(yán)防事故。
10、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí),必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的.操作。兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
11、沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,操作時(shí)要思想集中,嚴(yán)禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。
12、沖制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
13、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。
14、禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。
15、必須定時(shí)檢查模具安裝情況,如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。
17、拆卸模具時(shí),必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
18、愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時(shí)停車,切斷電源后,應(yīng)將模具和沖床擦試干凈,整理就緒。
19、工作結(jié)束時(shí),擦拭機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法,先下大料,后下小料,盡量提高材料的利用率。
安全操作規(guī)章制度14
1、油庫內(nèi)的一切電氣設(shè)備、線路必須密閉、防爆,不準(zhǔn)動(dòng)用明火。
2、油庫周圍要有預(yù)防措施,并備有足夠的滅火用具,消防設(shè)備必須靈活好用。
3、油庫應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。一旦油料著火時(shí),應(yīng)用砂子、二氧化碳、四氯化碳、干粉等滅火裝置,嚴(yán)禁用水滅火。
4、嚴(yán)禁油料和易燃、易爆品同庫存放。盛油器具需密封,要有專人負(fù)責(zé)(包括各單位油庫),妥善保管。
5、油庫內(nèi)不準(zhǔn)用電鉆、電烙鐵等工具及進(jìn)行焊接、錘擊工作。嚴(yán)禁用鐵器敲擊等方法開啟汽、煤油鐵桶,須用銅制品或?qū)S霉ぞ。不?zhǔn)穿有釘子鞋,以免引起火花發(fā)生事故。
6、每次進(jìn)油之前,應(yīng)檢查油壓、油門、油罐存量、濾油器、呼吸閥等是否正常,確認(rèn)無患,方能進(jìn)油。
7、卸油時(shí),檢查掛梯、撬桿、油管等正常后,方可進(jìn)行,并做好收尾工作。
8、油庫避雷接地裝置必須良好,當(dāng)氣溫高于35℃或相對(duì)濕度低于50%時(shí),在帶電危險(xiǎn)的地方噴水提高濕度以減少靜電產(chǎn)生。接地電阻一般小于10Ω。
9、雷雨天氣,油庫停止收發(fā)油,切斷電源,以防止雷擊產(chǎn)生感應(yīng)電荷使金屬產(chǎn)生放電火花。
10、浸油棉紗團(tuán)、油手套等要及時(shí)處理,不得堆放一起,以免自燃起火。
11、油庫的油罐不能混裝,應(yīng)建立防火和安全制度。
12、正常情況下,每天整庫一次。如遇油庫檢修、氣候異常變化(如暴雨或大雪后等),應(yīng)增加查庫次數(shù),做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并處理。
13、庫區(qū)、庫房要保持整潔,做到設(shè)備無銹蝕,地面無油跡。
14、油料儲(chǔ)存要注意溫度、濕度的'變化,夏季(38℃左右時(shí))要有降溫措施(如灑水、油罐遮陽等)。
15、入庫人員要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,禁止攜帶火種、爆炸物各穿外露釘子的鞋進(jìn)入庫區(qū)。
16、檢修時(shí),一旦要使用明火時(shí),要到保衛(wèi)處辦理動(dòng)火證,且有保衛(wèi)、安全部門人員在場,方能動(dòng)火。
安全操作規(guī)章制度15
為了認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針,規(guī)范施工、安裝作業(yè)、防火重點(diǎn)崗位及消防設(shè)施安裝程序,落實(shí)崗位責(zé)任,消除和控制施工作業(yè)過程中的不安全行為,預(yù)防火災(zāi)事故,確保作業(yè)人員的安全健康, 本公司特制定本規(guī)程。
一、一般規(guī)定
1、各工種作業(yè)人員必須遵守國家有關(guān)施工現(xiàn)場消防安全的法律、法規(guī)以及集團(tuán)公司有關(guān)施工現(xiàn)場消防安全的制度規(guī)定。
2、各工種作業(yè)人員必須經(jīng)過消防安全培訓(xùn),掌握一定的消防安全知識(shí)和技能,經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
3、各工種作業(yè)人員必須熟悉本工種操作規(guī)程、本崗位火災(zāi)危險(xiǎn)性和施工現(xiàn)場消防安全管理制度,在施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行消防安全措施交底和各自的消防安全操作規(guī)程,不在施工現(xiàn)場吸煙,不違章作業(yè),并應(yīng)制止他人違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
4、各工種作業(yè)人員禁止在施工現(xiàn)場和生活區(qū)及宿舍內(nèi)隨意動(dòng)火。如有特殊情況或生產(chǎn)需要?jiǎng)踊鸬,必須?jīng)有關(guān)部門審批。
5、各工種作業(yè)人員在施工過程中,要愛護(hù)現(xiàn)場設(shè)置的消防設(shè)施和滅火器材及各類消防標(biāo)志,不得隨意挪動(dòng)、損壞或使其失效。
6、電氣焊、割等使用明火作業(yè)的人員,在作業(yè)前必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證,之后徹底清理現(xiàn)場內(nèi)的易燃物品和封堵孔洞,并設(shè)專人看火,配備滅火器和水桶。作業(yè)后必須確認(rèn)無火源隱患后方可離開。
7、施工中使用易燃易爆材料(如:稀料、汽油等)須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),使用人員應(yīng)隨用隨領(lǐng),限當(dāng)天用量使用,不準(zhǔn)在工程內(nèi)存放,廢棄料應(yīng)及時(shí)清除。嚴(yán)禁將易燃物品帶到宿舍或其他地方。
8、各工種作業(yè)人員嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)私接亂拉電線、使用“熱得快”、電飯鍋、電褥子等用電器具;嚴(yán)禁使用塑料制品、紙類物品等易燃材料支搭(吊頂)和圍擋鋪墊床鋪;不得臥床吸煙。
9、電工、電氣焊、割作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)操作資格證書后(京外特種作業(yè)操作資格證,必須換成北京市臨時(shí)操作資格證),方可上崗作業(yè)。
10、使用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料施工和調(diào)換工作崗位人員,必須進(jìn)行消防安全教育,未經(jīng)教育不得上崗操作。
11、發(fā)生火災(zāi)要立即報(bào)告,并迅速撲救,保護(hù)好現(xiàn)場。在火勢較大危及生命的情況下,要按疏散通道的指示標(biāo)志迅速撤離火災(zāi)現(xiàn)場。撤離火場時(shí),如遇濃煙應(yīng)用濕毛巾或衣物捂住口、鼻,盡量低下身體行進(jìn)。
二、開具動(dòng)火證人員
1、施工現(xiàn)場(單位)應(yīng)當(dāng)對(duì)動(dòng)用明火實(shí)行嚴(yán)格的消防安全管理。禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場所使用明火;因施工生產(chǎn)需要進(jìn)行電、氣焊等明火作業(yè)的,應(yīng)當(dāng)按照單位的用火管理制度辦理審批手續(xù),落實(shí)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人(看火人員),確認(rèn)無火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)后方可動(dòng)火施工。
2、動(dòng)火證應(yīng)由安全消防保衛(wèi)人員開具,由其他人員代理的應(yīng)有書面委托。
3、安全消防保衛(wèi)人員應(yīng)按時(shí)參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì),全面掌握生產(chǎn)進(jìn)度、各工種作業(yè)情況、各種材料購進(jìn)存放情況。
4、用火操作前應(yīng)對(duì)電氣焊工等作業(yè)人員以班組或分包為單位,進(jìn)行用火操作交底,填寫《用火申請(qǐng)審批表》,項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)人簽字(有效期10天),開具當(dāng)天用火證,方允許用火操作。
5、動(dòng)火前,安全消防保衛(wèi)人員應(yīng)對(duì)工程內(nèi)操作部位上下和周圍環(huán)境及現(xiàn)場堆放材料情況進(jìn)行檢查,確保沒有易燃、可燃材料、防水施工和其他交叉作業(yè)危險(xiǎn)后方允許開動(dòng)火證。
6、動(dòng)火證必須由現(xiàn)場總包負(fù)責(zé)管理,安全消防保衛(wèi)人員具體開具填寫,開動(dòng)火證時(shí)應(yīng)對(duì)焊工操作有效性進(jìn)行審查,防止非焊工和持有過期操作證電氣焊工進(jìn)行用火操作。
7、動(dòng)火證上應(yīng)寫有針對(duì)性的用火措施,禁止將措施打印或提前填寫。動(dòng)火證當(dāng)日有效。用火地點(diǎn)變換,要重新辦理用火證手續(xù),動(dòng)火證應(yīng)寫明限定的時(shí)間、地點(diǎn)、范圍,作業(yè)結(jié)束,動(dòng)火證應(yīng)收回。
8、在高層、外檐及孔洞周圍作業(yè)時(shí),必須要求焊工配備接擋工具(如接火盤、石棉布等),并在動(dòng)火證上注明具體要求。
三、電氣焊工
1、電氣焊工必須經(jīng)過消防安全培訓(xùn),掌握消防安全知識(shí),經(jīng)有關(guān)部門考試合格后,方可上崗。
2、電氣焊作業(yè)操作前,必須經(jīng)單位防火負(fù)責(zé)人和消防保衛(wèi)部門審批,辦理動(dòng)火證。電氣焊工應(yīng)本人到用火審批部門辦理用火審批手續(xù),不得由他人代理。焊工在操作中應(yīng)隨身攜帶操作證及其復(fù)印件。作業(yè)人員必須按動(dòng)火證限定的時(shí)間、地點(diǎn)、范圍進(jìn)行電氣焊割作業(yè),作業(yè)結(jié)束,交回動(dòng)火證。
3、電氣焊割作業(yè)前,必須仔細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況,必須清除周圍一切可燃物,配備必要的滅火器材或滅火用水,并設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。點(diǎn)火前要檢查焊割器具軟管、接口螺絲是否處于安全狀態(tài)。
4、焊、割存放過化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器或設(shè)備,在處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行焊割。必須采取安全清洗措施后,方準(zhǔn)進(jìn)行焊割。
5、焊割作業(yè)不準(zhǔn)與防水施工、油漆、噴漆、木工、聚苯保溫材料、塑料模板等易燃易爆操作同部位、同時(shí)間上下交叉作業(yè)。冷卻塔、貴重設(shè)備安裝(如冷水機(jī)組)和安裝后也應(yīng)避免同部位、同時(shí)間上下交叉作業(yè),特殊情況需對(duì)該設(shè)備上下周圍進(jìn)行電氣焊操作,應(yīng)有專項(xiàng)措施方案,確保安全后方準(zhǔn)許操作。
6、高層、外檐及孔洞周圍作業(yè)必須有接擋、封堵措施。嚴(yán)禁在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所進(jìn)行焊割作業(yè)。
7、電焊機(jī)必須設(shè)立專用地線,不準(zhǔn)將地線搭接在建筑物、機(jī)器設(shè)備或各種管道、金屬架上。
8、氧氣瓶導(dǎo)管、軟管、瓶閥等不得與油脂、沾油物品接觸。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開放置,兩瓶之間工作間距不小于5米,兩瓶與明火作業(yè)距離不小于10米,并不得傾倒和受熱。
9、在遇有五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止高空、露天焊割作業(yè)。
10、作業(yè)完畢或焊工離開現(xiàn)場時(shí),必須切斷氣源、電源,檢查現(xiàn)場,確無火險(xiǎn),方可離去。
四、看火人員
1、看火人員必須經(jīng)過培訓(xùn)教育,掌握一定的防火知識(shí)和滅火技能,方能從事看火工作。
2、看火作業(yè)須熟知現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,了解本崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性,熟知防火措施。
3、施焊作業(yè)中看火人員要自始至終在施焊作業(yè)周圍監(jiān)護(hù),以便及時(shí)處置發(fā)生的各種情況,不得擅自離開崗位;發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)周邊有易燃危險(xiǎn)操作和材料堆放,應(yīng)及時(shí)通知焊工停止作業(yè),待消除隱患后方準(zhǔn)許操作。
4、高層或外檐作業(yè)應(yīng)協(xié)助焊工鋪設(shè)接火盤或石棉布,焊割點(diǎn)周圍有孔洞時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵嚴(yán)密后,方準(zhǔn)許作業(yè)。
5、看火時(shí)應(yīng)按用火證要求配帶滅火工具(如干粉滅火器和水桶),并保證靈敏有效。
6、操作完畢,協(xié)助焊工檢查清理現(xiàn)場,確保安全無誤、無遺留火種后方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。
五、防水作業(yè)
1、防水作業(yè)施工前,作業(yè)人員應(yīng)接受消防安全教育,簽定防火安全責(zé)任書,認(rèn)真執(zhí)行消防安全要求。
2、防水材料應(yīng)設(shè)專用庫房,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。庫房嚴(yán)禁吸煙和使用明火,配備足夠的消防器材。
3、裝卸溶劑(苯、汽油)的容器,必須配軟墊,不準(zhǔn)猛推猛撞。使用容器后,其容器蓋必須及時(shí)蓋嚴(yán),容器遠(yuǎn)離火點(diǎn)。
4、配料人員在配料前,必須檢查攪拌器和電器設(shè)施,以防損壞漏電。
5、防水作業(yè)施工期間現(xiàn)場應(yīng)有專人巡視檢查,并設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)志,周圍30米內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用明火及使用電動(dòng)工具,工程內(nèi)施工的,操作范圍樓層上方孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。
6、作業(yè)現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好,施工中通風(fēng)條件差的應(yīng)有防爆通風(fēng)設(shè)備。不得使用明露高熱強(qiáng)光源燈具。燈具應(yīng)安裝保護(hù)罩(網(wǎng)),以防燈具破碎打火。
7、作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和使用其他明火。
8、電氣設(shè)備開關(guān)應(yīng)設(shè)在場外,并減少鐵制工具的使用,防止金屬工具碰撞產(chǎn)生火花和電器打火遇揮發(fā)氣體發(fā)生爆燃。
9、施工中應(yīng)做好人員疏散和滅火準(zhǔn)備,在狹窄基坑內(nèi)施工應(yīng)有疏散逃生措施,并備有耐火爬梯,以便突發(fā)火情時(shí),人員能及時(shí)撤離到安全地點(diǎn)。遇有火災(zāi)發(fā)生時(shí),在保證人員安全的情況下應(yīng)及時(shí)有效的進(jìn)行撲救,并立即報(bào)告,搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場。
10、防水作業(yè)完畢后,必須確保易燃?xì)怏w揮發(fā)干凈,無火災(zāi)危險(xiǎn)方可明火作業(yè)。
11、防水卷材采用熱溶結(jié),使用明火(如噴燈)操作時(shí),應(yīng)辦理動(dòng)火證,設(shè)專人看護(hù),配備滅火器材。
12、刷底油和粘接卷材不能同步進(jìn)行,待底油氣體揮發(fā)干凈后,方可進(jìn)行粘接卷材作業(yè)。
13、防水卷材采用熱容粘接使用汽油噴燈前,應(yīng)檢查開關(guān)及零部件是否完好,噴嘴要暢通。
14、噴燈點(diǎn)火時(shí),火嘴不準(zhǔn)對(duì)著人。汽油噴燈加油不得過滿,打氣不能過足。
15、下班清洗工具,未用完的溶劑,必須裝入容器,及時(shí)蓋嚴(yán)。
六、使用聚苯保溫材料
1、保溫材料的使用要做到隨進(jìn)隨用,不在現(xiàn)場存放,臨時(shí)周轉(zhuǎn)要封閉管理,遠(yuǎn)離火遠(yuǎn)電源。
2、使用前應(yīng)制定可靠的防火措施,對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行教育和消防安全交底,經(jīng)現(xiàn)場消防保衛(wèi)部門審批,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)安裝使用。
3、安裝部位嚴(yán)禁明火作業(yè),外墻嚴(yán)禁拉接線路。 4、安裝后保溫材料外露未封堵的應(yīng)采取技術(shù)措施及時(shí)作界面處理(如甩膠灰等),以達(dá)到防火效果。
5、明確落實(shí)現(xiàn)場主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和存放、使用安裝和安裝后有關(guān)部門和人員責(zé)任。做到追蹤管理,措施到位。
七、現(xiàn)場存放、安裝貴重設(shè)備
1、貴重設(shè)備指工程內(nèi)安裝的機(jī)電設(shè)備如:冷凍機(jī)組、電梯、等貴重機(jī)器設(shè)備。
2、貴重設(shè)備存放、安裝應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)制定的專項(xiàng)防火方案和工藝流程,并按規(guī)定區(qū)域和工序安排進(jìn)場存放。
3、各種設(shè)備進(jìn)場存放時(shí)應(yīng)明確負(fù)責(zé)單位或部門并責(zé)成專人負(fù)責(zé)。
4、各種設(shè)備進(jìn)場,應(yīng)放置在不妨礙施工的安全地點(diǎn),避開用火區(qū)域及電源和電閘箱處,防止火源及電火花引燃包裝箱。嚴(yán)禁在地下室存放。
5、管理單位應(yīng)將貴重設(shè)備臨時(shí)存放的地點(diǎn)列入重點(diǎn)防火部位,明確防火責(zé)任,晝夜24小時(shí)有人照管,同時(shí)現(xiàn)場成品保護(hù)人員或護(hù)場警衛(wèi)人員要進(jìn)行巡視檢查,以確保防火安全。
6、安裝作業(yè)在工藝允許的`情況下盡量不用電氣焊,如特殊情況,須進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)需開用火證,有可靠的安全措施,并由有經(jīng)驗(yàn)的焊工進(jìn)行作業(yè)。設(shè)備采用易燃可燃材料包裝的,應(yīng)將包裝箱拆除,用石棉布將設(shè)備遮擋嚴(yán)密后再施焊。
7、做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作,疏散通道應(yīng)保持暢通,配備足夠的滅火器材,必要時(shí)應(yīng)接好水龍帶,以便應(yīng)急使用。
八、冷卻塔安裝
1、安裝冷卻塔必須有工長交底,并親自組織班組長落實(shí),選擇有經(jīng)驗(yàn)的人操作,明確防火責(zé)任人,工長經(jīng)常檢查交底落實(shí)情況。
2、禁止冷卻塔焊接和屋面防水施工同時(shí)進(jìn)行。冷卻塔的就位、安裝與防水施工要服從整個(gè)工程的整體計(jì)劃安排,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行。冷卻塔上的易燃材料、可燃材料應(yīng)盡可能在電氣焊后再行安裝。冷卻塔上動(dòng)力線路必須嚴(yán)格檢查,防止線路打火等故障。
3、冷卻塔進(jìn)行電氣配管安裝時(shí),在工藝允許的情況下,盡可能不使用電氣焊進(jìn)行施工,采取其它方法代替,可以在冷卻塔下組裝施焊的不得在冷卻塔上施焊。
4、特殊情況需要電氣焊作業(yè)時(shí),必須對(duì)冷卻塔周圍的易燃物進(jìn)行徹底清理。施工焊接時(shí)必須用石棉布圍擋,接好水龍帶,將冷卻塔易燃材料澆濕,防止電氣焊的火花熔渣落在易燃材料上。五級(jí)風(fēng)以上必須停止電氣焊作業(yè)。
5、焊接時(shí)必須配有看火人員,堅(jiān)守崗位,配備足夠的干粉等滅火器材。
6、進(jìn)行冷卻塔安裝施工時(shí),必須考慮有人員能及時(shí)撤離的疏散通道。
九、液化石油氣的使用
1、液化石油氣使用人員必須接受消防安全教育,掌握必要的燃?xì)庥没鸪WR(shí)和撲救燃?xì)饣馂?zāi)的技能。
2、施工現(xiàn)場凡使用液化石油氣前必須提出申請(qǐng),填寫《北京建工集團(tuán)燃?xì)庥没鹣缹徟怼罚?jīng)項(xiàng)目安全消防部門(人員)檢查,確認(rèn)符合使用標(biāo)準(zhǔn),發(fā)給使用合格證后,方準(zhǔn)使用。
3、液化石油氣灶設(shè)置及瓶的存放處均應(yīng)按防火重點(diǎn)部位管理,有專人負(fù)責(zé)液化氣的開啟使用前、使用中、關(guān)閉后的檢查工作。
4、使用液化氣應(yīng)有專用房間或廚房,不得使用易燃、可燃材料搭建,瓶應(yīng)與用氣灶間分開單獨(dú)放置,并保持通風(fēng),嚴(yán)禁在地下、半地下及工程內(nèi)使用燃?xì)狻?/p>
5、鋼瓶必須直立放置,嚴(yán)禁臥放、倒放,鋼瓶上不準(zhǔn)放置雜物,并遠(yuǎn)離熱源,環(huán)境溫度不得超過45C,禁止用火烤、開ο水燙或在陽光下暴曬。
6、檢查液化石油氣設(shè)備是否漏氣,應(yīng)使用肥皂水,禁止使用明火測試,發(fā)現(xiàn)鋼瓶角閥、減壓閥漏氣,應(yīng)送供應(yīng)站更換,不得自行拆修。減壓閥密封圈變形或膠管老化漏氣,應(yīng)在指定或正規(guī)站點(diǎn)更換購件,灶具轉(zhuǎn)芯門漏氣,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員及時(shí)修復(fù)。
7、使用中如有液化氣氣味,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,打開門窗通風(fēng),在泄漏氣體未驅(qū)散掉和漏氣現(xiàn)象未排除前,嚴(yán)禁在此范圍內(nèi)使用手機(jī)、座機(jī)和動(dòng)用明火及開啟電氣設(shè)備。
8、使用燃?xì)鈺r(shí)應(yīng)有專人看管,防止湯水沸溢或吹風(fēng)使火焰熄滅。使用完畢應(yīng)首先關(guān)閉角閥,再關(guān)灶具開關(guān)。嚴(yán)禁私自傾倒鋼瓶殘液,禁止使用超量充裝的鋼瓶。
9、更換液化石油氣鋼瓶要到市煤氣公司供應(yīng)站,嚴(yán)禁私換亂換,以保證燃?xì)夂弯撈康馁|(zhì)量。搬運(yùn)鋼瓶時(shí)要輕拿輕放,不得摔、磕、碰撞。
10、做好滅火準(zhǔn)備工作,液化石油氣設(shè)備周圍應(yīng)配備充足的滅火器材,發(fā)現(xiàn)火情應(yīng)及時(shí)報(bào)警并組織人員撲救。
十、木 工
1、應(yīng)了解本工種在施工現(xiàn)場的消防安全重要性,掌握一定的防火知識(shí)和滅火技能。
2、嚴(yán)禁在現(xiàn)場和木工棚操作間內(nèi)吸煙和使用明火。
3、支搭和拆除模板時(shí)嚴(yán)禁與電氣焊用火和其他明火操作上下立體交叉作業(yè)。
4、對(duì)采用的新技術(shù)、新材料、新工藝必須了解掌握其安全技術(shù)特性,采取有效的安全消防措施。如:使用塑料模板,周圍應(yīng)禁止電氣焊操作。
5、冬施使用聚苯板對(duì)大模板保溫時(shí),保溫材料應(yīng)達(dá)到阻燃要求。
6、木工操作間內(nèi)存放的木料不得超過一日的使用量,成品應(yīng)運(yùn)往使用地點(diǎn),不得在操作間內(nèi)存放。
7、木工操作間內(nèi)的剩余碎木料、刨花、鋸末應(yīng)當(dāng)日清除,倒在指定地點(diǎn)。
十一、油漆工
1、油漆工應(yīng)了解本工種的火災(zāi)危險(xiǎn)性,掌握必要的防火知識(shí)和滅火技能。
2、庫房和調(diào)料間照明燈具及排風(fēng)裝置應(yīng)使用防爆型器具,開關(guān)應(yīng)設(shè)在房間外面。
3、作業(yè)場所和臨時(shí)存放的庫房嚴(yán)禁動(dòng)用明火。
4、室內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。
5、不準(zhǔn)在工程內(nèi)存放油漆、稀料等易燃可燃材料,不準(zhǔn)做油漆調(diào)料間使用。
6、調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行,不得在工程內(nèi)和庫房內(nèi)調(diào)制。調(diào)制油漆后,容器蓋要蓋嚴(yán)。
7、工作完畢,沖洗工具、物品的溶劑應(yīng)注意回收,不得隨意潑撒。沾過油漆、稀料的棉紗或棉布等物應(yīng)妥善處理,嚴(yán)禁將易燃物品帶到宿舍或其他場所。
十二、電 工
1、電工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試取得電工證后方能從事電氣工作,嚴(yán)禁無證電工從事電氣工作。
2、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。
3、變(配)電室,必須保持清潔、干燥、通風(fēng)。室內(nèi)不準(zhǔn)存放無關(guān)物品。電工值班住人部分,應(yīng)與變電室隔離。變電室5米內(nèi),不準(zhǔn)存放易燃材料。
4、使用固定式或移動(dòng)式電器設(shè)備要有專人管理,定期檢查維修。
5、各種電閘箱內(nèi)不準(zhǔn)存放雜物,并做好接地或安裝自動(dòng)斷電設(shè)備。
6、經(jīng)常檢查電氣絕緣程度,防止漏電短路。電氣設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)行,以防連電。電熱器具和發(fā)熱部件必須安裝在不燃的基座上,并遠(yuǎn)離可燃物,做到專人負(fù)責(zé)看管,用畢或中途停電時(shí),務(wù)必拉閘斷電。
7、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的部位,必須采用有專門防護(hù)裝置的電器設(shè)備(如:油漆庫房、調(diào)料間照明,防水施工場所的排風(fēng)設(shè)備等),以防止電火花、電弧和高溫引起場所中的可燃物或有爆炸危險(xiǎn)的混合物發(fā)生燃燒或爆炸。
8、臨時(shí)用電線路,應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境,如潮濕、高溫等選擇不同類型的導(dǎo)線,必要時(shí)要穿套管,導(dǎo)線之間、導(dǎo)線與墻壁、金屬物之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x或架套管保護(hù)。根據(jù)電氣設(shè)備的容量,正確使用相應(yīng)的截面導(dǎo)線,并安裝符合容量的保險(xiǎn)絲,以防超符荷,嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲代替保險(xiǎn)絲。工程內(nèi)用聚苯保溫材料做外墻保溫時(shí),嚴(yán)禁在有保溫材料一側(cè)架線、穿線。
9、各種電氣設(shè)備不應(yīng)超過安全負(fù)荷,并且要接頭牢靠絕緣良好和裝有合格的保險(xiǎn)設(shè)備。
10、電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況時(shí)必須立即修理更換。
11、安裝消防水泵房用電時(shí),應(yīng)設(shè)專用配電線路,線路應(yīng)引自施工現(xiàn)場總斷路器的上端,以保證連續(xù)不間斷供電。
12、各種電器設(shè)備要有防雨、防雷措施。
十三、倉庫保管人員
1、倉庫保管員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公安部《倉庫防火管理規(guī)則》,工作中堅(jiān)守崗位,盡職盡責(zé)。
2、嚴(yán)格遵守倉庫的入庫、保管、出庫交接班等各項(xiàng)制度。 3、庫房內(nèi)不準(zhǔn)吸煙和使用明火,對(duì)領(lǐng)料人員嚴(yán)格監(jiān)管,防止將火種和易燃物品帶入庫內(nèi)。
4、保管人員應(yīng)熟悉和掌握所存物品的性質(zhì),并根據(jù)要求進(jìn)行儲(chǔ)存和操作。
5、易燃易爆危險(xiǎn)物品要按類、項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和特性分類存放,貴重物品要與其他材料隔離存放,進(jìn)入易燃易爆庫房的人員不得穿帶釘?shù)男突w衣服,搬動(dòng)物品要防止摩擦和碰撞,不得使用能產(chǎn)生火星的工具。
6、庫房內(nèi)不準(zhǔn)超量儲(chǔ)存,應(yīng)留有主要通道和檢查堆垛的通道,垛與垛和垛與墻、柱、屋架之間應(yīng)有規(guī)定的防火間距。
7、經(jīng)常檢查物品堆垛、包裝,發(fā)現(xiàn)灑漏、包裝損壞等情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,并按時(shí)打開門窗或通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)。
8、遇水或受潮能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物品,不得露天存放或存放在低洼潮濕的地方;遇熱易分解自燃的物品,應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)的庫房內(nèi)。
9、從進(jìn)貨渠道上保證暫設(shè)和施工現(xiàn)場使用的安全網(wǎng)、圍網(wǎng)和保溫材料符合消防安全規(guī)定,對(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)貨現(xiàn)場使用的保溫材料(如聚苯板、保溫草簾)應(yīng)進(jìn)行檢測,確保阻燃性能,保溫草簾氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到50以上,點(diǎn)火測試時(shí)不起火、不微燃、不炭化;外墻保溫使用的聚苯板氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到30以上,燃燒分級(jí)達(dá)到B1級(jí)以上,點(diǎn)火測試時(shí)難起火、難微燃、難炭化,當(dāng)火源移走后燃燒或微燃立即停止。
10、庫房內(nèi)嚴(yán)禁住人和做操作間使用。
11、下班前應(yīng)仔細(xì)檢查庫房內(nèi)外,拉閘斷電,關(guān)好門窗,上好門鎖。
12、保管員應(yīng)熟悉、會(huì)用庫內(nèi)的滅火器材、設(shè)施,并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),使其完整好用。
13、為施工現(xiàn)場電氣焊用火配齊接火和隔擋工具,如石棉布、接火盤等。
十四、消防巡查
1、消防安全重點(diǎn)單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行每日防火巡查,消防巡查一般由經(jīng)警、保安、成品保護(hù)人員擔(dān)任。消防巡查人員要經(jīng)過培訓(xùn)上崗,掌握必要的防火知識(shí)、滅火技能和消防安全業(yè)務(wù)。消防巡查的主要業(yè)務(wù)內(nèi)容是:
1)電氣焊操作周圍是否有易燃物;有無防止焊渣濺落的接當(dāng)措施;孔洞是否堵嚴(yán)。
2)工程內(nèi)和庫房是否有住人現(xiàn)象。
3)宿舍有無私接亂拉電線,違章使用電器(“熱得快”“電爐子”、電褥子、電飯鍋)現(xiàn)象。
4)聚苯保溫材料存放、使用有無防火措施。
5)安全疏散出口是否暢通、安全標(biāo)志應(yīng)急照明是否完好。
6)消防設(shè)施器材是否在位完整。
7)消防安全重點(diǎn)部位人員在崗情況。
8)施工現(xiàn)場有無吸煙現(xiàn)象。
9)其他消防安全情況。
2、防火巡查人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)糾正違章行為,妥善處置火災(zāi)危險(xiǎn),無法當(dāng)場處置的,應(yīng)當(dāng)即報(bào)告。發(fā)現(xiàn)初期火災(zāi)應(yīng)當(dāng)立即報(bào)警并及時(shí)撲救。
3、防火巡查人員應(yīng)當(dāng)填寫巡查記錄,巡查人員及其主管人員應(yīng)當(dāng)在巡查記錄上簽字。
4、單位應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定巡查的內(nèi)容、部位、和頻次。
十五、消火栓的安裝
1、工程開工前消火栓安裝部門應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和平面布置的位置和數(shù)量及時(shí)安裝消火栓。施工現(xiàn)場面積在5000平米以下的設(shè)一座消火栓,5000平米以上至10000平米以下的設(shè)兩座消火栓,超過10000平米的要遞增兩座,消火栓的間距不得大于120米,暫設(shè)消火栓應(yīng)在開工前安裝完畢。
2、消火栓應(yīng)安裝在地下。消火栓有普通消火栓和異型消火栓兩種,可任選一種(見集團(tuán)公司《消防法規(guī)匯文件編》第498-499頁示意圖)。
3、消火栓地下干管不得小于100毫米,其出水量要達(dá)到每秒5公升以上,重點(diǎn)工程、廠、庫要安裝兩路供水的循環(huán)管路。深度為1500毫米,出水口距地面300毫米,設(shè)65毫米出水口兩個(gè)。
4、臨時(shí)或固定性廠、庫、料場、生活區(qū)室外消火栓的數(shù)量、口徑與工地相同。
5、消火栓壓力不足,或沒有條件安裝消火栓的應(yīng)建造容量不小于40噸的蓄水池,附設(shè)高壓泵或手抬機(jī)動(dòng)消防泵。
十六、消防泵房、豎管的安裝
1、高度超過24米的建筑應(yīng)安裝臨時(shí)消防豎管;豎管和泵房安裝應(yīng)在工程部位達(dá)到五層前安裝完畢。
2、豎管管徑不得小于75毫米,每層設(shè)接口,接口方向應(yīng)利于水龍帶使用滅火為宜,一般接口出水口方向應(yīng)朝向工程一側(cè),以利于滅火需要。
3、消防泵房應(yīng)使用非燃材料,禁止使用易燃、可燃材料進(jìn)行圍擋或搭建。設(shè)置消防泵房應(yīng)位置合理,便于操作。設(shè)在樓內(nèi)或地下室的消防泵房應(yīng)設(shè)有直通室外的安全出口,以便于緊急情況下操作人員能堅(jiān)持工作并便于安全疏散。
4、消防泵房的專用線路,應(yīng)引自施工現(xiàn)場總斷路器的上端,要保證連續(xù)不間斷供電。
5、為保證不間斷供水,消防水泵應(yīng)設(shè)有備用泵。備用泵的流量和揚(yáng)程應(yīng)不小于主泵的流量和揚(yáng)程。
6、高壓水泵進(jìn)出水口不得小于75毫米,并且進(jìn)水口不得小于出水口。
7、消防水泵應(yīng)經(jīng)常(或定期)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),使機(jī)件潤滑,啟動(dòng)迅速。
8、消防水泵房應(yīng)設(shè)有晝夜值班人員,且經(jīng)常維護(hù)和管理,以便于發(fā)生火情時(shí)能及時(shí)供水并保持與現(xiàn)場聯(lián)系。
9、消防水泵房應(yīng)設(shè)有與本現(xiàn)場有關(guān)人員直接聯(lián)系的通訊設(shè)備或電話。
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