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數(shù)字化車間申報(bào)材料
0、引言
材料管理是企業(yè)中必不可少的一個(gè)管理環(huán)節(jié),物流公司通過(guò)對(duì)過(guò)去人工領(lǐng)用方式的分析,建立了由計(jì)算機(jī)管理的材料管理系統(tǒng),簡(jiǎn)化了操作步驟,減少了人力資源,同時(shí)提高了運(yùn)行效率,減少了出錯(cuò)率。材料管理系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程以及運(yùn)行過(guò)程中解決的問(wèn)題,使之成為適應(yīng)企業(yè)管理的必要軟件。
1、舊的運(yùn)行模式及存在問(wèn)題
1.1、材料備件申報(bào)領(lǐng)用工作流程
1.1.1、編制物資需求計(jì)劃
班組根據(jù)生產(chǎn)、維修的需要,結(jié)合自己的庫(kù)存,向車間材料員申報(bào)計(jì)劃,車間材料員再結(jié)合自己的庫(kù)存,向廠礦計(jì)劃員報(bào)需求計(jì)劃,廠礦計(jì)劃員將各車間以及部室的物資需求進(jìn)行平衡,結(jié)合庫(kù)存,再向公司負(fù)有采購(gòu)職能的處室申報(bào)計(jì)劃,公司主管處室接到廠礦的計(jì)劃后,再進(jìn)行匯總,結(jié)合公司的庫(kù)存,(按要求應(yīng)該結(jié)合各廠礦單位的積壓庫(kù)存,但由于時(shí)間和精力的原因很難實(shí)際做到),處室的計(jì)劃部門或崗位編制完后,再將計(jì)劃下達(dá)到負(fù)有采購(gòu)職權(quán)的部門或崗位交與招標(biāo)采購(gòu)。
1.1.2、填報(bào)物資收發(fā)存月、季、年度報(bào)表
最主要的數(shù)據(jù)就是庫(kù)存報(bào)表,這是材料系統(tǒng)的主要工作內(nèi)容之一,以便于合理利用庫(kù)存。
1.1.3、出具領(lǐng)料單
這是材料員的不得不做的非?菰锏墓ぷ,每月占據(jù)了大量的時(shí)間。
1.2、運(yùn)行模式的弊端
流程冗長(zhǎng)復(fù)雜,計(jì)劃在漫長(zhǎng)的信息交換過(guò)程中容易出現(xiàn)錯(cuò)誤傳遞和理解,到貨速度很慢。同時(shí),計(jì)劃的編制主觀預(yù)測(cè)多,科學(xué)計(jì)算少業(yè)內(nèi)人士面對(duì)大量的在用材料備件和庫(kù)存,到底該申報(bào)什么?該報(bào)多少?很難有精準(zhǔn)的計(jì)算依據(jù),只靠經(jīng)驗(yàn),甚至是拍腦門,導(dǎo)致的結(jié)果是計(jì)劃報(bào)多了造成積壓,報(bào)少了、漏報(bào)了不得不匆忙申報(bào)緊急計(jì)劃,緊急計(jì)劃意味著采購(gòu)成本的加大。
從全公司的高度看,庫(kù)存不合理,報(bào)表不準(zhǔn)確,重復(fù)庫(kù)存和積壓比較嚴(yán)重,材料的周轉(zhuǎn)率低;各車間、廠礦上報(bào)的庫(kù)存報(bào)表不準(zhǔn)確。準(zhǔn)確地講,那些報(bào)表(包括ERP系統(tǒng))只是庫(kù)存報(bào)表制作當(dāng)日的真實(shí)庫(kù)存,而不能顯示報(bào)表產(chǎn)生后每天隨時(shí)變動(dòng)的庫(kù)存數(shù)量。
材料選型困難,效率低下。由于是通過(guò)網(wǎng)絡(luò)和電話傳遞信息,采購(gòu)人員又不是材料備件的使用人員,對(duì)所采購(gòu)的物資不可能有特別準(zhǔn)確的了解,這就需要頻繁地和使用人員了解交換信息,或索要材料備件樣品,或親自到設(shè)備一線去看在裝的材料備件設(shè)備,比如電器等。這樣做既加大了工作量,樣品還涉及到出門票的開(kāi)具等諸多不方便因素,有些時(shí)候所提供的樣品經(jīng)過(guò)多次周轉(zhuǎn)還容易造成丟失,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,也是一筆不小的損失。
2、材料備件計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)
《材料備件計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)》的原理與實(shí)質(zhì),是找出材料備件管理要素間最基本的關(guān)系,用抽象的模式將其概括(運(yùn)算),實(shí)現(xiàn)信息交換。其步驟是先把簡(jiǎn)單的問(wèn)題復(fù)雜化,也即把員工的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算機(jī)化,修改業(yè)務(wù)流程,進(jìn)行計(jì)算機(jī)編程;然后再把復(fù)雜的問(wèn)題簡(jiǎn)單化,把管理要素的所有關(guān)系,尤其是復(fù)雜的數(shù)字關(guān)系交與計(jì)算機(jī)計(jì)算,實(shí)現(xiàn)信息交換和導(dǎo)出,讓計(jì)算機(jī)當(dāng)員工的“秘書”,以提高工作效率和降低或杜絕工作失誤。
《材料備件計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)》可實(shí)現(xiàn)以下功能:通過(guò)《材料備件計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)》軟件與《材料備件信息數(shù)據(jù)庫(kù)》的配套使用可解決選型難、手工工作多易出錯(cuò)以及傳遞物料信息效率低下的問(wèn)題;通過(guò)“庫(kù)存定額”、“危險(xiǎn)庫(kù)存定額”、“積壓庫(kù)存定額”的設(shè)置與運(yùn)算,可解決漏報(bào)計(jì)劃影響生產(chǎn)和庫(kù)存積壓占用、浪費(fèi)資金問(wèn)題。
通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成的材料需求計(jì)劃,可解決編制計(jì)劃缺乏科學(xué)依據(jù),申報(bào)不準(zhǔn),多報(bào)、少報(bào)、晚報(bào)、漏報(bào)影響生產(chǎn)或產(chǎn)生積壓報(bào)廢的問(wèn)題;通過(guò)計(jì)算機(jī)原始計(jì)劃和實(shí)際到貨的運(yùn)算而自動(dòng)出具的領(lǐng)料單據(jù),可解決材料員手工填寫領(lǐng)料單據(jù)效率低下的問(wèn)題。
系統(tǒng)流程圖如圖1所示。
3、實(shí)施效果
、、代替人工完成收發(fā)存報(bào)表、編制物資需求計(jì)劃、出具領(lǐng)料單,大大提高工作效率和減少工作失誤。
、、對(duì)低于安全庫(kù)存的物資和超過(guò)規(guī)定庫(kù)存期限的積壓物資及時(shí)報(bào)警,或迅速補(bǔ)充庫(kù)存以保障生產(chǎn);或及時(shí)對(duì)積壓庫(kù)存進(jìn)行橫向調(diào)料,盤活資金。
、邸⑾到y(tǒng)中所有使用者都可以方便地查閱到每一種材料的技術(shù)數(shù)據(jù)甚至外型圖片,免去了頻繁提供樣品和到設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)看實(shí)物、抄數(shù)據(jù)之苦。實(shí)際上,該系統(tǒng)還有如下衍生的功能:
1)、減少物資消耗,系統(tǒng)中沒(méi)有的物資不得領(lǐng)用。系統(tǒng)中沒(méi)有的物資,而生產(chǎn)又需要的,需說(shuō)明用途和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)專門審批后方可申報(bào),并及時(shí)在系統(tǒng)中登記。
2)、為配置合理的庫(kù)存提供科學(xué)依據(jù),減少積壓報(bào)廢。不合理的庫(kù)存常使企業(yè)氣喘吁吁。一方面是急需的材料因?yàn)橘Y金等原因不能及時(shí)到位;而另一方面則是企業(yè)背負(fù)著巨大的不合理庫(kù)存而步履艱難。更另人心疼的是這些積壓材料夠一定年限就要按原值的百分比處理,導(dǎo)致這種局面的原因和追究相關(guān)人員的責(zé)任的制度一直沒(méi)能確立,材料備件的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng),就是從技術(shù)和制度上避免這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。
3)、確保采購(gòu)計(jì)劃的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)建立的物資數(shù)據(jù)庫(kù),可從技術(shù)層面杜絕漏報(bào)、錯(cuò)報(bào)和錯(cuò)誤理解規(guī)格型號(hào)而造成錯(cuò)誤采購(gòu)。并且還利于各單位橫向間的技術(shù)交流,提高工作效率。
4)、為公司采購(gòu)部門招標(biāo)采購(gòu)時(shí)鑒別、對(duì)比提供科學(xué)的依據(jù)。利用該系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)功能,將一種物資的平均壽命系數(shù)定為一個(gè)整數(shù),以此鑒別不同廠家、不同品牌、甚至同一廠家不同批次物資的質(zhì)量,科學(xué)而準(zhǔn)確?梢员苊膺x擇供貨廠家時(shí)的許多人為因素的干擾。
5)、促進(jìn)和提高設(shè)備的管理水平。這套系統(tǒng)可以計(jì)算統(tǒng)計(jì)出每一臺(tái)設(shè)備中的每一種材料備件的消耗,根據(jù)物資平均壽命的大小以及更換的頻率,分析確定與之同一臺(tái)設(shè)備的其它物資的質(zhì)量好壞,以及整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況,為提高設(shè)備管理水平提供新的依據(jù),使物資和設(shè)備在一種新的管理模式下有機(jī)結(jié)合。
6)、所有物資做到來(lái)去有蹤。系統(tǒng)實(shí)施后,所有物資來(lái)去都有明確的數(shù)量記載,替換下來(lái)的物資可以統(tǒng)一造冊(cè)、管理、加工、修理、二次利用甚至由公司銷售。屏棄低質(zhì)量加頻繁更換的做法,走高質(zhì)量的循環(huán)利用的發(fā)展道路。
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