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大學(xué)金工實(shí)習(xí)報告

時間:2022-08-21 16:26:48 實(shí)習(xí)報告 我要投稿

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報告6篇

  在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天,報告的使用頻率呈上升趨勢,報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?以下是小編精心整理的大學(xué)金工實(shí)習(xí)報告6篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報告6篇

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報告 篇1

  為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,在這兩周中,我們進(jìn)入車間,操作機(jī)器,獲得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)?偣簿盘欤刻煲粋工種,對我來說,每天都有新體驗(yàn),有些辛苦,有些清閑,但每一天都很充實(shí)、快樂。

  第一天做的是銑工,具體說來就是操作車床,對工件進(jìn)行切削。這是我人生中第一次進(jìn)入車間并且操作機(jī)器設(shè)備,一切都很新奇。我們使用的是萬能銑床,目標(biāo)是將一個圓柱體工件加工成一個長方體。這項(xiàng)活計聽起來簡單,但實(shí)際上工廠里對零件的精度有很高的要求,具體實(shí)施起來并不容易。長方體有四個側(cè)面,我們需要對每個側(cè)面都進(jìn)行至少三次加工,每次加工要切掉多少都需要計劃。在做第一組對面時,我和倩姐就發(fā)生了計算錯誤,導(dǎo)致加工的第一組側(cè)面出現(xiàn)一個不可忽視的誤差。之后加工第二組側(cè)面的時候我們吸取教訓(xùn),圓滿完成任務(wù)。值得一提的是車床加工的時候車刀切割工件,產(chǎn)生大量熱,需要冷卻,而這個冷卻液是機(jī)油。這就導(dǎo)致我們操作車床的時候不可避免的滿手沾滿機(jī)油,滑滑的,還有異味,非常難受。另外,操作車床的時候是沒有座位的,站著一整天很辛苦。這才第一天,我就開始認(rèn)識到工人師傅們的可敬之處,他們?nèi)淌苤鴿M手的機(jī)油,沒法喝水,沒法坐下休息,但還是加工出了精致的零件,值得欽佩。

  第二天是加工中心,這個名字聽起來一點(diǎn)感覺都沒有,實(shí)際上也挺有意思的。也許是因?yàn)榈谝惶斓你姽ご_實(shí)比較辛苦,第二天的這個項(xiàng)目很清閑,要我們做我們最擅長的事——操作電腦。具體來說就是操作電腦編程,然后將程序加載到機(jī)床上,讓機(jī)床加工出需要的東西。我們的任務(wù)是在一個圓柱體的塑料材料上刻字。上午我們跟著老師學(xué)習(xí)怎樣編程,有些同學(xué)上午就完成了編程的任務(wù),下午沒什么事做,很悠閑。我雖然沒有在上午完成,但是下午幫一些同學(xué)做了這個作業(yè),最后對編程也非常熟悉,充分體驗(yàn)到數(shù)控的優(yōu)越性。由于電腦存在,我們可以利用程序,利用芯片進(jìn)行編程,加工一些復(fù)雜的、對精度要求很高的零件。就像刻字,漢字何其復(fù)雜,但是在相關(guān)軟件的支持下,這個項(xiàng)目變得輕松愉快,我們要做的只是動動鼠標(biāo),設(shè)置刀頭位置,之后按下啟動按鈕,一切都完成了。同時我也見識到了這些大型機(jī)械的復(fù)雜,操作面板上有不下五十個按鈕,但是師傅們操作起來卻是那樣的得心應(yīng)手,真的是難者不會,會者不難。

  第三天本該做塑料加工的,但是因?yàn)閲鴳c假期,這個項(xiàng)目被跳過了,心里著實(shí)遺憾了一把。

  第四天做的是鉗工。這是一個周四,按照慣例只需要上半天課,我們金工實(shí)習(xí)也不例外,只需要實(shí)習(xí)半天,但就是這半天讓我們叫苦連天。我們每人分到一架臺虎鉗,任務(wù)是把長鐵棒截成80cm的小段。這個任務(wù)聽起來何其簡單,但是實(shí)際上卻大不一樣。首先鋸斷鐵棒就是一項(xiàng)體力活兒;其次,小鐵棒還要求兩端平滑,要求與側(cè)面垂直,也就是說,我們將鐵棒截成80cm后,還需要對其斷面進(jìn)行打磨,用銼刀硬生生把鐵柱磨平。這兩個步驟都不是說完成就能完成的。我作為男生還好,力量方面還能跟得上,做的速度還不差,只是剛開始做的時候有些不明白訣竅,鋸斷的時候操作不當(dāng),導(dǎo)致斷面很難看。我?guī)蛢晌慌隽斯ぜ,盡管比我自己的有了很大進(jìn)步,但還是不能保證能把鐵棒據(jù)的很好,鉗工確實(shí)是一項(xiàng)需要大量練習(xí)的工種。鋸子不是我們這種實(shí)習(xí)了幾天的小菜鳥能一下子掌握的。雖然只有半天,但是這半天下來,我手上磨起了泡,兩臂酸疼。我們還是只實(shí)習(xí)半天,據(jù)說實(shí)習(xí)一整天的同學(xué)們需要純手工制作一個螺母出來,我不由有些同情他們了。這項(xiàng)工作給我的體會是有些工種確實(shí)是只適合肌肉發(fā)達(dá)的男性的,就像鉗工,交給女生去做確實(shí)有些難度。另外,在這個任

  務(wù)的過程中,男生幫助女生,很好的體現(xiàn)了同學(xué)們互幫互助的精神。

  第五天是電火花,起初我還以為是電焊,到了實(shí)習(xí)場看過才知道是類似加工中心的數(shù)控類型的工種。經(jīng)過老師的講解,我知道了電火花的實(shí)質(zhì)是利用脈沖電流對金屬的.腐蝕,加工金屬板,在金屬板上畫圖,由于加工過程中會有電火花不斷出現(xiàn),所以這項(xiàng)技術(shù)在我們國家被叫做電火花加工技術(shù)。這確實(shí)是一項(xiàng)精致的活計,如果沒有電火花和激光打印這兩項(xiàng)技術(shù),要靠手工完成真的非常難。我們的任務(wù)分為兩個部分,首先是利用我們的鉗工基礎(chǔ),加工一個銅棒,在銅棒的一頭加工一個圖案,用以在金屬板上打。黄浯问菍蠋熈粝碌淖鳂I(yè)進(jìn)行編程;第三是在車床上操作,將我們設(shè)計的圖案打印出來。我和劉子軒、梁宇明三個人一組,我們設(shè)計的圖案是佛教中的卍字,我很喜歡這個創(chuàng)意,簡單易行,也不難看。加工銅棒的工作是由我動手的,所幸不辱使命,只是加工過程中浪費(fèi)掉一些材料,這使得老師有些不滿意。之后是設(shè)計程序以及學(xué)習(xí)操作機(jī)床,我都出色的完成了,并且在金屬板上留下了我們的圖案。

  第六天是汽車,按照課本上來說,應(yīng)該是介紹汽車原理,講解汽車各個關(guān)鍵部位的作用機(jī)理。我本來是對其充滿期望的,希望能在自家的車出故障的時候用上。但是也許因?yàn)檫@個課程過于簡單,學(xué)校把學(xué)汽車的課程都調(diào)成了鈑金。于是我們第六天的學(xué)習(xí)內(nèi)容變成了鈑金,也就是利用金屬板做手工。通過裁剪、折疊、鉚合金屬板,做出手工藝品。鈑金有兩項(xiàng)作業(yè),第一項(xiàng)是做手機(jī)座,第二項(xiàng)是做小鏟。上午做手機(jī)座,難點(diǎn)不多,我依舊發(fā)揮了我的一貫作風(fēng),快而不精,不過幫助不少同學(xué)完成任務(wù)。下午是做小鏟,這項(xiàng)作業(yè)要求我們做兩塊板,之后對其進(jìn)行鉚合,做成小鏟,這就要求我們加工的時候要保證兩塊板的尺寸,能完美的咬合在一起。我從小做手工折紙的愛好幫了我大忙,做的很順利,沒出什么差錯,早早的完成任務(wù),還幫助一些同學(xué)處理了他們的一些小失誤。鈑金的加工讓我找到兒時做手工的感覺,還是很開心的。

  第七天的學(xué)習(xí)內(nèi)容是車工。車工的操作車床和銑工很類似,只是銑工是加工平面表面比較出色,而車工更注重加工圓柱形工件,更注重加工其圓柱側(cè)面。上午聽老師講解車床的操作注意事項(xiàng),以及如何完成我們的作業(yè)。我們被要求加工一個圓柱體金屬塊,在它的上面加工出兩級圓柱形階梯,最重要的是要保證加工出的圓柱形階梯的直徑以及光滑度。我和倩姐吸取了銑工的教訓(xùn),為了保證精確度,我們一直使用最精確的螺旋測微儀進(jìn)行加工。同時為了保證表面光滑,我們選擇了最慢的進(jìn)給量,效果非常出色。我們對零件精益求精,每個圓柱側(cè)面都加工了四次以上,保證其直徑要求以及光滑度。最后,我們的零件在直徑上的誤差控制在了0.03mm之內(nèi),光滑方面亦是位列班級前茅。這天的實(shí)習(xí)讓我體會到慢工出細(xì)活的正確性,我們慢慢做,最后的作品必然是非常精致的。也讓我不由反思之前幾天的實(shí)習(xí),也許我是做的太粗糙了,如果我犧牲一些速度,把重點(diǎn)放在質(zhì)量上,也許作品能更上一層樓吧。

  第八天實(shí)習(xí)內(nèi)容是數(shù)控車。前一天剛剛學(xué)了普通車,第二天就進(jìn)行數(shù)控車的學(xué)習(xí),也算是讓兩者對比吧。這天的實(shí)習(xí)并沒有讓我們加工出作品,只是要求我們進(jìn)行編程,在車床上進(jìn)行檢驗(yàn),檢查程序是否出錯,之后就結(jié)束了。雖然老師在程序方面沒有進(jìn)行詳盡的講解,但作為一直愛好編程的我,這么點(diǎn)小問題難不住我,在和同學(xué)討論后,我很快的完成任務(wù)。數(shù)控車相比于普通車,最大的優(yōu)勢在于能更準(zhǔn)確的完成所要求的零件,節(jié)省人工,能更好的應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中。

  第九天的實(shí)習(xí)內(nèi)容是數(shù)控銑床,學(xué)過了表面處理、電火花、數(shù)控車之后,我們又一次接觸到了數(shù)控設(shè)備。由于又是一個周四,我們只需要實(shí)習(xí)半天,也許也是因?yàn)檫@個原因,老師并沒有講什么內(nèi)容,只是讓我們看了講解操作程序的視頻,之后加工了一個工件給我們看,留了一個小作業(yè)就完事了。和普通銑床一樣,數(shù)控銑也是著重于加工平面,老師加工了一個平面上的圖形給我們看。對于數(shù)控銑,我并沒有什么深刻的印象,只是對比于之前學(xué)過的三種數(shù)控工種,我覺得其實(shí)數(shù)控車床也就是那么回事,雖然工作原理有差異,但是操作方法、按鍵設(shè)置方面也都差不多是一回事。所謂一通百通,學(xué)懂一種,想掌握其他幾種應(yīng)該不是什么難事。

  第十天,最后一天,我們的實(shí)習(xí)內(nèi)容是鍛壓,俗稱打鐵。我們的實(shí)習(xí)內(nèi)容是把圓柱形鐵塊打造成長方體。按照傳統(tǒng)工藝,要用到火爐、鐵錘等傳統(tǒng)工具,是項(xiàng)重體力活。但是隨著技術(shù)的發(fā)展,到今天,我們用的是電爐以及空氣錘,這極大地節(jié)省了勞動力。把鐵塊放到電爐里加熱,加熱到900攝氏度以上,把紅熱的鐵塊取出來,放在空氣錘下進(jìn)行捶打,經(jīng)過五至六次的鍛壓,將圓柱體鐵塊打成長方體。通過這天的實(shí)習(xí),我對當(dāng)代的鐵匠有了全新的認(rèn)識,不再是影視劇中那種肌肉發(fā)達(dá),在火爐前奮力揮動大錘的大塊頭,一個長相普通的工人也可能是鐵匠。加熱鐵塊不再需要拉動沉重的風(fēng)箱,只需要通電,打鐵也不需要巨大的鐵錘,可以使用空氣錘、液壓機(jī),都能達(dá)到同樣的效果。這些都是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步帶來的改變,值得稱道。

  以上就是我十天的實(shí)習(xí)經(jīng)歷,稱不上精彩,但我會一直記著,因?yàn)樵谶@十天中我學(xué)到了許多。首先我接觸到了車間,接觸到了工人,對鍛壓、車床乃至工廠有了一個初步的認(rèn)識,使我在這方面不再是一張白紙。其次,在這次的實(shí)習(xí)過程中,同學(xué)們互相幫助,互相照顧,進(jìn)一步增強(qiáng)了同學(xué)之間的凝聚力,使大家彼此更加熟悉、更加團(tuán)結(jié)。最后,通過這十天的實(shí)習(xí),我更加了解工人師傅們的辛苦,體會到勞動人民的不易,更珍惜我生活中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報告 篇2

  好奇的他,好奇的你,好奇的我們,帶著好奇的心情,排著長隊(duì),迫不及待地向?qū)嵙?xí)工廠前進(jìn),南航金工工廠金工實(shí)習(xí)報告。同學(xué)們個個朝氣蓬勃、精神煥發(fā),在陽光的輝映下,顯得格外生龍活虎,激情飛揚(yáng),還時而散發(fā)出一股青春的氣息。不知不覺中,我們來到了目的地——南航金工實(shí)習(xí)工廠。按學(xué)院安排的日程,三個實(shí)習(xí)班各就各位,到各自的實(shí)習(xí)車間,在實(shí)習(xí)老師的講解、囑咐與示范后,我們小心翼翼地操作了起來``````畢竟是第一次進(jìn)工廠車間,同學(xué)們一個比一個認(rèn)真,一個比一個賣勁。說快也真快,轉(zhuǎn)眼間,為期十天的金工實(shí)習(xí)就結(jié)束了。

  在十天的實(shí)習(xí)中,累嗎?自然是避免不了的,但我們學(xué)到的也不少啊!比如說:在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘,相信同學(xué)們一定都收藏起來了作為以后的美好回憶吧,實(shí)習(xí)報告《南航金工工廠金工實(shí)習(xí)報告》。

  在車工實(shí)習(xí)中,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中,同學(xué)之間配合得很完美,雖然兩個同學(xué)共用一臺機(jī)床,但感覺到就像一個人在操作,這也是一種“合二為一”的藝術(shù)哦!

  在磨工實(shí)習(xí)中,我們領(lǐng)會到了金剛石的超硬度,在那精制砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候,我們不禁感嘆砂輪的“磨力”!沒想到金剛石和精制砂輪的“賽磨”后,精制砂輪敗得無地自容,反被磨成想要它成為的舌階狀,而在比賽中,金剛石絲毫末損,還伴有無數(shù)的'“火花流星”。

  在銑工實(shí)習(xí)中,不禁讓人聯(lián)想到“繩鋸木斷“這個成語,也感嘆遠(yuǎn)古時代的人太辛苦了!用繩鋸木頭是何等費(fèi)時費(fèi)力啊!而我們今天只需把鐵棒夾在銑機(jī)上,按幾下按扭,一根牢實(shí)的鐵棒在幾十秒鐘后被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學(xué)技術(shù)對人類的影響力。

  在氣焊的實(shí)習(xí)中,我們知道了氣焊由乙炔發(fā)生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學(xué)會了如何調(diào)火焰和平焊。別說!同學(xué)們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的!

  在電焊實(shí)習(xí)中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。

  在鑄造實(shí)習(xí)中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,現(xiàn)在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術(shù)的學(xué)習(xí)。

  在鍛造實(shí)習(xí)中,大家不難發(fā)現(xiàn):這是在“人工打鐵”基礎(chǔ)上的一種質(zhì)與量的飛躍。一節(jié)節(jié)被燒得通紅的鐵圓柱在同學(xué)們的操作下,乖乖地變成了一個個有用的零件。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報告 篇3

  在學(xué)校的統(tǒng)一安排下,我們?nèi)肆Y源管理專業(yè)的學(xué)生與20xx年11月份9、10日和23、24日這兩個周末進(jìn)行金工實(shí)習(xí)。根據(jù)課程安排,我所在小組的實(shí)習(xí)安排為:9日(周六)上午為焊接實(shí)習(xí),下午為激光加工實(shí)習(xí);10日(周日)上午為車工實(shí)習(xí),下午為鉗工實(shí)習(xí);23日(周六)上午為數(shù)控加工實(shí)習(xí),下午為電工實(shí)習(xí);24日(周日)進(jìn)行考試,我們的考試內(nèi)容為鉗工。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在6小時的實(shí)習(xí)時間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了4天的金工實(shí)習(xí)。

  說真的,剛開始感覺真的很漫長,可時光匆匆,實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這幾天的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

  初次走進(jìn)金工實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)樓時,說真的既興奮又期待。第一天上午,我們接觸了焊接,老師給我們介紹了焊接的主要設(shè)備,讓我們知道各種機(jī)器。這次實(shí)習(xí),我們主要采用的是熔焊,使用的工具是手工電弧焊。一開始,老師先跟我們普及了下焊接的基本知識,其次又跟我們示范如何使用機(jī)器割鐵,然后就教我們?nèi)绾芜M(jìn)行焊接,最后就是這次的重點(diǎn)——我們自己進(jìn)行實(shí)操了。可能是之前很少接觸過,所以一開始的時候,大家都不怎么敢去,特別是我們女生,看見割鐵時冒出的火花時,大家都是尖叫出來的,不過后來在陸陸續(xù)續(xù)幾位男生上去嘗試后,我們女生也敢去做了。我是第三個女生上去做的,開始時看見老師和男生做時,覺得好像挺簡單的,但是到自己去做時,才知道原來并不簡單,特別是我開始割時還好,可到后面我都差點(diǎn)握不住那個機(jī)器的把手了,一來是害怕那火花射到我,二來真的好怕我握不住那個把手而彈回來。不過最后我還是成功地割下了一段鐵。接下來,就是焊接了。說真的,好害怕呀,因?yàn)槟莻老師說,如果一不小心被那些火花濺到,衣服就會穿了,還說之前就有一個學(xué)生因?yàn)榛鸹R到他鞋子里,結(jié)果把他襪子穿了一個洞,所以就很害怕。不過在老師和同學(xué)們的指導(dǎo)和幫助下,我還是成功地把兩段鐵焊接在一起了,但是朋友說我不是在焊接鐵,而是在烤排骨,真是太打擊人了。第一個實(shí)習(xí)工種完成。

  9日下午,我們在經(jīng)歷了焊接后,又迎來第二個工種——激光加工。我感覺它有點(diǎn)像3D打印技術(shù)。在進(jìn)行這個實(shí)習(xí)之前,班長就已經(jīng)事先讓我們準(zhǔn)備好一個簡單的圖案,而我準(zhǔn)備的是一個可愛的阿貍圖案。老師在開始前,先給我們播放了一個視頻,主要是介紹什么是激光加工,然后就給我們講授如何操作軟件和機(jī)器進(jìn)行加工。我覺得有點(diǎn)像PS,先對圖像進(jìn)行加工,后將圖形傳輸?shù)綑C(jī)器,之后機(jī)器就會在材料上打印出成品?匆娢业哪莻阿貍被加工出來時,真的好激動呀。但是,我們都知道我們現(xiàn)在所看到的只是激光加工技術(shù)的冰山一角而已,從與實(shí)驗(yàn)室里那些機(jī)械專業(yè)學(xué)生們的作品比較就可以知道了。但是還是很開心,第二個實(shí)習(xí)工種完成。

  第二天上午我們就進(jìn)行到了第三個工種——車工實(shí)習(xí)。老師先來為我們上理論方面的知識,比如:在裝夾刀具的時候,刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm,這樣就減少了與零件中心對刀的次數(shù),在裝刀的時候放入墊片直接用直尺量準(zhǔn)143.5mm后基本上與零件中心持平,節(jié)省了對刀的時間。裝夾工件的時

  候一定要用加力棒擰緊,以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。在了解了車床的一些理論知識后,我們就開始正式加工零件了。我們車削第一個零件是用尼龍加工成一個直徑23mm、高55mm的工件。根據(jù)老師的教導(dǎo),第一步要切斷面,第二要切外沿,第三要切斷材料,第四就是倒向切斷,修斷面。而且在測量零件的時候,一定要用游標(biāo)卡尺與千分尺配合使用,在離規(guī)定尺寸剩余1mm內(nèi)就要改用千分尺測量,這樣就能有效的控制外圓的尺寸。就這樣,一切按照老師的教導(dǎo),我又成功地做出了工件,好有成就感呀,第三個實(shí)習(xí)工種完成。

  下午我們迎來第四個工種——鉗工。老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),,要求我們鋸割一塊工件,這就是我們的作業(yè)。一開始,我們要先要用鋸子鋸出一個長30-32mm的材料,這可難倒我們女生了,大家連吃奶的力氣都使出來了,才把工件鋸出來?晌揖捅瘎×,因?yàn)槔蠋熞笫卿彸鲆粋長30-32mm的材料,我怕到時尺寸不夠,就多鋸了2mm,而且在鋸時由于使用不熟練,又把工件鋸斜了,多鋸了2mm,這下就共多鋸了4mm,這可要了我的命,因?yàn)楹竺娲蚰ツ枪ぜ䲡r,我要多磨了4mm。結(jié)果我磨呀磨,還是不行,我就急中生智,不磨了,改用鋸子據(jù)它,可快是快了,但好奇怪,之后我又磨了一會,結(jié)果總算出來了個樣子。之后我們繼續(xù)按照步驟來,總算把任務(wù)完成了,可老師說勉強(qiáng)只能算個75分,這還是看在我們團(tuán)結(jié)合作努力上,我們傷心呀。第四個實(shí)習(xí)工種完成。

  接下來,經(jīng)過一周之后,23日我們又迎來第五個工種——數(shù)控加工實(shí)習(xí)。這個工種我并不是很擔(dān)心,因?yàn)槲宜奚嵘蟼星期已經(jīng)有人做過這個工種了,她回來說,并不難,到時老師會寫出一段程序代碼,我們只要把它輸入進(jìn)去就可以了。聽起來好像挺簡單的,所以我就懷著既期待又有一點(diǎn)輕松的心情去了。到了那里,老師先跟我們說了一下這機(jī)器的工作原理,我感覺跟車工差不多,只不過車工的是要人手工操作,而這個數(shù)控加工是要先編寫好程序代碼,輸入后機(jī)器會自動對工件進(jìn)行加工,而不用人工操作。接下來一切都挺好的,在我們小組的努力下,成功的將代碼輸進(jìn)去了,可是這是問題出現(xiàn)了,機(jī)器突然出了問題,這可急死人了,因?yàn)槔蠋煹淖鳂I(yè)是要我們在2小時內(nèi)加工出4個工件來,所以我們就立馬請老師來幫忙看一下,這才知道原來不止我們這組出了問題,其它小組也出了不少問題。不過還好,經(jīng)過老師努力挽救下,機(jī)器又恢復(fù)正常了,之后在我們的集體努力下,終于完成了任務(wù),真是有驚無險呀,第五個實(shí)習(xí)工種完成。

  下午就是我們的最后一個工種了,那就是——電工實(shí)習(xí)。我們主要是熟悉三種機(jī)器的使用,分別是——電火花打孔機(jī)、線切割機(jī)和精細(xì)小孔放電機(jī)。去到那里,同樣的,老師先給我們介紹了這三種機(jī)器的使用原理,然后給我們布置了作業(yè)——先切一個長10.2mm的正方形鐵片,然后再在上面打兩個相同大小的.小洞。這三臺機(jī)器同樣是要用到程序代碼的,不過相對于上午的數(shù)控加工而言,它們就簡單的多了。只是因?yàn)橐幌伦油蝗灰覀儾僮魅_機(jī)器,所以大家都有點(diǎn)手忙腳亂的,不過還好有我們的前班長在,他平時就挺喜歡弄一些機(jī)器的,所以這些對他而言都挺簡單,而我們也在老師和他的指導(dǎo)下,把作業(yè)給完成了。最后一個實(shí)習(xí)工種完成。

  時光如流水,4天的時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期四天的金工實(shí)習(xí)給我的體會是: ① 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

 、 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 、 這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

  ⑤在整個實(shí)習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  雖然我們是人力資源專業(yè)的學(xué)生,以后畢業(yè)后也基本不會接觸到這些領(lǐng)域,但好像實(shí)習(xí)老師說的,隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報告 篇4

  金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。我們作為物理研究性學(xué)科學(xué)生,沒有要求具備很強(qiáng)的機(jī)械操作能力,但也需要對普通常見的器械具備一定的學(xué)習(xí)能力和基礎(chǔ)知識,以求在社會實(shí)踐活動中實(shí)現(xiàn)全面平衡的發(fā)展,也為我們理科學(xué)生打下一定的實(shí)踐操作基矗

  在這次為期5天的實(shí)習(xí)中,學(xué)生要求在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,熟悉有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等, 要初步了解并掌握要求的6個工種各種操作的要領(lǐng),以及獨(dú)立制作簡單零部件能力。實(shí)習(xí)安排與對應(yīng)的6個工種分別為第一天早上鑄工,下午鉗工,第二天車工,第三天銑工,第四天數(shù)控車床,第五天焊工。

  鑄工,鉗工

  第一天的2個工種可以說是最累的活兒了。對于平時只在教室,宿舍活動,最累也只有打球的時候的大學(xué)生來說,鑄工和鉗工可不是那么簡單的了。它們需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心。

  早上鑄工,我們的任務(wù)是將略微有點(diǎn)潮的沙子攪拌,并鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎(chǔ)知識,以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別,還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的動作要領(lǐng)。雖然看起來簡單,聽著老師的講解,看著老師的示范操作,似乎也不需要很多技術(shù)要領(lǐng),可是做起來卻不得有半點(diǎn)馬虎。每一步都需要嚴(yán)格按照老師的標(biāo)準(zhǔn)做,尤其是力氣要用到位,用得均勻,并且最后要經(jīng)過反復(fù)的修整才能得到最終要求的模具。經(jīng)過一個多小時的搗弄,我們?nèi)堪凑找笸瓿扇蝿?wù),雖然累得手腳發(fā)軟,但是看著自己認(rèn)真仔細(xì)做出來的模具還是感到欣慰。

  在下午的鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力大后手壓力小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我們的任務(wù)則是將一個小圓柱型鐵塊兩端磨平,并按照尺寸要求打磨6棱柱的2個面。鉗工的活確實(shí)是很枯燥,干一個下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,要有力氣,還要做到位,銼到中午時,整個人又是累得手腳發(fā)軟。不過最后我們還是全體都完成任務(wù)。

  車工

  車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個手柄的`作用之后,老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程,并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀,其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計算分析,都是對我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心,在零件加工的最后一步,我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已?梢,車工雖然不那么累,卻是精細(xì)活兒,需要精神高度集中,對技術(shù)要求也高。

  銑工

  這個工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,操作規(guī)范和要領(lǐng),需要注意的安全事項(xiàng),并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動手實(shí)際操作了。一個早上我們都在面對著機(jī)床切削工件,瞄著目標(biāo)對刀,計算尺寸,切了一次又一次,才完成了一個工件。不過由于是第一次加工,不敢有半點(diǎn)馬虎,所以切得第一個工件也比較平整,尺寸誤差也較校下午,我們對操作和計算熟練了很多,就分工操作,一人計算和清掃鐵屑,另兩個人控制前后左右上下移動的手柄,配合著很快就完成了剩下的2個工件的加工?偹阍谝髸r間內(nèi)完成加工任務(wù),雖然覺得很累,但對機(jī)械加工中的加工精度要求之高印象頗深,而且體會到做機(jī)械的“粗活”不僅要有相當(dāng)高的技術(shù)水平,對工人的細(xì)心和耐心也有嚴(yán)格的要求。

  數(shù)控車床

  數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義,會編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過編程對我來說并不是非常的難,編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序,并在計算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。

  焊工

  最后一天學(xué)習(xí)氣割,電弧焊。氣割跟焊接差不多,但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬有沒有熔化,切口是不是窄而齊。我們觀察學(xué)習(xí)了老師的低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預(yù)熱,然后放切割氧(純氧)氣流束,鋼板立即形成窄而齊的切口,之后順著切口直線移動氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的,氣割時要直,而且要將火焰調(diào)節(jié)好,不然很難將工件割開,火焰也不能太大造成燃料浪費(fèi),氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低,槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右,一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔(離人最近的氣閥),再關(guān)閉其余兩個氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習(xí)了半天,我們每個人都動手操作切割了一塊鐵板,雖然有的切得參差不齊,但我們總算順利完成任務(wù),都大致掌握了氣割的操作技術(shù)要領(lǐng)。

  下午,我們在老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊。老師首先給我們介紹了幾種常見的電弧焊,還有焊接時的操作注意事項(xiàng)和操作要領(lǐng)及規(guī)范,然后詳細(xì)地給我們講解了怎樣焊接和怎樣使用焊條,讓我們了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等),所用的設(shè)備、材料,常見的焊接缺陷和焊接變形。通過老師的講解,我們知道了電網(wǎng)、刀閘(開關(guān))、電焊機(jī)、焊鉗、焊條、電虎工件、焊縫等線路連接,了解了電焊條的組成及各部分的作用,焊條的種類及焊條規(guī)格(焊條直徑),四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式,坡口的尺寸參數(shù)及其作用,對接、角接的焊接和多層多道焊,還有敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。我們主要掌握的是摩擦引唬我們的任務(wù)是在一塊鋼板上焊5-6條寬度均勻的焊條。經(jīng)過了半天的電弧焊練習(xí),我們對電弧焊雖然沒完全掌握,但也了解并學(xué)會了很多關(guān)于電弧焊的基本操作。

  離開了課堂理論的環(huán)境,我們感受到了車間中一絲不茍的嚴(yán)謹(jǐn)氣氛。通過這次金工實(shí)習(xí),我們基本了解了機(jī)床工人所需注意的各類事項(xiàng),按要求掌握了這6個工種要求的操作規(guī)范和操作技能,并都初步具備了獨(dú)立修改或加工簡單小型零部件的能力。但更重要的是我們學(xué)會了如何去學(xué)習(xí)接受并掌握一門新的工程技術(shù),如何適應(yīng)新的環(huán)境,如何掌握新的機(jī)器的操作,如何與“同事”之間合作完成任務(wù),我想這是我這次金工實(shí)習(xí)最重要的收獲。相信這對我們以后步入社會,創(chuàng)業(yè)就業(yè)都會起到很大的幫助。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報告 篇5

  車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

  剛開始的時候老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪 。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。

  隨即,我們每組都領(lǐng)到了一個毛柸圓柱棒,這就是我們要加工的。加緊時夾得不得太長,一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速(一般在140-180r/min),打開開關(guān),將刀架移到合適的位置,在打開開合螺母,搬動主軸正反轉(zhuǎn)手柄開始車手柄。先車手柄的外圓,再往下車手柄的弧度,最后用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷,一個手柄就基本成型了。

  經(jīng)過了半天的練習(xí),一個成品終于出來了,這使我們更有信心了,我們開始輪流操作,經(jīng)過我們六個齊心協(xié)力的工作,終于車好了六個手柄。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的.操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑;诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

  實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工,銑工,鉗工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實(shí)習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報告 篇6

  我們在學(xué)校校工廠進(jìn)行了為期9天的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個工種。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。36小時的實(shí)習(xí)時間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了9天的金工實(shí)習(xí)。

  “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

  數(shù)控車床

  我們的

  接下來的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點(diǎn)馬虎!

  鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了?雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮 。

  難忘的車工

  車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

  首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪 。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由20MM車到19MM,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗(yàn)。

  不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把軸的直徑車小了!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘。∽铍y受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到.

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的`教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑;诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

  金工實(shí)習(xí)論文之鉗工

  時光匆匆,歲月流梭!

  轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!

  我們實(shí)習(xí)的

  3、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。

  5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

  7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。

  這次金工實(shí)習(xí)我共做了五個零件。

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