技術員上半年工作總結范文

　　時光荏苒，白駒過隙，一段時間的工作已經(jīng)結束了，回想起這段時間的工作，一定取得了很多的成績，不妨坐下來好好寫寫工作總結吧！那么如何把工作總結寫出新花樣呢？以下是小編為大家整理的技術員上半年工作總結范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

技術員上半年工作總結范文1

　　自20xx年4月1日來到兵團建工一鍵誠信分公司農(nóng)大項目部參加工作，這一年來，一直在項目部擔任技術員一職，，通過這個工程現(xiàn)場實踐工作的鍛煉，得益于項目部領導的關心培養(yǎng)和同事們的熱心幫助、諄諄教導，讓我的工作有了快速的提升，我已逐步成長為一名合格的技術員。在此感謝公司對我的信任及同事們的支持，通過團隊的共同努力，摸索出了一定的工作經(jīng)驗，在此對一年情況進行個人工作總結，請給位領導指導與糾正：

　　一、主要職責

　　1、負責鋼筋材料計劃的編制及進場鋼筋的質量數(shù)量驗收。

　　2、負責鋼筋的放樣，鋼筋工作交底以及鋼筋工程的檢查及驗收。

　　3、負責天氣情況記錄、施工測量放線、鋼筋工程隱蔽時間及混凝土澆筑記錄。

　　4、負責決算各分部分項工程計量工作。

　　5、參與現(xiàn)場鋼筋、模板、土建、架子工及各隊的勞務管理，以及領導安排的其它工作。

　　二、工作心得

　　1、會干工作、干好工作是出色完成工作的前提條件，這就要求我們要有扎實的專業(yè)功底。

　　2、一個項目的成敗取決于團隊合作，干一項工程需要多個部門的密切配合，只有整個團隊克服眼前的一切困難，形成合力，才會有強大的戰(zhàn)斗力，才能在激烈的市場競爭中取得一個又一個的勝利！

　　3、工作中要勤奮，工作態(tài)度認真，主動溝通，避免信息滯后。

　　4、技術、管理兩個方面，兩手都要抓、兩手都要狠！

　　三、不足之處

　　1、由于工作經(jīng)驗不足，工程管理方面有些不能做到事前控制。

　　2、在鋼筋工程結算方面，廣聯(lián)達運用不熟練，需要不斷的加強學習。

　　3、施工方案的編制不太熟悉，需要不斷的加強專業(yè)知識的.學習。

　　4、做事容易沖動。

　　四、今后的打算

　　1、逐步掌握施工方案的編制。

　　2、爭取20xx年考上二級建造師，然后再考一級建造師。

　　3、在工程管理方面多下功夫，加強目標控制和管理協(xié)調的能力。

　　總體說來，對于領導交給的各項任務都已比較順利、較好的完成了。一年來的從事工程施工工作， 在不斷的取得進步，自己的專業(yè)知識得到了長進和加深，工作能力，包括組織協(xié)作能力、管理能力和應變能力都得到了很大的提高，更重要的是獲得了寶貴的工作經(jīng)驗的積累。一年來的工作表現(xiàn)也得到了項目部領導和同事們的認可，展望****年工作中將會有更多的新的挑戰(zhàn)，我一定會竭盡全力更加積極的工作，在今后的工作中，我將以百倍的熱情迎接新的挑戰(zhàn)，在學習中進步和成熟起來，為公司的發(fā)展貢獻自己的力量！

技術員上半年工作總結范文2

　　在20xx年上半年里， 作為一名機械技術員，在公司領導及部門同事的關照和幫助下，我有了許多收獲。在自己成長的同時，盡自己綿薄之力，希望公司飛速發(fā)展、壯大！

　　以下對上半年的一個總結：

　　對新產(chǎn)品編制程序，制作程序卡、刀具卡。提前做好加工準備工作，減少占機調試時間。

　　2. 優(yōu)化產(chǎn)品數(shù)控加工程序切削參數(shù)十余種，其中***程序優(yōu)化效果明顯，***程序沒有顯著提高，下步打算通過更改刀具方式提高加工效率。

　　3. 編制常規(guī)產(chǎn)品數(shù)控刀具調整卡、數(shù)控加工程序卡，整理刀具。

　　4. 針對細長桿零件**** 車削加工時抖刀嚴重，影響質量、效率，通過對刀具、裝夾方式改進、更改切削參數(shù)、達到穩(wěn)定生產(chǎn)，保證質量。

　　5. 優(yōu)化***工藝，減少不必要工序，減少裝夾次數(shù)，降低勞動強度，提高班產(chǎn)。 6. 增添****工藝、****工藝。

　　7. 新產(chǎn)品立加加工調試，對于個別換胎調試復雜、耗時長的老產(chǎn)品進行換胎調試，打破舊工時。

　　8. 保障立加換胎調試時的程序準備，刀具準備、檢查、刃磨，部分臥加程序和刀具準備。

　　9. 查看常用刀具庫存及工位使用、損壞情況，對于損壞刀具進行收集，申報新刀具、損壞刀具配件。

　　10.編制****入庫及外觀檢驗規(guī)程。 參與****臥加工序轉立加，提出改進意見。 12. 參與****，改進上道工序操作方法。 外協(xié)****，跟隨指導作業(yè)。

　　下面是我來到技術部發(fā)現(xiàn)的一些問題，提出的個人見解。對于數(shù)控技術迅猛發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的試切流程占用設備耗時長，程序正確率低，設備安全性差，調試成本高等弊端已顯現(xiàn)。提高機床利用率、降低成本成為了我公司當務之急。我建議改進產(chǎn)品試切流程（尤其新產(chǎn)品）應該引入數(shù)控仿真，通過數(shù)控仿真模擬實際加工中容易出現(xiàn)的問題，如刀具選型，夾具合理性，檢測工件周圍臨界碰撞狀態(tài)、刀具干涉和旋轉工作臺同機床附件之間的'干涉碰撞問題。在正式加工前解決發(fā)現(xiàn)的不足，改進生產(chǎn)條件。這樣可以消除程序中的錯誤，如切傷工件、損壞夾具、折斷刀具、碰撞機床，提高CNC生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競爭力。

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